多級軋的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的多級軋機(jī)，是具有軋制軋材的工作輥、支承該工作輥的中間輥、和支承該中間輥的支承輥的多級軋機(jī)，對工作輥輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的WR驅(qū)動(dòng)方式和對中間輥輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的IMR驅(qū)動(dòng)方式為切換自如。通過這樣的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒃谧冃巫枇ι嫌休^大的差別的各種各樣的材料軋制。
【專利說明】多級軋機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及能夠?qū)τ谲垯C(jī)的驅(qū)動(dòng)方式在多個(gè)方式之間切換的多級軋機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]如周知那樣，在將薄板材或箔材等軋材軋制時(shí)使用多級軋機(jī)。作為多級軋機(jī)，使用下述多輥型多級軋機(jī):具有將軋材軋制的工作輥、支承工作輥的中間輥和支承中間輥的支承輥，這些輥如葡萄串那樣以扇狀展開。例如，作為這樣的多級軋機(jī)，已知有在日本.特開昭62 - 45413號及日本.特開2004 — 136328號中表示那樣的結(jié)構(gòu)。
[0003]分別考慮使用這些先行技術(shù)、用多級軋機(jī)將變形阻力較大的軋材例如銅合金的箔或板軋制的情況、和將變形阻力較小的軋材例如純銅的箔或板軋制的情況。
[0004]首先，在將銅合金那樣的變形阻力較大的軋材軋制的情況下，相比使用與純銅相比相同直徑的工作輥的情況，在軋制時(shí)發(fā)生較大的軋制載荷。因此，使用對于軋材的接觸面積較小的小徑的工作輥降低軋制載荷。在用直徑較小的工作輥軋制的情況下，在工作輥的軸心間幾乎沒有距離上的富余，所以即使經(jīng)由萬向心軸(universal spindle)等向工作棍的軸端輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，設(shè)置輥承座(輥支承部)也在構(gòu)造上變困難。所以，在使用小徑的工作輥的多級軋機(jī)中，一般采用下述中間輥驅(qū)動(dòng)方式(IMR驅(qū)動(dòng)方式):首先將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給相比工作輥在軸心間的距離上有富余的中間輥，接著從中間輥向工作輥傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)工作輥。
[0005]另一方面，在將純銅那樣的變形阻力較小的軋材軋制的情況下，軋制載荷變低。在此情況下，使用對于軋材的接觸面積較大的大徑的工作輥的情況較多。這是因?yàn)?，如果使用小徑的工作輥軋制，則工作輥對于軋材的接觸面積較小，此外，小徑輥與大徑輥相比熱不穩(wěn)定，所以容易在軋材上產(chǎn)生皺紋(形狀不良)等。因此，在將變形阻力較小的軋材軋制的情況下，優(yōu)選的是使用大徑的工作輥。
[0006]直徑較大的工作輥的軸間在距離上充分離開的情況較多，可以采用下述工作輥驅(qū)動(dòng)方式(WR驅(qū)動(dòng)方式):經(jīng)由萬向心軸等向使用承座等支承的工作輥的軸端輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，來驅(qū)動(dòng)工作輥。
[0007]可是，上述先行技術(shù)的多級軋機(jī)采用上述MR驅(qū)動(dòng)方式。當(dāng)然，在這些多級軋機(jī)中，作為工作輥能夠安裝從大徑到小徑而輥徑不同的輥，但由于對全部的工作輥徑進(jìn)行IMR驅(qū)動(dòng)，所以在將例如純銅那樣的變形阻力較小的材料軋制的情況下，當(dāng)中間輥的動(dòng)力被傳遞給工作輥時(shí)，有在中間輥與工作輥之間發(fā)生輥間滑移的情況，有對于產(chǎn)品的表面產(chǎn)生表面瑕疵或表面不均勻等不良而不能良好保持產(chǎn)品品質(zhì)的情況。
[0008]為了應(yīng)對這樣的狀況，在將純銅和銅合金、進(jìn)而將純銅、鋁等軟質(zhì)材料和不銹鋼、鎳合金、鈦等硬質(zhì)材料(在變形阻力上有較大的差別的各種各樣種類的軋材)用I臺軋機(jī)軋制時(shí)，希望在I個(gè)軋機(jī)中將工作輥的驅(qū)動(dòng)方式切換為WR驅(qū)動(dòng)方式和IMR驅(qū)動(dòng)方式。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]所以，本發(fā)明鑒于上述問題，目的是提供一種在I個(gè)軋機(jī)中切換驅(qū)動(dòng)工作輥的方式、能夠?qū)⒃谧冃巫枇ι嫌休^大的差別的各種各樣的材料軋制的多級軋機(jī)。
[0010]為了達(dá)到上述目的，在本發(fā)明中采用以下的技術(shù)手段。
[0011]有關(guān)本發(fā)明的多級軋機(jī)，是具有軋制軋材的工作輥、支承該工作輥的中間輥、和支承該中間輥的支承輥的多級軋機(jī)，對上述工作輥輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的工作輥驅(qū)動(dòng)方式和對上述中間輥輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的中間輥驅(qū)動(dòng)方式為切換自如。
