專利名稱：薄壁金屬管切割架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管子的切割工具,特別是切割I(lǐng)lOmm以上壁厚在I一2mm薄壁金屬管的切割工具。
背景技術(shù)：
管子跟我們的生活是密不可少的，生活中的自來水管，燃?xì)夤艿?，石油管道，小到下水管，洗衣機(jī)的上下水管，汽車的水管等，工業(yè)生產(chǎn)就更不用說了，管子跟我們的生活可以說是真的很密切，一般切橡膠管可以用剪刀或一些切管子的專用刀具，切塑料或PPR管 子有專用的切管刀，鋁塑管也可以用切管器切，管工切一般的鍍鋅鐵管或鐵管用切管刀切害I]，小型的不銹鋼管也可以用切管刀切割，但比較費(fèi)刀，我們還可以用切割鋸來切割管子，切割大直徑金屬管子的切管刀一般是進(jìn)口的，價(jià)格比較貴，再有就是切管刀的刀具不是永久使用的，如果切不銹鋼管就要經(jīng)常換刀，而刀具的費(fèi)用很貴，使得加工成本上升，壁厚比較厚的(3mm以上)大直徑(IlOmm以上)的金屬管子我們可以用市場上的大型液壓切管子機(jī)切割，就像一個(gè)大型的切管刀，但如果壁厚比較薄(I一2mm)的大直徑(110mm以上)的金屬管子就不可以用這種液壓的切管機(jī)切割了，因?yàn)楣茏颖诤癖容^薄，在切割時(shí)，管子就會(huì)變形，不能完成切割，用切割鋸切，一般的切割鋸的鋸盤直徑有400mm，只能切割直徑IlOmm以下的管子，如果管子的直徑是IlOmm以上，切割鋸就不能一鋸把管子切斷了，這樣鋸口是非常不齊的，切割完了還得用車床修邊，反而費(fèi)工了，用一臺(tái)鋸盤直徑500_切割鋸可以完成切一些直徑不太大的管子，一般也不超過200_，切割鋸很大，在不使用時(shí)很占用空間，再有就是它工作需要使用380v動(dòng)力電，對(duì)使用的場地要求高，使用起來不方便，銷售這種切割鋸的不多，不容易采購，鋸盤就更不好購買了，因?yàn)楣茏雍荛L，一般的車床無法使用，大型的又很貴，需要的場地也很大，帶鋸無法切割大直徑薄壁管，因?yàn)楣茏觾?nèi)部是空的，帶鋸的鋸條在管子里跳動(dòng)容易把鋸條弄斷，切割薄壁金屬管我們還可以用線切割機(jī)床切割，這是種好方法，但需要找專業(yè)的線切割鋸來加工，加工費(fèi)在一個(gè)鋸口 10元人民幣，費(fèi)用也是很可觀的，還得把管子運(yùn)到機(jī)加工的工廠去，也是很不方便的，使用等離子切割得在管子上事先畫好線，也不能保證切口很齊，再有就是得有空氣壓縮機(jī)提供壓縮空氣，所以我們需要的是一種經(jīng)濟(jì)，使用方便，又便于攜帶的可以切割I(lǐng)一2mm壁厚直徑IlOmm以上的薄壁金屬管的工具。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、組裝簡單快捷、占用空間小、加工成本低的、攜帶方便的、對(duì)場地要求不高的、可以切割I(lǐng)一2mm壁厚直徑IlOmm以上的薄壁金屬管的工具。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的一種薄壁金屬管切割架，包括主滾筒切割架、兩個(gè)輔助滾筒托架和四根連接桿組成。