一種具有反擠壓和拉伸工序的拉管類產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及拉管生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種具有反擠壓和拉伸工序的拉管類產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置，包括依次設(shè)置與一連續(xù)模具內(nèi)的打頭模具、反擠壓模具、第一拉管成型模具、管底反擠壓成型模具、六角頭反擠壓成型模具和第二拉管成型模具，其中所述反擠壓模具、管底反擠壓成型模具和六角頭反擠壓成型模具的結(jié)構(gòu)一致；所述第一拉管成型模具和第二拉管成型模具的結(jié)構(gòu)一致。本發(fā)明通過反擠壓和拉伸工序來生產(chǎn)拉管類產(chǎn)品，具有生產(chǎn)穩(wěn)定、效率高和不良率低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種具有反擠壓和拉伸工序的拉管類產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及拉管生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，特別涉及一種具有反擠壓和拉 伸工序的拉管類產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 拉管指的是全高在60mm?130mm之間，壁厚在0· 8?3. 0mm之間的長(zhǎng)度管類零 件，拉管類產(chǎn)品的加工工藝是通過打頭工序（打園餅），反擠工序和拉伸成型工序三步完成 的生產(chǎn)裝置，工序簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍之廣，廣泛應(yīng)用在洗衣機(jī)、山地單車腳墊中等有出腳六角 頭等管類型產(chǎn)品的零配件中。但是，現(xiàn)有的拉管類產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置存在的問題是：生產(chǎn)過程 不穩(wěn)定，效率低且產(chǎn)品不良率高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種具有反擠壓和拉伸工序的拉管類產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置，該 裝置具有生產(chǎn)穩(wěn)定、效率高和不良率低的優(yōu)點(diǎn)。
[0004] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種具有反擠壓和拉伸工序的拉管類產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置，包括依次設(shè)置與一連續(xù)模 具內(nèi)的打頭模具、反擠壓模具、第一拉管成型模具、管底反擠壓成型模具、六角頭反擠壓成 型模具和第二拉管成型模具，其中所述反擠壓模具、管底反擠壓成型模具和六角頭反擠壓 成型模具的結(jié)構(gòu)一致，均包括反擠壓上模和反擠壓下模，所述的反擠壓上模包括上模本體 及設(shè)于上模本體上的上模沖頭，在所述上模本體的側(cè)邊還設(shè)有第一刀口，所述的反擠壓下 模包括下模本體及設(shè)于下模本體上的下模沖孔，且所述下模沖孔為向內(nèi)側(cè)傾斜的沖孔；所 述第一拉管成型模具和第二拉管成型模具的結(jié)構(gòu)一致，均包括拉伸上模和拉伸下模，所述 拉伸上模包括拉伸上模本體及設(shè)于拉伸上模本體上的拉伸上模沖棒，所述拉伸下模包括拉 伸下模本體及設(shè)于拉伸下模本體上的拉伸下模沖孔，所述拉伸上模本體上還設(shè)有第二刀 □。
[0006] 優(yōu)選地，所述的上模沖頭的外側(cè)還設(shè)有鍍鈦層。
[0007] 優(yōu)選地，所述第一刀口和第二刀口的寬度均為2mm。
[0008] 優(yōu)選地，還包括設(shè)于連續(xù)模具內(nèi)的自動(dòng)送料裝置。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過連續(xù)模具將打頭模具、反擠壓模 具、第一拉管成型模具、管底反擠壓成型模具、六角頭反擠壓成型模具和第二拉管成型模具 設(shè)置于一起，并且通過反擠壓和拉伸工序來生產(chǎn)拉管類產(chǎn)品，具有生產(chǎn)穩(wěn)定、效率高和不良 率低的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0011] 圖1是本發(fā)明所述具有反擠壓和拉伸工序的拉管類產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0012] 圖2是本發(fā)明中胚件打頭的結(jié)構(gòu)圖。