[0012]優(yōu)選的是，在上述工作輥驅(qū)動(dòng)方式中，是不對上述中間輥輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力而對上述工作輥輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的結(jié)構(gòu)；在上述中間輥驅(qū)動(dòng)方式中，是不對工作輥輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力而對被中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部支承的中間輥輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的是，在上述工作輥驅(qū)動(dòng)方式中，設(shè)置旋轉(zhuǎn)自如地支承上述工作輥的承座部，是對被上述承座部支承的工作輥輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選的是，在上述工作輥驅(qū)動(dòng)方式中使用的中間輥的驅(qū)動(dòng)側(cè)的軸端部比在中間輥驅(qū)動(dòng)方式中使用的中間輥的驅(qū)動(dòng)側(cè)的軸端部直徑小或短尺寸，相對于中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部不連結(jié)，所述中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部具有支承上述中間輥的功能。
[0015]優(yōu)選的是以下的結(jié)構(gòu):具備:驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，產(chǎn)生上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力；小齒輪架，將由上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力分支；工作輥用的萬向心軸，能夠?qū)⑸鲜鲂↓X輪架的輸出向上述工作輥側(cè)輸入；和中間輥用的萬向心軸，能夠?qū)⑸鲜鲂↓X輪架的輸出向上述中間輥側(cè)輸入；在上述工作輥驅(qū)動(dòng)方式中，維持上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、上述小齒輪架和上述中間輥用的萬向心軸被連結(jié)的狀態(tài)，而通過小齒輪架內(nèi)的切換機(jī)構(gòu)，來自馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力不傳遞給中間輥用的萬向心軸；在上述中間輥驅(qū)動(dòng)方式中，維持上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、上述小齒輪架和上述工作輥用的萬向心軸被連結(jié)的狀態(tài)，而通過小齒輪架內(nèi)的切換機(jī)構(gòu)，來自馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力不傳遞給工作輥用的萬向心軸。
[0016]通過使用本發(fā)明的多級軋機(jī)，在I個(gè)軋機(jī)中切換驅(qū)動(dòng)工作輥的方式，能夠?qū)⒃谧冃巫枇ι嫌休^大的差別的各種各樣的材料軋制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是表示采用WR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)的輥配置的主視圖。
[0018]圖2是表示采用MR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)的輥配置的主視圖。
[0019]圖3是表示采用WR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)的驅(qū)動(dòng)側(cè)(馬達(dá)側(cè))軸端側(cè)的俯視圖。
[0020]圖4是表示采用IMR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)的驅(qū)動(dòng)側(cè)(馬達(dá)側(cè))軸端側(cè)的俯視圖。
[0021]圖5是表示采用WR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)的中間輥的驅(qū)動(dòng)側(cè)(馬達(dá)側(cè))軸端側(cè)的側(cè)視圖。
[0022]圖6是表示采用IMR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)的中間輥的驅(qū)動(dòng)側(cè)(馬達(dá)側(cè))軸端側(cè)的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下，基于【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0024]另外，在以下的說明中，對于相同的零件賦予相同的附圖標(biāo)記。它們的名稱及功能也相同。因而，不重復(fù)進(jìn)行關(guān)于它們的詳細(xì)的說明。
