內(nèi)燃機(jī)活塞仿形加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)燃機(jī)活塞仿形加工裝置，包括固定平臺、平動平臺，所述固定平臺包括底板、直線導(dǎo)軌、支座；所述平動平臺包括連接板，所述內(nèi)燃機(jī)活塞仿形加工裝置還設(shè)置有基于電渦流傳感器的檢測系統(tǒng)，包括電渦流傳感器和信號處理顯示器，所述的電渦流傳感器與信號處理顯示器電連接，所述電渦流傳感器固定設(shè)置在支座上，位于連接桿與調(diào)整螺栓之間，電渦流傳感器包括探頭和前置器，所述探頭朝向連接板的方向，感應(yīng)平動平臺位移；所述前置器內(nèi)置信號發(fā)生電路，將探頭檢測到的平臺位移量轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，并將該數(shù)字信號傳到顯示裝置上實(shí)時(shí)顯示平動平臺的位置。
【專利說明】內(nèi)燃機(jī)活塞仿形加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī)活塞機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說涉及一種能夠檢測內(nèi)燃機(jī)活塞裝卡是否到位的、并且能夠?qū)?nèi)燃機(jī)活塞外圓型線進(jìn)行仿形加工的內(nèi)燃機(jī)活塞仿形
加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)燃機(jī)活塞制造行業(yè)在對內(nèi)燃機(jī)活塞外圓型線進(jìn)行加工時(shí)，常采用仿形加工的方式。目前，現(xiàn)在常用的立體靠模仿形刀架是由旋轉(zhuǎn)擺動機(jī)構(gòu)與彈簧組成，其缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)到慣量大且立體靠模須與待加工工件直徑相同，若有差異時(shí)因擺角相同而刀尖與仿形指距旋轉(zhuǎn)中心距離不同造成仿形偏差較大；另外還有一種活塞同軸仿形裝置，因其彈性鉸鏈結(jié)構(gòu)所限，不能滿足直徑落差較大工件的加工。我公司為克服上述缺陷，發(fā)明了一種內(nèi)燃機(jī)活塞外圓型線仿形加工裝置，專利號為200920092435.8。該加工裝置實(shí)現(xiàn)精確仿形，可以加工直徑落差較大工件，但該加工裝置靠模指易磨損，但無法在線檢測，造成工件尺寸不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種內(nèi)燃機(jī)活塞仿形加工裝置，能夠在線檢測靠模指的磨損情況，及時(shí)調(diào)整尺寸，，從而減少加工偏差、提高產(chǎn)品合格率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]內(nèi)燃機(jī)活塞仿形加工裝置，包括固定平臺、平動平臺，抬刀機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定平臺上，刀盒組件設(shè)置在平動平臺上，平動平臺通過彈簧和調(diào)整螺栓與固定平臺連接，所述固定平臺包括底板，底板設(shè)置在機(jī)床中拖板上，兩個平行的直線導(dǎo)軌與支座通設(shè)置在底板上；所述平動平臺包括連接板，連接板兩端分別固定在兩個直線導(dǎo)軌的滑塊上，連接板上設(shè)置有T型槽；所述刀盒組件包括仿形指盒與刀盒，仿形指盒與刀盒設(shè)置在連接板上，外圓車刀和仿形指分別設(shè)置在刀盒和仿形指盒上；抬刀機(jī)構(gòu)包括抬刀氣缸，抬刀氣缸通過連接桿和連接套與平動平臺連接；所述內(nèi)燃機(jī)活塞仿形加工裝置還設(shè)置有基于電渦流傳感器的檢測系統(tǒng)，所述檢測系統(tǒng)，包括電渦流傳感器和信號處理顯示器，所述的電渦流傳感器與信號處理顯示器電連接，所述電渦流傳感器固定設(shè)置在支座上，位于連接桿與調(diào)整螺栓之間，電渦流傳感器包括探頭和前置器，所述探頭朝向連接板的方向，感應(yīng)平動平臺位移；所述前置器內(nèi)置信號發(fā)生電路，將探頭檢測到的平臺位移量轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，并將該數(shù)字信號傳到顯示裝置上實(shí)時(shí)顯示平動平臺的位置。
