一種牽引梁用切割模板架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種牽引梁用切割模板架，包括直角形截面的基板（1），基板（1）的頂板和側(cè)板上各有一對定位孔（2），定位孔（2）的一側(cè)有連接框（3），其中頂板上還有觀察孔（4），側(cè)板上有一系列矩形孔（5）。本實用新型安裝便捷，定位準(zhǔn)確，模板可拆卸，適合于人工氧乙炔切割，與采用等離子切割相比，效率更高。
【專利說明】一種牽引梁用切割模板架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種切割用模板架，特別是模板架的定位和固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]石碴漏斗車牽引梁(如圖1所示)在加工時需要在其上切割一系列安裝孔，通常對這類厚板使用等離子切割機，但是，由于牽引梁的截面為折線形，在等離子切割機上切割很不方便，一方面是需要劃線，另一方面是需要耗費較多的時間在固定牽引梁上，對生產(chǎn)效率產(chǎn)生很大的影響。為此考慮制作一個模板，使用人工進(jìn)行氧乙炔切割，雖然會增加人工操作的強度，但是節(jié)省了較多的切割時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種牽引梁用切割模板架，定位快捷準(zhǔn)確，不易滑動，裝卸方便，并且模板可拆卸。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種牽引梁用切割模板架，包括直角形截面不銹鋼材質(zhì)的基板，基板的頂板和側(cè)板上各有一對定位孔，定位孔的一側(cè)有連接框，其中頂板上還有觀察孔，側(cè)板上有一系列矩形孔。由于牽引梁為折線形，彎折處均為直角，因此直角形截面的基板可以很好的貼合在牽引梁上。側(cè)板和頂板上的兩對定位孔用于放置磁鐵，當(dāng)插入磁鐵后，模板架牢牢的固定在牽引梁上，不會發(fā)生左右或者上下的移動，避免切割過程中發(fā)生模板跑偏的情況。定位孔一側(cè)的連接孔具有兩個作用，其一方便操作人員拿取，其二是用于拆卸磁鐵時方便，通?？稍谶B接框上拴上一根纖維帶，并將其一部分壓在磁鐵下，同時留出一端用于拉拽，當(dāng)要取出磁鐵時，只要用力提拉纖維帶即可。避免拆卸磁鐵時無從下手，同時不銹鋼因為不受磁鐵影響，因此取出磁鐵時基板也不會受影響。觀察孔用于確定模板架相對于牽引梁的位置，切割前，先用記號筆在牽引梁上劃一條線，然后移動模板架，當(dāng)從觀察孔看到記號線時說明位置左右(長度方向)已對齊。側(cè)板上開矩形孔是用于放置模板，由于切割過程中高溫影響，模板上的參照孔邊緣會逐漸變形融化，影響后續(xù)切割的形狀。如果模板不能拆卸，那么必須連同整個模板架一起更換，不但加工費用高，時間也要耗費更多。
[0005]本實用新型定位快，固定牢，使用簡單，模板更換方便，適合人工切割操作?？朔嗽诘入x子切割機上切割時劃線和固定的耗時費力問題，效率更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為牽引梁結(jié)構(gòu)示意圖(成品圖)；
[0007]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3為本實用新型安裝好切割模板后的示意圖；
[0009]圖4為圖3的俯視圖。
【具體實施方式】[0010]如圖2到4所示，一種牽引梁用切割模板架，采用不銹鋼鋼板彎折成直角形，基板I的頂板和側(cè)板上各有一對矩形的定位孔2，定位孔2的一側(cè)有連接框3，其中頂板上還有一圓形的觀察孔4，側(cè)板上有三個矩形孔5。使用時，先將側(cè)板貼合在牽引梁上，然后左右移動，直到從觀察孔4看到牽引梁上的記號，此時，在連接框3上系上纖維帶并把帶子的一部分放入定位孔2中將磁鐵依次放入定位孔2中，然后依次放入磁鐵壓在纖維帶上，最后將事先切割好形狀的模板(Q235B或Q345材質(zhì))插入矩形孔中，開始氧乙炔切割，如果發(fā)現(xiàn)某塊模板變形或損壞，只需拆下?lián)Q上另一塊即可繼續(xù)加工。
【權(quán)利要求】
1.一種牽引梁用切割模板架，其特征在于:包括直角形截面不銹鋼材質(zhì)的基板(I)，基板(I)的頂板和側(cè)板上各有一對定位孔(2 )，定位孔(2 )的一側(cè)有連接框(3 )，其中頂板上還有觀察孔(4 )，側(cè)板上有一系列矩形孔(5 )。
【文檔編號】B23K7/10GK203599682SQ201320805709
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】朱方正, 武瑞, 張文杰, 羅俊 申請人:貴州匯通申發(fā)鋼結(jié)構(gòu)有限公司