[0025]首先，具有本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的多級軋機(jī)I是下述多輥型的軋機(jī):具有將軋材S軋制的工作輥2、支承工作輥2的中間輥3和支承中間輥3的支承輥4。在該結(jié)構(gòu)的多級軋機(jī)I中，本發(fā)明的特征在于，作為驅(qū)動(dòng)該多級軋機(jī)I的方式，切換自如地具備工作輥驅(qū)動(dòng)方式(WR驅(qū)動(dòng)方式)和中間輥驅(qū)動(dòng)方式(IMR驅(qū)動(dòng)方式)這兩個(gè)驅(qū)動(dòng)方式。
[0026]WR驅(qū)動(dòng)方式是不從后述的中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5對中間輥3輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力、而向具有承座部6的工作輥2輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)工作輥2的方式。此外，IMR驅(qū)動(dòng)方式是不對工作輥2輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力、而從中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5經(jīng)由中間輥3向工作輥2輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)工作輥2的方式。
[0027]本發(fā)明的多級軋機(jī)I根據(jù)采用上述WR驅(qū)動(dòng)方式和MR驅(qū)動(dòng)方式的哪種，工作輥和中間輥的形狀及連接狀態(tài)變化。所以，以后將采用各驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)I分別分開說明。
[0028]首先，關(guān)于采用工作輥驅(qū)動(dòng)方式(WR驅(qū)動(dòng)方式)的多級軋機(jī)1，對其輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0029]圖1、圖3及圖5所示的采用WR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)I適合于將純銅那樣的變形阻力較小的軋材S冷軋而加工為板材或箔材時(shí)。
[0030]如圖1所示，WR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)I具有配置為上下一對的工作輥2W、2W。這些工作輥2W、2W分別被兩條中間輥3W、3W支承，這些中間輥3W、3W再被位于最外側(cè)的3條支承輥4支承。
[0031]此外，在該多級軋機(jī)I中，軋材S沿著水平方向，在上下配備的一對工作輥2W、2W間從入側(cè)(圖1的左側(cè))朝向出側(cè)(圖1的右側(cè))穿過，軋材S在軋材S的厚度方向上被軋制。
[0032]進(jìn)而，在該多級軋機(jī)I中，在工作輥2W的入側(cè)及出側(cè)，分別以為了沿著軋制路線將軋材S順暢地通板、導(dǎo)引等的目的，設(shè)有帶材導(dǎo)引部7。另外，該帶材導(dǎo)引部7在圖1中成為承座部6的陰影而看不到，但在如后述那樣沒有設(shè)置承座部6的圖2中明示，不論驅(qū)動(dòng)方式如何，都安裝在多級軋機(jī)I上，沿著軋制路線將軋材S順暢地通板、導(dǎo)引。
[0033]如圖1所示，在設(shè)在上述WR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)I中的工作輥2W中，使用例如直徑10mm?180mm的較大直徑的輥，以便能夠?qū)⒓冦~等變形阻力較小的軋材S確保不會(huì)產(chǎn)生表面皺紋等良好的品質(zhì)而軋制。圖1的WR驅(qū)動(dòng)方式的工作輥2W與后述的MR驅(qū)動(dòng)方式的工作輥(例如，直徑40mm?100mm)相比輥徑為大徑，能夠抑制因采用小徑輥而發(fā)生的軋制皺紋(形狀不良)等的產(chǎn)生，此外，由于輥徑較大，所以熱穩(wěn)定性提高，能夠使軋制后的軋材S的品質(zhì)良好。
[0034]此外，在上下一對工作輥2W、2W的兩端側(cè)，設(shè)有與工作輥2W的軸心同軸且朝向輥的端部的更外側(cè)突出的軸部8。在該軸部8上，如圖3所明示那樣，設(shè)有旋轉(zhuǎn)自如地軸支承工作輥2W的軸支承部9，使用該軸承9，將工作輥2W相對于承座部6繞朝向水平方向的軸旋轉(zhuǎn)自如地支承。即，工作輥2W是帶有支承輥的承座部6的工作輥。
[0035]具體而言，如圖1及圖3所示，承座部6將旋轉(zhuǎn)自如地支承上側(cè)的工作輥2W的上承座部6U、和旋轉(zhuǎn)自如地支承下側(cè)的工作輥2W的下承座部6D上下組合而構(gòu)成。這些上下的承座部6U、6D是沿著軋制路線的朝向水平方向配備的長尺寸狀的部件，沿著與工作輥2W的軸心垂直的方向安裝。此外，在上下的承座部6U、6D的兩側(cè)，設(shè)有將上下的承座部6U、6D沿著工作輥2W的軸心方向(從作業(yè)側(cè)向驅(qū)動(dòng)側(cè)或從驅(qū)動(dòng)側(cè)向作業(yè)側(cè))導(dǎo)引的承座導(dǎo)引部10。
