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銑活塞環(huán)平面外臺之?dāng)?shù)控機(jī)床的制作方法

文檔序號:3109372閱讀:372來源:國知局
銑活塞環(huán)平面外臺之?dāng)?shù)控機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于數(shù)控機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及銑活塞環(huán)平面外臺之?dāng)?shù)控機(jī)床,包括機(jī)臺及設(shè)置在機(jī)臺一側(cè)用動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動的軸一,所述軸一的外端部設(shè)置有銑活塞環(huán)平面外臺的銑刀,銑刀的下側(cè)設(shè)置有用電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的垂直于軸一的軸二,軸二的上端固定有安裝座,安裝座的上端設(shè)置有活塞環(huán)固定槽及活塞環(huán)周向定位裝置,所述的動力裝置的動作由控制器控制,優(yōu)點是:利用本實用新型加工活塞環(huán)的平面外臺的精度及效率高、質(zhì)量好,適用于銑活塞環(huán)平面外臺。
【專利說明】銑活塞環(huán)平面外臺之?dāng)?shù)控機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于數(shù)控機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】,特指一種銑活塞環(huán)平面外臺之?dāng)?shù)控機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,活塞環(huán)廠對活塞環(huán)的平面臺階大都采用銑油孔機(jī)床進(jìn)行車銑,銑油孔銑出來的活塞環(huán)的平面臺階是外圓面圓弧30 (參見圖4),而不能加工平面圓弧24 (參見圖3)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種可加工的活塞環(huán)平面臺階的起始處為平面圓弧的銑活塞環(huán)平面外臺之?dāng)?shù)控機(jī)床。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]銑活塞環(huán)平面外臺之?dāng)?shù)控機(jī)床,包括機(jī)臺及設(shè)置在機(jī)臺一側(cè)用動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動的軸一,所述軸一的外端部設(shè)置有銑活塞環(huán)平面外臺的銑刀,銑刀的下側(cè)設(shè)置有用電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的垂直于軸一的軸二,軸二的上端固定有安裝座,安裝座的上端設(shè)置有活塞環(huán)固定槽及活塞環(huán)周向定位裝置,所述的動力裝置的動作由控制器控制。
[0006]上述活塞環(huán)周向定位裝置為設(shè)置在安裝座上的隔斷活塞環(huán)固定槽的擋片。
[0007]上述軸二及驅(qū)動軸二轉(zhuǎn)動的電機(jī)固定在小托板上,小托板受動力裝置的驅(qū)動可沿其下側(cè)的大托板上的軌道橫向或縱向移動,所述的大托板受動力裝置的驅(qū)動可沿其下側(cè)的機(jī)臺上的軌道縱向或橫向移動,所述的動力裝置的動作由控制器控制。
[0008]上述的動力裝置為電機(jī)或液壓馬達(dá),電機(jī)或液壓馬達(dá)通過絲杠機(jī)構(gòu)或齒輪傳動機(jī)構(gòu)或同步帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動大托板或小托板的移動。
[0009]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0010]1、本實用新型的數(shù)控機(jī)床加裝旋轉(zhuǎn)頭數(shù)控,使其生產(chǎn)速度加快、生產(chǎn)效率提高,減輕操作員工的負(fù)擔(dān)。
[0011]2、本實用新型利用數(shù)控技術(shù),加工的產(chǎn)品的精度及效率高,質(zhì)量好。
[0012]3、本實用新型可通過在普通的數(shù)控機(jī)床的小托板上安裝電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的垂直于軸一的軸二,軸二的上端固定安裝座,安裝座的上端設(shè)置活塞環(huán)固定槽及活塞環(huán)周向定位裝置,這樣可以快速地將普通的數(shù)控機(jī)床改裝成銑活塞環(huán)平面外臺之?dāng)?shù)控機(jī)床,原數(shù)控程序也可以調(diào)整驅(qū)動軸一轉(zhuǎn)動的電機(jī)轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀速度。
[0013]4、本實用新型適用于銑活塞環(huán)平面外臺。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0015]圖2是用本實用新型加工好的活塞環(huán)的立體示意圖。