所述的主切割架是由兩根585mm長的30*60mm的不銹鋼矩形管互相平行和兩根互相平行的長350mm的4號(hào)不銹鋼角鋼焊接成一個(gè)矩形框，所述的矩形框架上安裝有兩個(gè)滾筒，其互相平行，所述的滾筒通過四個(gè)軸承支架用螺栓來安裝，所述的4號(hào)角鋼上有10個(gè)孔，形成3組軸承支架的安裝位置，用來調(diào)整軸承支架的位置，從而來調(diào)整兩個(gè)滾筒的距離，以適應(yīng)不同管子的直徑，所述的30*60mm的不銹鋼矩形管上距管端5mm處安裝有拉錨母，用來安裝頂絲，連接連接桿用，在所述的不銹鋼矩形管的中部通過拉錨母安裝了兩根400mm長的螺絲桿，所述的螺絲桿上安裝有一個(gè)橫置的25*38mm不銹鋼矩形管的橫壓杠和壓緊用的帶螺紋的通孔機(jī)床手球，所述的不銹鋼橫壓杠的中間安裝有兩個(gè)橡膠面滾輪，用以壓緊管子工件，需要加工的管子放置在兩個(gè)滾筒上，上面用橡膠面滾輪壓緊，所說的30*60mm矩形管的其中一根上也就是矩形框的一側(cè)上安裝有角磨機(jī)支架底座，所述的底座可以調(diào)整高低，以適應(yīng)不同的管子的直徑，所述的角磨機(jī)的支架的底座上安裝角磨機(jī)支架，所述的角磨機(jī)支架上安裝角磨機(jī)，用于切割管子使用，角磨機(jī)的切片很便宜，大約一元人民幣上下，這樣切割的成本就很低了。所述的角磨機(jī)支架可以向中心擺動(dòng)，以適應(yīng)切割靈活，操作方便；所述的輔助滾筒托架和主切割架的主體是一樣的，由兩根585mm長的30*60mm的不銹鋼矩形管互相平行和兩根互相平行的長350mm的4號(hào)不銹鋼角鋼焊接成一個(gè)矩形框，所述的矩形框架上安裝有兩個(gè)滾筒，其互相平行，所述的滾筒通過四個(gè)軸承支架用螺栓來安裝，所述 的4號(hào)角鋼上有10個(gè)孔，形成3組軸承支架的安裝位置，用來調(diào)整軸承支架的位置，從而來調(diào)整兩個(gè)滾筒的距離，以適應(yīng)不同管子的直徑，所述的30*60mm的不銹鋼矩形管上距管端5mm處安裝有拉錨母，用來安裝頂絲，連接連接桿用，所述的輔助滾筒托架的功用就是托起管子，配合主切割架，可以使管子靈活旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)切割；所述的連接桿就是四根25*38mm的不銹鋼矩形管，其功用就是連接主滾筒切割架和輔助滾筒托架。

圖I為本實(shí)用新型的示意圖。圖2為本實(shí)用新型的主滾筒切割架的示意圖的側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型的輔助滾筒托架的示意圖。圖4為本實(shí)用新型的輔助滾筒托架的示意圖的側(cè)視圖。圖5為本實(shí)用新型的角鋼調(diào)整孔示意圖。附圖1、2、3、4、5中1 一滾筒、2—4號(hào)角鋼、3—軸承支架、4一30*60mm矩形不銹鋼管、5—拉錨母、6—直徑IOmm的螺紋桿、7— 25*38mm的矩形管橫壓杠、8—橡膠面滾輪、9一通孔機(jī)床手球、10—角磨機(jī)支架底座下部分、11 一角磨機(jī)支架底座調(diào)整旋鈕、12—角磨機(jī)支架底座上部分、13—角磨機(jī)支架、14 一角磨機(jī)、15—25*38mm管連接桿、16—角磨機(jī)支架回位彈簧、17—角磨機(jī)切割片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，來詳細(xì)說明薄壁金屬管切割架的具體實(shí)施方式