[0036]在下承座部6D的兩端側(cè)，旋轉(zhuǎn)自如地安裝著工作輥改組車輪11，所述工作輥改組車輪11使下承座部6D相對于承座導(dǎo)引部10在軸心方向(從作業(yè)側(cè)向驅(qū)動(dòng)側(cè)或從驅(qū)動(dòng)側(cè)向作業(yè)側(cè))水平移動(dòng)，在將工作輥改組(更換)時(shí)，乘在改組軌道24上進(jìn)行輥改組。進(jìn)而，在下承座部6D的上側(cè)設(shè)有液壓缸12，所述液壓缸12以朝向上方突出的方式設(shè)置，并且通過將上承座部6U朝向上方推起來調(diào)整上下的承座部6U、6D的間隔，換言之調(diào)整上下的工作輥2W的輥隙。此外，也有使該液壓缸12也具有在軋制中修正軋制形狀的工作輥彎曲的功能的情況。
[0037]在使用上述上下的承座部6U、6D支承的工作輥2W的DS側(cè)(驅(qū)動(dòng)側(cè)，圖3的左側(cè))軸端，經(jīng)由由工作輥用萬向心軸頭部23和工作輥用萬向心軸主體部13構(gòu)成的工作輥用萬向心軸,被輸入由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(圖示略)等產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力,承座部6能夠?qū)⒃撔D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力直接向工作輥2W輸入而使工作輥2W旋轉(zhuǎn)。具體而言，在工作輥用萬向心軸頭部23上，以插入狀態(tài)連接著工作輥2W的軸端。
[0038]此外，在工作輥用萬向心軸主體部13的與圖示相反側(cè)，也有萬向接頭的頭部(未圖示)，連接在小齒輪架的輸出軸之一上。并且，小齒輪架的輸入軸連接在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)上。因而，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由小齒輪架被輸入給萬向接頭。另外，在驅(qū)動(dòng)工作輥2W的情況下，基本上萬向心軸為上工作輥用設(shè)置I條、為下工作輥用設(shè)置I條，合計(jì)設(shè)置兩條，所以在此情況下，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力被傳遞給兩條萬向心軸。
[0039]另一方面，如圖1及圖5所示，在工作輥2W的上下方向的外側(cè)，設(shè)有支承工作輥2W的中間輥3W、和旋轉(zhuǎn)自如地支承中間輥3W的中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5。該中間輥3W具備不會(huì)被從中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的軸端部14。
[0040]在中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的WS側(cè)(作業(yè)側(cè)，圖5的右側(cè))的端部上，形成有嵌裝中間輥3W的軸端部14的陰花鍵17，在中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的DS側(cè)(驅(qū)動(dòng)側(cè)，圖5的左側(cè))的端部上，連結(jié)著中間輥用的萬向心軸頭部25，能夠?qū)⒂晌磮D示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力向中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5輸入。
[0041]S卩，對于與設(shè)置中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的一側(cè)相反側(cè)的由中間輥用萬向心軸頭部25和中間輥用萬向心軸主體部20構(gòu)成的中間輥用萬向心軸，也從驅(qū)動(dòng)馬達(dá)經(jīng)由小齒輪架輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。并且，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力總是被向工作輥用萬向心軸和中間輥用萬向心軸輸入。
[0042]或者，也可以代替上述結(jié)構(gòu)，使用在工作輥驅(qū)動(dòng)時(shí)僅向工作輥用的萬向心軸輸入驅(qū)動(dòng)力，在中間輥的驅(qū)動(dòng)時(shí)僅向中間輥用的萬向心軸輸入驅(qū)動(dòng)力的添加了所謂空轉(zhuǎn)齒輪的機(jī)構(gòu)的小齒輪架。
[0043]在上述中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的凹部16的內(nèi)周面上形成有花鍵(陰花鍵17)。另外，中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5通過鍵等與萬向心軸頭部25連接。
[0044]另一方面，中間輥3W是將軸心朝向與工作輥2W相同的方向、以與工作輥2W平行的方式配備的輥。中間輥3W相鄰于工作輥2W的外側(cè)而配備，以使其外周面接觸在工作輥2W的外周面上。