[0013] 圖3是本發(fā)明中將打頭后的胚件進(jìn)行反擠壓的結(jié)構(gòu)圖。
[0014] 圖4是本發(fā)明中對(duì)反擠壓后的胚件進(jìn)行拉管成型的結(jié)構(gòu)圖。
[0015] 圖5是本發(fā)明中對(duì)拉管成型后的胚件進(jìn)行管底反擠壓成型的結(jié)構(gòu)圖。
[0016] 圖6是本發(fā)明中對(duì)管底反擠壓成型后的胚件進(jìn)行六角頭反擠壓成型的結(jié)構(gòu)圖。 [0017] 圖7是本發(fā)明中對(duì)六角頭反擠壓成型后的胚件進(jìn)行拉管成型的結(jié)構(gòu)圖。
[0018] 圖8是本發(fā)明中反擠壓模具中反擠壓上模的結(jié)構(gòu)圖。
[0019] 圖9是本發(fā)明中反擠壓模具中反擠壓下模的結(jié)構(gòu)圖。
[0020] 圖10是本發(fā)明中拉伸成型模具中拉伸上模的結(jié)構(gòu)圖。
[0021] 圖11是本發(fā)明中拉伸成型模具中拉伸下模的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0023] 參閱圖1、圖8、圖9、圖10和圖11所不，本發(fā)明提供的一種具有反擠壓和拉伸工序 的拉管類產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置，包括依次設(shè)置與一連續(xù)模具內(nèi)的打頭模具A、反擠壓模具B、第 一拉管成型模具C、管底反擠壓成型模具D、六角頭反擠壓成型模具E和第二拉管成型模具 F，其中所述反擠壓模具B、管底反擠壓成型模具D和六角頭反擠壓成型模具E的結(jié)構(gòu)一致， 均包括反擠壓上模（1)和反擠壓下模（2)，所述的反擠壓上模（1)包括上模本體（11)及設(shè) 于上模本體（11)上的上模沖頭（12)，在所述上模本體（11)的側(cè)邊還設(shè)有第一刀口（13)， 所述的反擠壓下模（2)包括下模本體（21)及設(shè)于下模本體（21)上的下模沖孔（22)，且所 述下模沖孔（22)為向內(nèi)側(cè)傾斜的沖孔；所述第一拉管成型模具C和第二拉管成型模具F的 結(jié)構(gòu)一致，均包括拉伸上模（3)和拉伸下模（4)，所述拉伸上模（3)包括拉伸上模本體（31) 及設(shè)于拉伸上模本體（31)上的拉伸上模沖棒（32)，所述拉伸下模（4)包括拉伸下模本體 (41)及設(shè)于拉伸下模本體（41)上的拉伸下模沖孔（42)，所述拉伸上模本體（31)上還設(shè)有 第二刀口（33)。
[0024] 為了方便自動(dòng)送料，本發(fā)明還包括設(shè)于連續(xù)模具內(nèi)的自動(dòng)送料裝置G，所述的自動(dòng) 送料裝置G可以為一個(gè)料帶。
[0025] 具體的本發(fā)明的原理為：第一步，對(duì)胚件進(jìn)行打頭，即打成如圖2所示的胚件100 ; 第二步、將打頭后的胚件進(jìn)行反擠壓的步驟，于胚件上形成一中空部200,如圖3所示；第三 步、對(duì)反擠壓后的胚件進(jìn)行拉管成型的步驟，如圖4所示；第四步、對(duì)拉管成型后的胚件進(jìn) 行管底反擠壓成型步驟，于管底形成一六角頭胚件300,如圖5所示；第五步、對(duì)管底反擠壓 成型后的胚件進(jìn)行六角頭反擠壓成型步驟，將六角頭胚件成型成六角頭400,如圖6所示； 第六步、對(duì)六角頭反擠壓成型后的胚件進(jìn)行拉管成型的步驟，形成拉管成品，如圖7所示。
[0026] 參閱圖8和圖9所示，反擠壓上模1的第一刀口 13大小為2毫米，相對(duì)于現(xiàn)有技 術(shù)中沒有刀口而言，產(chǎn)品不易拉花也能避免產(chǎn)品粘住而影響加工效果，也可以在上模沖頭 12的外側(cè)還設(shè)有鍍鈦層，這樣模具在使用時(shí)比較耐用且可防止拉傷，便于加工更多的產(chǎn)品。
[0027] 反擠壓下模2的下模沖孔22深度不能過深，其目的是為了留1/3產(chǎn)品露在模具 口，而將下模沖孔22設(shè)為向內(nèi)側(cè)傾斜的沖孔的結(jié)構(gòu)，可防止上模沖頭12與下模沖孔22在 配合時(shí)而產(chǎn)生粘住上模不脫料的現(xiàn)象。
[0028] 參閱圖10和圖11所示，拉伸上模3的拉伸上模沖棒32較長(zhǎng)，這是因?yàn)樯a(chǎn)時(shí)要 把產(chǎn)品全部通過拉伸下模4及設(shè)于拉伸下模4上的退料板才能完成拉伸脫模，而在拉伸下 模上需要再增加一個(gè)收縮的退料板（圖未示），產(chǎn)品一通過退料板，拉力彈簧一收縮套住上 沖棒，上沖棒起來把產(chǎn)品卡住脫料,這樣即完成了拉伸成型產(chǎn)品工序；第二刀口 33的大小 也為2毫米，其可以減少拉伸變薄所產(chǎn)生的阻力，避免模具的拉花。