。如圖1、2、3、4、5所示，一種薄壁金屬管切割架，包括主滾筒切割架、兩個(gè)滾筒托架和四根連接桿組成，所述的主滾筒切割架主要由兩根平行的4號(hào)角鋼2與兩根平行的不銹鋼矩形管4通過焊接成一個(gè)矩形框架，在兩根平行的4號(hào)角鋼2上通過螺絲安裝有四個(gè)對(duì)稱的軸承支架3，兩個(gè)軸承支架3之間安裝了滾筒I，兩根滾筒I互相平行，這兩個(gè)滾筒可以托住要切割的管子，在所述的主滾筒切割架的矩形管4的中間通過拉錨母安裝有螺絲桿6，在螺絲桿6上安裝有橫壓杠7，在所述的橫壓杠7的中間安裝有橡膠滾輪8，通過通孔機(jī)床手球9的調(diào)整壓緊橫杠7下面的準(zhǔn)備切割的管子，在距離螺絲桿6的IOOmm處通過兩個(gè)拉錨母和兩條螺栓安裝角磨機(jī)支架底座下部分10，在所述的角磨機(jī)支架底座下部分10的內(nèi)部裝有角磨機(jī)支架底座上部分12，可以調(diào)整整個(gè)支架底座的高度，用角磨機(jī)支架底座調(diào)整旋鈕11來緊固支架底座的上下部分，在所述的角磨機(jī)支架底座上安裝有角磨機(jī)支架13，角磨機(jī)支架13可以擺動(dòng)，通過回位彈簧16 可以回位，在所述的角磨機(jī)支架上安裝角磨機(jī)14，在所述的角磨機(jī)14上安裝有切割片17，所述的角磨機(jī)支架13、角磨機(jī)14和角磨機(jī)切割片17都不需要專用的，不需要制造，從市場上采購就可以。本切割架可以充分發(fā)揮角磨機(jī)的使用率，一般角磨機(jī)都使用220v兩相電，對(duì)工作的場地適應(yīng)能力強(qiáng)?？梢圆鹕⒊尚〉牧慵?，便于攜帶和儲(chǔ)藏；所述的輔助滾筒托架是和主滾筒切割架的主體一樣的，就是沒有了橫壓杠7和角磨機(jī)支架底座10，由兩根平行的4號(hào)角鋼2與兩根平行的不銹鋼矩形管4通過焊接成一個(gè)矩形框架，在兩根平行的4號(hào)角鋼2上通過螺絲安裝有四個(gè)對(duì)稱的軸承支架3，兩個(gè)軸承支架3之間安裝了滾筒1，兩根滾筒I互相平行，這兩個(gè)滾筒可以托住要切割的管子；所述的連接桿是四根25*38mm的矩形不銹鋼管。本實(shí)用新型的使用方法如下將主滾筒切割架和左右的輔助滾筒托架用連接桿15連接好后，通過擰在拉錨母5上的頂緊螺栓頂緊，使其成為一個(gè)整體的托架，把準(zhǔn)備切割的管子放到托架上，將螺絲桿6通過拉錨母安裝在矩形不銹鋼管4的中間，然后把橫壓杠7和橡膠面滾輪8安裝在螺絲桿6上，調(diào)整通孔機(jī)床手球9，使橫壓杠7上的橡膠面滾輪8壓緊管子，將角磨機(jī)支架底座下部分10安裝到主滾筒切割架的矩形不銹鋼管4上，再將角磨機(jī)支架底座上部分12插入下部分10內(nèi)，再將角磨機(jī)支架13安裝到角磨機(jī)支架底座上部分12上，接著將角磨機(jī)14安裝在角磨機(jī)支架13上，最后安裝好切割片17后調(diào)整角磨機(jī)的高度，調(diào)好后，緊固角磨機(jī)支架底座調(diào)整旋鈕11，松開機(jī)床手球9，將準(zhǔn)備切割的管子要切的部位對(duì)準(zhǔn)角磨機(jī)的切割片17，然后緊住機(jī)床手球9，開動(dòng)角磨機(jī)14，搬動(dòng)角磨機(jī)支架13的手柄，使角磨機(jī)的切片接觸管子，切開一個(gè)口后，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)管子或轉(zhuǎn)動(dòng)橫杠上的橡膠滾輪8使管子旋轉(zhuǎn)，等管子旋轉(zhuǎn)一周后，管子就被完全切開了 ；如過管子比較短，可以不使用輔助滾筒托架，直接使用主滾筒切割架。