[0045]配備在比工作輥2W靠上方的中間輥3W的DS側(cè)的軸端部14是能夠插入到中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的凹部16中的程度的長尺寸，但其直徑比凹部16的內(nèi)徑小徑，中間輥3W的DS側(cè)的軸端部14相對于凹部16為松動(dòng)嵌插狀態(tài)。在中間輥3W的軸端部14的外周面與中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的凹部16的內(nèi)周面之間，在徑向上隔開了足夠的距離，以便容許中間輥3W的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，是不將中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞到中間輥3W的結(jié)構(gòu)。因而，不從中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5向中間輥3W輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。
[0046]另外，上下一對中間輥3中的上側(cè)的中間輥3W的軸端部14是長尺寸，被插入到中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的凹部16的里側(cè)。因此，在將工作輥2W拔出而將工作輥2W改組的情況下，由于中間輥3W的DS側(cè)的軸端部14被中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的凹部16保持，所以也沒有中間輥3W落下的情況。另外，為了防止中間輥3W的DS側(cè)的軸端部14與中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的凹部16的直接的接觸，可以將由黃銅等柔軟的金屬形成的套筒部件19 (保持用件)嵌入到凹部16的開口的入口中。
[0047]另一方面，上下一對中間輥3中的、配備在比工作輥2W靠下方的中間輥3W的DS側(cè)的軸端部14為短尺寸，以使其不能插入到中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的凹部16中。因此，不從中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。
[0048]另外，關(guān)于配備在比工作輥2W靠下方的中間輥3W，在將工作輥2W拔出而將工作輥2W改組的情況下，由于被下側(cè)的支承輥4支承，所以也沒有中間輥3W落下的擔(dān)心。因此，也可以使中間輥3W的軸端部14的長度在軸向上為短尺寸。
[0049]如果使用以上所述的采用WR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)1，則能夠?qū)⒗缂冦~那樣的變形阻力較小的軋材S可靠地冷軋。
[0050]接著，關(guān)于采用中間輥驅(qū)動(dòng)方式(IMR驅(qū)動(dòng)方式)的多級軋機(jī)1，對其輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0051]圖2、圖6所示的采用IMR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)I適合于將例如不銹鋼或銅合金那樣的變形阻力較大的軋材S冷軋而加工為板材或箔材時(shí)。
[0052]另外，關(guān)于構(gòu)成IMR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)I的各輥的條數(shù)及軋材S的軋制方向，與WR驅(qū)動(dòng)方式的情況沒有變化，所以關(guān)于它們的說明省略。
[0053]在采用IMR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)I中，使用沒有承座部6的工作輥2M，對工作輥2M不輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力,對由中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5支承的中間輥3M輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。
[0054]如圖2所示，在采用MR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)I中設(shè)置的工作輥2M使用輥徑比WR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)I小的輥，以便能夠?qū)④堉戚d荷較大的不銹鋼或銅合金等軋材S軋制。
[0055]此外，如圖4所示，工作輥2M是沒有上述承座部6的輥，由于沒有承座部6，所以工作輥2M的軸部8與工作輥用萬向心軸主體部13之間離開間隔，沒有相互連結(jié)。此外，在中間輥驅(qū)動(dòng)的情況下，通過在小齒輪架中添加所謂空轉(zhuǎn)齒輪，驅(qū)動(dòng)力不被輸入給工作輥用萬向心軸主體部13，但即使萬一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由小齒輪架被輸入到工作輥用萬向心軸主體部13中，在工作輥2M中，工作輥用萬向心軸主體部13的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力也不會(huì)被輸入給工作輥2M的DS側(cè)軸部8。