[0006]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，底板通過可調(diào)位置螺孔固定在機(jī)床中拖板上，兩個平行的直線導(dǎo)軌分別垂直設(shè)置在支座兩端，兩個平行的直線導(dǎo)軌與支座通過螺釘固定在底板上；連接板兩端通過螺釘分別固定在兩個直線導(dǎo)軌的滑塊上，連接板平行于支座設(shè)置，連接板上設(shè)置有平行于支座的通透的T型槽；仿形指盒與刀盒設(shè)置在連接板的T型槽中，外圓車刀和仿形指的尾部分別設(shè)置有微調(diào)螺桿，外圓車刀和仿形指通過螺釘分別設(shè)置在仿形指盒和刀盒上；抬刀氣缸設(shè)置在支架上，連接套通過螺釘設(shè)置在連接板背部，抬刀氣缸通過連接桿和連接套連接，然后通過固定螺母固定限位；調(diào)整螺栓外設(shè)置有彈簧，支架兩端分別設(shè)置調(diào)整螺栓，固定平臺通過調(diào)整螺栓與平動平臺的連接板連接。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的內(nèi)燃機(jī)活塞仿形加工裝置，將仿形刀架由旋轉(zhuǎn)擺動運(yùn)動改為直線平動，實(shí)現(xiàn)精確仿形；直線平動由高精度直線導(dǎo)軌來實(shí)現(xiàn)，滿足直徑落差大工件的精確仿形；該刀架仿形時(shí)，工件直徑與立體靠模直徑差值不受限制，不同直徑的工件所用立體靠?；鶞?zhǔn)直徑可以一致；適合立體靠模批量加工，降低成本。本裝置增加設(shè)置有基于電渦流傳感器的檢測系統(tǒng)，電渦流傳感器固定在支座上，感應(yīng)平動平臺的位置信號并實(shí)時(shí)進(jìn)行顯示；從而完成內(nèi)燃機(jī)活塞的加工，本裝置可減少加工偏差、提聞廣品合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型的內(nèi)燃機(jī)活塞仿形加工裝置，包括固定平臺、平動平臺，抬刀機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定平臺上，刀盒組件設(shè)置在平動平臺上，平動平臺通過彈簧14和調(diào)整螺栓16與固定平臺連接，所述固定平臺包括底板1、兩個平行的直線導(dǎo)軌5、支座15 ;所述平動平臺包括連接板2、直線導(dǎo)軌的滑塊，連接板2上設(shè)置有T型槽3 ;所述刀盒組件包括仿形指盒9、刀盒12、外圓車刀11、仿形指8和微調(diào)螺桿13 ;抬刀機(jī)構(gòu)包括抬刀氣缸17、連接桿18和連接套20 ;所述內(nèi)燃機(jī)活塞仿形加工裝置還設(shè)置有基于電渦流傳感器的檢測系統(tǒng)，所述檢測系統(tǒng)，包括電渦流傳感器25和信號處理顯示器，所述的電渦流傳感器25與信號處理顯示器電連接，所述電渦流傳感器25固定設(shè)置在支座15上，位于連接桿18與調(diào)整螺栓16之間，電渦流傳感器25包括探頭和前置器，所述探頭朝向連接板2的方向，感應(yīng)平動平臺位移；所述前置器內(nèi)置信號發(fā)生電路，將探頭檢測到的平臺位移量轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，并將該數(shù)字信號傳到顯示裝置上實(shí)時(shí)顯示平動平臺的位置。
[0011]底板I通過可調(diào)位置螺孔21固定在機(jī)床中拖板上，兩個平行的直線導(dǎo)軌5分別垂直設(shè)置在支座15兩端，兩個平行的直線導(dǎo)軌5與支座15通過螺釘6固定在底板I上；連接板2兩端通過螺釘4分別固定在兩個直線導(dǎo)軌5的滑塊上，連接板2平行于支座15設(shè)置，連接板2上設(shè)置有平行于支座15的通透的T型槽3 ;仿形指盒9與刀盒12設(shè)置在連接板的T型槽3中，外圓車刀11和仿形指8的尾部分別設(shè)置有微調(diào)螺桿13，外圓車刀11和仿形指8通過螺釘10分別固定在仿形指盒9和刀盒12上；抬刀氣缸17固定在支架上，連接套20通過螺釘7固定在連接板2背部，抬刀氣缸17通過連接桿18和連接套20連接，然后通過固定螺母19固定限位；調(diào)整螺栓16外設(shè)置有彈簧14，支架兩端分別設(shè)置調(diào)整螺栓16，固定平臺通過調(diào)整螺栓16與平動平臺的連接板2連接。