管子被切斷后，松開機(jī)床手球9，取下管子就完成我們的切割管子的工作了，本實(shí)用新型還可以配合切割鋸和等離子切割來切割管子，幫助管子旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種薄壁金屬管切割架，其特征在于包括主滾筒切割架，兩個(gè)輔助滾筒托架和四根連接桿組成，所述的主切割架是由兩根585mm長的30*60mm的不銹鋼矩形管互相平行和兩根互相平行的長350mm的4號(hào)不銹鋼角鋼焊接成一個(gè)矩形框，所述的矩形框架上安裝有兩個(gè)滾筒，其互相平行，所述的滾筒通過四個(gè)軸承支架用螺栓來安裝，所述的4號(hào)角鋼上有10個(gè)孔，形成3組軸承支架的安裝位置，用來調(diào)整軸承支架的位置，從而來調(diào)整兩個(gè)滾筒的距離，以適應(yīng)不同管子的直徑，所述的30*60mm的不銹鋼矩形管上距管端5mm處安裝有拉錨母，用來安裝頂絲，連接連接桿用，在所述的不銹鋼矩形管的中部通過拉錨母安裝了兩根400mm長的螺絲桿，所述的螺絲桿上安裝有一個(gè)橫置的25*38mm不銹鋼矩形管的橫壓杠和壓緊用的帶螺紋的通孔機(jī)床手球，所述的不銹鋼橫壓杠的中間安裝有兩個(gè)橡膠面滾輪，用以壓緊管子工件，需要加工的管子放置在兩個(gè)滾筒上，上面用橡膠面滾輪壓緊，所說的30*60mm矩形管的其中一根上也就是矩形框的一側(cè)上安裝有角磨機(jī)支架底座，所述的底座可以調(diào)整高低，以適應(yīng)不同的管子的直徑，所述的角磨機(jī)的支架的底座上安裝角磨機(jī)支架，所述的角磨機(jī)支架上安裝角磨機(jī)，用于切割管子使用，角磨機(jī)的切片很便宜，大約一元人民幣上下，這樣切割的成本就很低了，所述的角磨機(jī)支架可以向中心擺動(dòng)，以適應(yīng)切割靈活，操作方便；所述的輔助滾筒托架和主切割架的主體是一樣的，由兩根585mm長的30*60mm的不銹鋼矩形管互相平行和兩根互相平行的長350mm的4號(hào)不銹鋼角鋼焊接成一個(gè)矩形框，所述的矩形框架上安裝有兩個(gè)滾筒，其互相平行，所述的滾筒通過四個(gè)軸承支架用螺栓來安裝，所述的4號(hào)角鋼上有10個(gè)孔，形成3組軸承支架的安裝位置，用來調(diào)整軸承支架的位置，從而來調(diào)整兩個(gè)滾滾筒的距離，以適應(yīng)不同管子的直徑，所述的30*60mm的不銹鋼矩形管上距管端5mm處安裝有拉錨母，用來安裝頂絲，連接連接桿用，所述的輔助滾筒托架的功用就托起管子，配合主切割架，可以使管子靈活旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)切割；所述的連接桿就是四根25*38mm的不銹鋼矩形管，其功用就是連接主滾筒切割架和輔助滾筒托架，本切割架還可以配合切割鋸和等離子來切割管子，幫助管子旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄壁金屬管切割架，其特征在于切割架的主體使用不銹鋼型材或鋼型材制造，不銹鋼矩形管和角鋼構(gòu)成一個(gè)矩形，連接桿采用矩形管和主滾筒切割架的矩形管及輔助滾筒托架的矩形管通過間隙配合來連接，通過頂絲緊固，利用了型材的大小尺寸不同的間隙配合，小尺寸的矩形管插到大尺寸的矩形管里的間隙配合進(jìn)行調(diào)節(jié)的整個(gè)托架，可以通過調(diào)整輔助滾筒托架和主滾筒切割架的距離，來適應(yīng)不同管子的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄壁金屬切割架，其特征在于主滾筒切割架和輔助滾筒托架都下面使用了兩個(gè)帶軸承的互相平行的滾筒，上面使用了兩個(gè)同軸線的橡膠面滾輪做壓輪，管子工件被兩個(gè)滾筒托起，被橡膠壓輪壓緊于滾筒之上，不能軸向移動(dòng)也不能徑向移動(dòng)，只能做旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)滾筒的軸線和橡膠面滾輪的軸線的三個(gè)點(diǎn)構(gòu)成一個(gè)等腰三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄壁金屬管切割架，其特征在于滾筒和角鋼之間是使用軸承支架作為連接件的，角鋼上有10個(gè)孔，形成三組調(diào)整的位置，軸承支架通過調(diào)整不同的安裝孔可以實(shí)現(xiàn)滾筒的三種安裝距離，可以適應(yīng)不同直徑的管子。