[0056]如圖6所示，中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5不變更而原樣使用與WR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)I的情況相同的部件。所以，在中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的凹部16的內(nèi)周面上也與WR驅(qū)動(dòng)方式的情況同樣形成有花鍵(陰花鍵17)。但是，套筒部件19在中間輥驅(qū)動(dòng)時(shí)不需要拆下。
[0057]另一方面，在中間輥3M中，使用與在WR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)I中使用者不同的輥。該中間輥3M的配備在比工作輥2W靠上方者和配備在靠下方者為完全相同的構(gòu)造，4條都具備相同的結(jié)構(gòu)。
[0058]這些中間輥3M的軸端部14都是能夠插入到中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的凹部16中的程度的長尺寸，此外其直徑是與凹部16的內(nèi)徑大致相同的直徑或稍小的直徑，中間輥3M的軸端部14相對于凹部16沒有松弛且嵌入到凹部16的里側(cè)。此外，在中間輥3M的軸端部14的外周面上形成有花鍵(陽花鍵18)，該陽花鍵18能夠與中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的陰花鍵17嚙合。即，只要將中間輥3M的軸端部14插入到中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的凹部16中、將陽花鍵18與陰花鍵17嚙合，就能夠?qū)⒔?jīng)由小齒輪架輸入給中間輥用萬向心軸主體部20的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5，再經(jīng)由中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5傳遞給中間輥3M，能夠使用輸入給中間輥3M的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力使工作輥2M旋轉(zhuǎn)。
[0059]如果使用以上所述的、采用MR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)1，則能夠?qū)⒗绮讳P鋼或銅合金那樣的變形阻力較大的軋材S可靠地冷軋。
[0060]可是，本發(fā)明的多級軋機(jī)I雖然是I個(gè)多級軋機(jī)1，但即對應(yīng)于上述WR驅(qū)動(dòng)方式，也對應(yīng)于IMR驅(qū)動(dòng)方式。
[0061 ] 具體而言，在本發(fā)明的多級軋機(jī)I中，如果將對應(yīng)于WR驅(qū)動(dòng)方式的工作輥2W及中間輥3W替換為對應(yīng)于IMR驅(qū)動(dòng)方式的工作輥2M及中間輥3M，則驅(qū)動(dòng)方式從WR驅(qū)動(dòng)方式切換為IMR驅(qū)動(dòng)方式。此外，如果將對應(yīng)于IMR驅(qū)動(dòng)方式的工作輥2M及中間輥3M替換為對應(yīng)于WR驅(qū)動(dòng)方式的工作輥2W及中間輥3W，則驅(qū)動(dòng)方式從MR驅(qū)動(dòng)方式切換為WR驅(qū)動(dòng)方式。
[0062]對驅(qū)動(dòng)方式的切換次序具體地說明。
[0063]當(dāng)將上述驅(qū)動(dòng)方式從WR驅(qū)動(dòng)方式向MR驅(qū)動(dòng)方式切換時(shí)，通過以下這樣的次序進(jìn)行切換。
[0064]S卩，如圖3及圖5所示，在WR驅(qū)動(dòng)方式的多級軋機(jī)I中，設(shè)有由承座部6支承的工作輥2W，工作輥用萬向心軸主體部13的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力被原樣輸入給由承座部6支承的工作輥21
[0065]另一方面，中間輥3W的DS側(cè)軸端部14與中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的凹部16相比是小徑或短尺寸。所以，即使將中間輥3W的軸端部14插入到中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的凹部16中，中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力也不傳遞給中間輥3W，在該中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力下，中間輥3W不會(huì)旋轉(zhuǎn)。
[0066]在設(shè)為該WR驅(qū)動(dòng)方式的狀態(tài)下，首先，使上側(cè)的軋機(jī)機(jī)架15相對于下側(cè)的軋機(jī)機(jī)架15向上方稍稍移動(dòng)。如果使上側(cè)的軋機(jī)機(jī)架15向上方移動(dòng)，則在上側(cè)的工作輥2W與上側(cè)的中間輥3W之間上下形成間隙，上側(cè)的輥群(上側(cè)的中間輥3W及上側(cè)的支承輥4)與下側(cè)的輥群(上下的工作輥2W、下側(cè)的中間輥3W及下側(cè)的支承輥4)離開間隔。
[0067]接著，使用內(nèi)置在下承座部6D中的液壓缸12將上承座部6U抬起。向下承座部6D與上承座6U之間插入間隔件(未圖示)，然后通過液壓缸12使上承座部6U下降，將上承座部6U和下承座部6D通過間隔件固定并一體化。