[0016]圖3是用本實用新型加工好的活塞環(huán)的局部剖視圖。
[0017]圖4是現(xiàn)有技術(shù)中活塞環(huán)的主視圖。【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述,參見圖1一圖3:
[0019]銑活塞環(huán)平面外臺之?dāng)?shù)控機(jī)床,包括機(jī)臺10及設(shè)置在機(jī)臺一側(cè)用動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動的軸一 11,所述軸一 11的外端部設(shè)置有銑活塞環(huán)平面外臺的銑刀12,銑刀12的下側(cè)設(shè)置有用電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的垂直于軸一 11的軸二,軸二的上端通過螺釘16固定有安裝座15,安裝座15的上端設(shè)置有活塞環(huán)固定槽14及活塞環(huán)周向定位裝置,所述的動力裝置的動作由控制器控制;所述的活塞環(huán)平面外臺22是指活塞環(huán)20的上平面21與外圓柱面23相交處的車銑出的環(huán)形臺階,其中活塞環(huán)20的上平面21與外圓柱面23相交處在靠近開口的起始處車銑出的臺階為平面圓弧24。
[0020]上述活塞環(huán)周向定位裝置為設(shè)置在安裝座15上的隔斷活塞環(huán)固定槽14的擋片13。
[0021]上述軸二及驅(qū)動軸二轉(zhuǎn)動的電機(jī)固定在小托板18上,小托板18受動力裝置的驅(qū)動可沿其下側(cè)的大托板17上的軌道橫向或縱向移動,所述的大托板17受動力裝置的驅(qū)動可沿其下側(cè)的機(jī)臺10上的軌道縱向或橫向移動,所述的動力裝置的動作由控制器控制。
[0022]上述的動力裝置為電機(jī)或液壓馬達(dá),電機(jī)或液壓馬達(dá)通過絲杠機(jī)構(gòu)或齒輪傳動機(jī)構(gòu)或同步帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動大托板17或小托板18的移動。
[0023]本實用新型的使用:將活塞環(huán)20卡裝在安裝座15上的活塞環(huán)固定槽14上,活塞環(huán)20受擋片13的隔斷不能作周向轉(zhuǎn)動,啟動程序后,軸一 11帶動銑刀轉(zhuǎn)動對軸二上的安裝座15上的活塞環(huán)20進(jìn)行車統(tǒng),軸二轉(zhuǎn)動帶動活塞環(huán)20轉(zhuǎn)動,統(tǒng)刀在活塞環(huán)20上周向車銑出活塞環(huán)平面外臺22,受程序的控制,車銑出活塞環(huán)平面外臺22在活塞環(huán)20的開口處不進(jìn)行車銑。
[0024]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例,并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.銑活塞環(huán)平面外臺之?dāng)?shù)控機(jī)床,包括機(jī)臺及設(shè)置在機(jī)臺一側(cè)用動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動的軸一,其特征在于:所述軸一的外端部設(shè)置有銑活塞環(huán)平面外臺的銑刀,銑刀的下側(cè)設(shè)置有用電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的垂直于軸一的軸二,軸二的上端固定有安裝座,安裝座的上端設(shè)置有活塞環(huán)固定槽及活塞環(huán)周向定位裝置,所述的動力裝置的動作由控制器控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑活塞環(huán)平面外臺之?dāng)?shù)控機(jī)床,其特征在于:所述活塞環(huán)周向定位裝置為設(shè)置在安裝座上的隔斷活塞環(huán)固定槽的擋片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑活塞環(huán)平面外臺之?dāng)?shù)控機(jī)床,其特征在于:所述軸二及驅(qū)動軸二轉(zhuǎn)動的電機(jī)固定在小托板上,小托板受動力裝置的驅(qū)動可沿其下側(cè)的大托板上的軌道橫向或縱向移動,所述的大托板受動力裝置的驅(qū)動可沿其下側(cè)的機(jī)臺上的軌道縱向或橫向移動,所述的動力裝置的動作由控制器控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銑活塞環(huán)平面外臺之?dāng)?shù)控機(jī)床,其特征在于:所述的動力裝置為電機(jī)或液壓馬達(dá),電機(jī)或液壓馬達(dá)通過絲杠機(jī)構(gòu)或齒輪傳動機(jī)構(gòu)或同步帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動大托板或小托板的移動。
【文檔編號】B23C3/00GK203778815SQ201320861312
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】蔡金榕, 江虹 申請人:浙江臺州金陶機(jī)械制造有限公司
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