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄壁金屬管切割架，其特征在于壓緊橫杠和主滾筒切割架之間是用螺絲桿連接，用帶螺紋的通孔機(jī)床手球調(diào)整和壓緊的。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄壁金屬管切割架，其特征在于其上面安裝有角磨機(jī)支架安裝底座，其上面可以安裝角磨機(jī)支架，使角磨機(jī)得以應(yīng)用，充分利用了角磨機(jī)的小巧和靈活性，適應(yīng)環(huán)境的能力強(qiáng)，使用220v兩相電就可以工作，角磨機(jī)切割片可以用砂輪切片，也可以用合金切片，切割成本低。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄壁金屬管切割架，其特征在于可以使用本切割架作為切割支架配合切割鋸來進(jìn)行管子的切割，也可以用本切割架配合等離子切割使用。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄壁金屬管切割架，其特征在于體積小，重量輕，可以組裝和拆散存放，攜帶方便，便于收藏，所有零件長度不超600mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄壁金屬管切割架，其特征在于頂絲和螺絲桿，還有角磨機(jī)支架安裝座的安裝采用了拉錨母來安裝。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄壁金屬管切割架，其特征在于在切割過程中，是管子在做旋轉(zhuǎn)，角磨機(jī)只做擺動(dòng)，在切管子時(shí)，角磨機(jī)擺動(dòng)到一定位置不動(dòng)，通過管子的旋轉(zhuǎn)把管子切斷。
專利摘要一種薄壁金屬管切割架，包括主滾筒切割架、兩個(gè)輔助滾筒托架和四根連接桿組成。其原理就是把薄壁金屬管，放到安裝了兩個(gè)滾筒的金屬架子上，由滾筒支撐管子，薄壁金屬管可以在滾筒上轉(zhuǎn)動(dòng)，在主滾筒架上有安裝角磨機(jī)的支架，把角磨機(jī)安裝到支架上，主滾筒架上還安裝有壓緊輪，用于壓緊管子，切割管子時(shí)，壓下角磨機(jī)，使角磨機(jī)接觸管子，進(jìn)行切割，在切割的同時(shí)，通過壓緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)管子，來實(shí)現(xiàn)管子的一圈的切割，這種切割架適合薄壁金屬管切割量不是很大的工程，沒有動(dòng)力電的限制，有照明電的地方都可用，它只是個(gè)輔助角磨機(jī)切割薄壁金屬管子的架子，開拓了角磨機(jī)的使用領(lǐng)域，使用方便靈活，加工成本低。
文檔編號(hào)B23D33/02GK202527770SQ201220126299
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者金亞靜 申請人:金亞靜