[0029] 在加工過程中，反擠壓時(shí)胚件的內(nèi)孔尺寸必須要比拉伸成型產(chǎn)品內(nèi)孔尺寸大 0. 15?0. 3mm，其目的在于可使拉伸成型的上模沖頭12能夠活動(dòng)放入反擠壓胚件的內(nèi)孔 中，上模沖頭12直接頂住反擠壓胚件內(nèi)孔底板厚，使沖擠壓變薄形成拉伸成型產(chǎn)品。
[0030] 而反擠壓產(chǎn)品胚件的外徑一定要比拉伸成型產(chǎn)品的外徑大3mm以上，具體在使用 時(shí)可以根據(jù)拉伸成型產(chǎn)品所需用料耗重確定。
[0031] 在采用了本發(fā)明的生產(chǎn)裝置后，整體具有結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計(jì)合理，模具簡(jiǎn)單易做，并 且經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐的驗(yàn)證，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，效率較高，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0032] 雖然結(jié)合附圖描述了發(fā)明的實(shí)施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范 圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過本發(fā)明的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在 本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有反擠壓和拉伸工序的拉管類產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括依次設(shè)置 與一連續(xù)模具內(nèi)的打頭模具A、反擠壓模具B、第一拉管成型模具C、管底反擠壓成型模具D、 六角頭反擠壓成型模具E和第二拉管成型模具F，其中所述反擠壓模具B、管底反擠壓成型 模具D和六角頭反擠壓成型模具E的結(jié)構(gòu)一致，均包括反擠壓上模（1)和反擠壓下模（2)， 所述的反擠壓上模（1)包括上模本體（11)及設(shè)于上模本體（11)上的上模沖頭（12)，在所 述上模本體（11)的側(cè)邊還設(shè)有第一刀口（13)，所述的反擠壓下模（2)包括下模本體（21) 及設(shè)于下模本體（21)上的下模沖孔（22)，且所述下模沖孔（22)為向內(nèi)側(cè)傾斜的沖孔；所 述第一拉管成型模具C和第二拉管成型模具F的結(jié)構(gòu)一致，均包括拉伸上模（3)和拉伸下 模（4)，所述拉伸上模（3)包括拉伸上模本體（31)及設(shè)于拉伸上模本體（31)上的拉伸上模 沖棒（32)，所述拉伸下模（4)包括拉伸下模本體（41)及設(shè)于拉伸下模本體（41)上的拉伸 下模沖孔（42)，所述拉伸上模本體（31)上還設(shè)有第二刀口（33)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反擠壓和拉伸工序的拉管類產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置，其特征在 于：所述的上模沖頭（12)的外側(cè)還設(shè)有鍍鈦層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反擠壓和拉伸工序的拉管類產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置，其特征在 于：所述第一刀口（13)和第二刀口（33)的寬度均為2mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反擠壓和拉伸工序的拉管類產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置，其特征在 于：還包括設(shè)于連續(xù)模具內(nèi)的自動(dòng)送料裝置G。
【文檔編號(hào)】B21C37/15GK104084447SQ201410295433
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】莫喜隆 申請(qǐng)人:梧州恒聲電子科技有限公司