[0068]在此狀態(tài)下，通過升降機(jī)構(gòu)(未圖示)使改組軌道24上升，使工作輥改組車輪11乘到改組軌道24之上。
[0069]使用工作輥改組車輪11沿著改組軌道24用液壓缸(未圖示)等使由承座部6支承的上下的工作輥2W、2W向WS側(cè)移動(dòng)，將上下的工作輥2W、2W從多級軋機(jī)I拆下。
[0070]這樣將工作輥2W從多級軋機(jī)I拆下后，接著將上側(cè)和下側(cè)的中間輥3W、3W使用輥改組裝置等將4條都從軋機(jī)機(jī)架15拆下。這樣，能夠?qū)⒊酥С休?以外的全部的輥、SP工作輥2W及中間輥3W從多級軋機(jī)I全部拆下。
[0071]接著，將套筒部件19從上方的兩條中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的WS側(cè)端部拆下。
[0072]然后，將對應(yīng)于MR驅(qū)動(dòng)方式的中間輥3M安裝到多級軋機(jī)I上。該中間輥3M具備軸徑較大、軸長較長的軸端部14。此外，在軸端部14的外周面上，形成有與中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的凹部16的陰花鍵17嚙合的陽花鍵18。所以，如果將該中間輥3M的軸端部14以與上述拆卸時(shí)相反的次序嵌裝到中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的凹部16中，則中間輥3M的陽花鍵18與中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的陰花鍵17嚙合，能夠?qū)⒅虚g輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給中間輥3M，能夠?qū)⒅虚g輥3M旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
[0073]這樣將4條中間輥3M全部拆下后，接著向上下的中間輥3M、3M之間配設(shè)工作輥2M。此時(shí)安裝的工作輥2M沒有承座部6，不具有將工作輥用萬向心軸主體部13的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力輸入的功能。所以，即使在中間輥3M之間安裝工作輥2M，也不會(huì)對工作輥2M直接輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，工作輥2M被輸入給中間輥3M旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，能夠?qū)⒍嗉壾垯C(jī)I的驅(qū)動(dòng)方式從WR驅(qū)動(dòng)方式切換為IMR驅(qū)動(dòng)方式。
[0074]另外，上述例子是將工作輥2的驅(qū)動(dòng)方式從WR驅(qū)動(dòng)方式切換為MR驅(qū)動(dòng)方式的例子，但如果進(jìn)行相反的次序，則也能夠?qū)⒍嗉壾垯C(jī)I的驅(qū)動(dòng)方式從IMR驅(qū)動(dòng)方式切換為WR驅(qū)動(dòng)方式。
[0075]即，以與上述情況大致同樣的次序，相對于使用工作輥2M及中間輥3M以MR驅(qū)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)的多級軋機(jī)1，使上側(cè)的軋機(jī)機(jī)架15向上方移動(dòng)。此時(shí)，上工作輥2M能夠用帶材導(dǎo)引部7抬起，所以在上側(cè)的工作輥2M與下側(cè)的工作輥2M之間上下形成間隙，上側(cè)的輥群(上方的工作輥2M、中間輥3M及上側(cè)的支承輥4)和下側(cè)的輥群(下方的工作輥2M、下側(cè)的中間輥3M及下側(cè)的支承輥4 )離開間隔。
[0076]接著，使用輥改組裝置等，以上下一對工作輥2M、2M、接著中間輥3M的順序?qū)⒏鬏伈鹣隆?br> [0077]接著，將套筒部件19安裝到上方的兩條中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的WS側(cè)端部上。接著，安裝中間輥3W。該中間輥3W的軸端部14的軸徑形成得較小，軸長也形成得較短。將該中間輥3W以與上述拆卸的次序相反的次序安裝，即，在下側(cè)的支承輥4的上側(cè)安裝兩條中間輥3W，在上側(cè)的支承輥4的下側(cè)安裝兩條中間輥3W。
[0078]對于這樣安裝了 4條中間輥3W的多級軋機(jī)I，再將上下的工作輥2W乘到改組軌道24上。
[0079]此時(shí)，關(guān)于上下的工作輥2W，將間隔件(未圖示)插入固定到上下的承座部6U、6D之間。
[0080]通過工作輥改組車輪11使上下的工作輥2W向DS方向移動(dòng)并安裝。
[0081]最后，使用內(nèi)置在下承座部6D中的液壓缸12將上承座部6U抬起。在下承座部6D與上承座部6U之間取出間隔件(未圖示)，然后通過液壓缸12使上承座部6U下降，將上承座部6U和下工作輥2W的高度方向的位置固定。
[0082]這樣，能夠?qū)⒍嗉壾垯C(jī)I的驅(qū)動(dòng)方式從IMR驅(qū)動(dòng)方式切換為WR驅(qū)動(dòng)方式。
[0083]如以上所述，本發(fā)明的軋機(jī)雖然是I個(gè)多級軋機(jī)1，但對于WR驅(qū)動(dòng)方式及MR驅(qū)動(dòng)方式都能夠?qū)?yīng)，能夠?qū)⒃谧冃巫枇ι嫌休^大的差別的各種各樣的材料軋制。