[0012]抬刀機(jī)構(gòu)通過抬刀氣缸17拉緊使仿形指8與立體靠模23脫離，通過固定螺母19調(diào)整平動平臺限位。將立體靠模23的外圓型線加工成待加工工件24的外圓型線，連接固定在車床主軸本體22上，將待加工工件定向固定安裝在立體靠模23上，松開抬刀氣缸17，抬刀氣缸17在彈簧14的彈力下使固定在平動平臺上的仿形指8始終貼緊立體靠模23表面；立體靠模23的截面形狀通過主軸旋轉(zhuǎn)及平動平臺的直線移動仿形加工到工件24截面上；立體靠模23的軸向形狀通過機(jī)床拖板軸向移動及平動平臺的直線移動仿形加工到工件24軸向表面上；啟動主軸并使刀架隨車床軸向進(jìn)給運(yùn)動，立體靠模23的外圓型線精確的加工在工件24表面上。
[0013]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)燃機(jī)活塞仿形加工裝置，內(nèi)燃機(jī)活塞仿形加工裝置，包括固定平臺、平動平臺，抬刀機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定平臺上，刀盒組件設(shè)置在平動平臺上，平動平臺通過彈簧和調(diào)整螺栓與固定平臺連接，所述固定平臺包括底板，底板設(shè)置在機(jī)床中拖板上，兩個平行的直線導(dǎo)軌與支座通設(shè)置在底板上；所述平動平臺包括連接板，連接板兩端分別固定在兩個直線導(dǎo)軌的滑塊上，連接板上設(shè)置有T型槽；所述刀盒組件包括仿形指盒與刀盒，仿形指盒與刀盒設(shè)置在連接板上，外圓車刀和仿形指分別設(shè)置在刀盒和仿形指盒上；抬刀機(jī)構(gòu)包括抬刀氣缸，抬刀氣缸通過連接桿和連接套與平動平臺連接；其特征在于:所述內(nèi)燃機(jī)活塞仿形加工裝置還設(shè)置有基于電渦流傳感器的檢測系統(tǒng)，所述檢測系統(tǒng)，包括電渦流傳感器和信號處理顯示器，所述的電渦流傳感器與信號處理顯示器電連接，所述電渦流傳感器固定設(shè)置在支座上，位于連接桿與調(diào)整螺栓之間，電渦流傳感器包括探頭和前置器，所述探頭朝向連接板的方向，感應(yīng)平動平臺位移；所述前置器內(nèi)置信號發(fā)生電路，將探頭檢測到的平臺位移量轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，并將該數(shù)字信號傳到顯示裝置上實(shí)時(shí)顯示平動平臺的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)活塞仿形加工裝置，其特征在于:底板通過可調(diào)位置螺孔固定在機(jī)床中拖板上，兩個平行的直線導(dǎo)軌分別垂直設(shè)置在支座兩端，兩個平行的直線導(dǎo)軌與支座通過螺釘固定在底板上；連接板兩端通過螺釘分別固定在兩個直線導(dǎo)軌的滑塊上，連接板平行于支座設(shè)置，連接板上設(shè)置有平行于支座的通透的T型槽；仿形指盒與刀盒設(shè)置在連接板的T型槽中，外圓車刀和仿形指的尾部分別設(shè)置有微調(diào)螺桿，外圓車刀和仿形指通過螺釘分別設(shè)置在仿形指盒和刀盒上；抬刀氣缸設(shè)置在支架上，連接套通過螺釘設(shè)置在連接板背部，抬刀氣缸通過連接桿和連接套連接，然后通過固定螺母固定限位；調(diào)整螺栓外設(shè)置有彈簧，支架兩端分別設(shè)置調(diào)整螺栓，固定平臺通過調(diào)整螺栓與平動平臺的連接板連接。
【文檔編號】B23B5/36GK203679281SQ201320865950
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】楊士欣, 宋燕平, 杜云霄, 郝晶晶 申請人:河南省中原活塞股份有限公司