[0084]此外，在上述軋機(jī)中，在WR驅(qū)動(dòng)方式中，也對于與在MR驅(qū)動(dòng)方式中設(shè)置中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部5的一側(cè)相反側(cè)的由中間輥用萬向心軸頭部25和中間輥用萬向心軸主體部20構(gòu)成的中間輥用萬向心軸，也從驅(qū)動(dòng)馬達(dá)經(jīng)由小齒輪架輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。并且，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力被總是輸入給工作輥用萬向心軸和中間輥用萬向心軸。
[0085]如果采用這樣的方式，則能夠?qū)⒐ぷ鬏伒尿?qū)動(dòng)方式迅速且在短時(shí)間中切換，此外能夠使WR驅(qū)動(dòng)方式和IMR驅(qū)動(dòng)方式的切換變?nèi)菀住?br> [0086]或者，也可以代替上述結(jié)構(gòu)，使用在工作輥驅(qū)動(dòng)時(shí)僅對工作輥用的萬向心軸輸入驅(qū)動(dòng)力、在中間輥的驅(qū)動(dòng)時(shí)僅對中間輥用的萬向心軸輸入驅(qū)動(dòng)力那樣的添加了所謂空轉(zhuǎn)齒輪的機(jī)構(gòu)的小齒輪架。
[0087]另外，這次公開的實(shí)施方式在全部的方面都是例示，而不應(yīng)被認(rèn)為是限制性的。特別是，在這次公開的實(shí)施方式中，沒有明示公開的事項(xiàng)，例如運(yùn)轉(zhuǎn)條件或作業(yè)條件、各種參數(shù)、構(gòu)成物的尺寸、重量、體積等不脫離本領(lǐng)域的技術(shù)人員通常實(shí)施的范圍，采用只要是通常的本領(lǐng)域的技術(shù)人員就能夠容易想到的值。
【權(quán)利要求】
1.一種多級軋機(jī)，具有:工作棍，軋制軋材沖間輥，支承該工作輥；和支承輥，支承該中間輥；其特征在于， 對上述工作輥輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的工作輥驅(qū)動(dòng)方式和對上述中間輥輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的中間輥驅(qū)動(dòng)方式為切換自如。
2.如權(quán)利要求1所述的多級軋機(jī)，其特征在于， 在上述工作輥驅(qū)動(dòng)方式中，是不對上述中間輥輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力而對上述工作輥輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的結(jié)構(gòu)； 在上述中間輥驅(qū)動(dòng)方式中，是不對工作輥輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力而對被中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部支承的中間輥輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的多級軋機(jī)，其特征在于， 在上述工作輥驅(qū)動(dòng)方式中，設(shè)置旋轉(zhuǎn)自如地支承上述工作輥的承座部，對被上述承座部支承的工作輥輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。
4.如權(quán)利要求2所述的多級軋機(jī)，其特征在于， 在上述工作輥驅(qū)動(dòng)方式中使用的中間輥的驅(qū)動(dòng)側(cè)的軸端部通過比在中間輥驅(qū)動(dòng)方式中使用的中間輥的驅(qū)動(dòng)側(cè)的軸端部直徑小或短尺寸，而相對于中間輥驅(qū)動(dòng)輸入部不連結(jié)，所述中間棍驅(qū)動(dòng)輸入部具有支承上述中間輥的功能。
5.如權(quán)利要求2?4中任一項(xiàng)所述的多級軋機(jī)，其特征在于， 具備:驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，產(chǎn)生上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力；小齒輪架，將由上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力分支；工作輥用的萬向心軸，能夠?qū)⑸鲜鲂↓X輪架的輸出向上述工作輥側(cè)輸入；和中間輥用的萬向心軸，能夠?qū)⑸鲜鲂↓X輪架的輸出向上述中間輥側(cè)輸入； 在上述工作輥驅(qū)動(dòng)方式中，維持上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、上述小齒輪架和上述中間輥用的萬向心軸被連結(jié)的狀態(tài)； 在上述中間輥驅(qū)動(dòng)方式中，維持上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、上述小齒輪架和上述工作輥用的萬向心軸被連結(jié)的狀態(tài)。
【文檔編號】B21B35/12GK104138904SQ201410194349
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月10日
【發(fā)明者】上杉憲一 申請人:株式會(huì)社神戶制鋼所