一種沖孔切料模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種沖孔切料模具，包括上模裝置和下模裝置，所述上模裝置和下模裝置之間設(shè)有第一工位和第二工位，且所述第一工位內(nèi)安裝有用于對卷料進(jìn)行沖孔的沖孔機(jī)構(gòu)，以及所述第二工位內(nèi)還安裝有用于對沖孔后的卷料進(jìn)行切料的切料機(jī)構(gòu)。本實用新型在模具中設(shè)有兩個分別用于沖孔和切料的工位，可在一次加工中先后完成沖孔和切料的步驟，極大的減少了加工成本，并且提高了加工效率。
【專利說明】一種沖孔切料模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]實用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，特別涉及一種沖孔切料模具。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的盆架種類很多，包括圓形和長方形盆架，目前在盆架(材料為SPCC)的拉伸工藝之前需要先開材料，然后再在材料的中間沖一個小中孔，中孔主要起到的作用為定位、防拉爆等。而現(xiàn)有技術(shù)中的工藝為:先開方料再單獨沖中孔，即先切料在沖中孔；在加工過程中，需要用到兩種設(shè)備，即進(jìn)行開方料的切料裝置和沖中孔的沖孔裝置；其存在的問題是:加工成本高、并且效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]實用新型的目的在于提供一種減少加工成本且能提高加工效率的沖孔切料模具。
[0004]為了達(dá)到上述目的，實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種沖孔切料模具，包括上模裝置和下模裝置，所述上模裝置和下模裝置之間設(shè)有第一工位和第二工位，且所述第一工位內(nèi)安裝有用于對卷料進(jìn)行沖孔的沖孔機(jī)構(gòu)，以及所述第二工位內(nèi)還安裝有用于對沖孔后的卷料進(jìn)行切料的切料機(jī)構(gòu)；所述沖孔機(jī)構(gòu)包括安裝于上模裝置下端的沖孔凸模固定板，安裝于沖孔凸模固定板下端的沖孔凸模，安裝于下模裝置上的沖孔凹模固定板，以及安裝于沖孔凹模固定板上并與沖孔凸模對應(yīng)的沖孔凹模；所述切料機(jī)構(gòu)包括安裝于上模裝置下端的切刀上固定座，安裝于切刀上固定座下端的上切刀，安裝于下模裝置上的切刀下固定座，以及安裝于切刀下固定座上并與上切刀對應(yīng)的下切刀。
[0006]優(yōu)選地，所述沖孔凸模和沖孔凹模分別可拆卸式安裝于沖孔凸模固定板的下端和沖孔凹模固定板的上端。
[0007]優(yōu)選地，所述切刀上固定座和切刀下固定座上的截面形狀均為L形，且所述切刀上固定座的L形底邊位于遠(yuǎn)離第一工位的方向一側(cè)，所述切刀下固定座的L形底邊位于靠近第一工位的方向一側(cè)。
[0008]優(yōu)選地,所述上模裝置包括上模掛板、掛板墊板、上模板和上墊板,所述掛板墊板安裝于上模掛板的下端，所述上模板安裝于掛板墊板的下端，所述上墊板安裝于上模板的下端。
[0009]優(yōu)選地，所述下模裝置包括下模板和安裝于下模板上的下固定座。
[0010]優(yōu)選地，位于所述第一工位前端的下固定座上還安裝有頂料裝置。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型在模具中設(shè)有兩個分別用于沖孔和切料的工位，可在一次加工中先后完成沖孔和切料的步驟，極大的減少了加工成本，并且提高了加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對實用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是實用新型所述沖孔切料模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是實用新型所述沖孔切料模具的俯視圖。
[0015]圖3是實用新型所述沖孔切料模具在加工完成后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖4是實用新型所述沖孔切料模具的加工工藝流程圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:1、上模掛板，2、掛板墊板,3、上模板,4、上墊板,5、切刀上固定座，
6、上切刀，7、下切刀，8、切刀下固定座，9、下固定座，10、沖孔凸模固定板，11、沖孔凸模，12、沖孔凹模，13、沖孔凹模固定板，14、沖孔凹模墊板，15、頂料裝置，16、下模板。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]參閱圖1-圖2所示，實用新型提供的一種沖孔切料模具，包括上模裝置和下模裝置，其中，上模裝置和下模裝置之間設(shè)有第一工位和第二工位，并且，在第一工位內(nèi)安裝有用于對卷料進(jìn)行沖孔的沖孔機(jī)構(gòu)，以及在第二工位內(nèi)還安裝有用于對沖孔后的卷料進(jìn)行切料的切料機(jī)構(gòu)。在使用時，可通過上模裝置與下模裝置之間的沖孔機(jī)構(gòu)和切料機(jī)構(gòu)對卷料進(jìn)行沖孔和切料，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要兩個設(shè)備進(jìn)行加工的技術(shù)問題，同時極大的減少了加工成本，并且提高了加工效率。
[0020]具體的，上述的上模裝置包括上模掛板1、掛板墊板2、上模板3和上墊板4，掛板墊板2安裝于上模掛板I的下端，上模板3安裝于掛板墊板2的下端，上墊板4安裝于上模板3的下端。而下模裝置包括下模板16和安裝于下模板16上的下固定座9。
[0021]具體的，上述的沖孔機(jī)構(gòu)包括安裝于上模裝置(即上墊板4)下端的沖孔凸模固定板10，安裝于沖孔凸模固定板10下端的沖孔凸模11，安裝于下模裝置(即下固定座9)上的沖孔凹模固定板13，以及安裝于沖孔凹模固定板13上并與沖孔凸模11對應(yīng)的沖孔凹模12。而上述的切料機(jī)構(gòu)包括安裝于上模裝置(即上墊板4)下端的切刀上固定座5，安裝于切刀上固定座5下端的上切刀6，安裝于下模裝置(即下固定座9)上的切刀下固定座8，以及安裝于切刀下固定座8上并與上切刀6對應(yīng)的下切刀7。
[0022]作為優(yōu)選，上述的沖孔凸模11和沖孔凹模12分別可拆卸式安裝于沖孔凸模固定板10的下端和沖孔凹模固定板13的上端，即本實用新型可以根據(jù)所需要的中孔尺寸更改沖中孔的沖孔凸模11和沖孔凹模12。
[0023]作為優(yōu)選，上述的切刀上固定座5和切刀下固定座8上的截面形狀均為L形，且切刀上固定座5的L形底邊位于遠(yuǎn)離第一工位的方向一側(cè)，而切刀下固定座8的L形底邊位于靠近第一工位的方向一側(cè)。同時，上切刀6的內(nèi)側(cè)面與下切刀7的外側(cè)面位于同一個面內(nèi)，在切料過程中，上切刀6相對于下切刀7下行，通過上切刀6的內(nèi)側(cè)面與下切刀7的外側(cè)面的剪切作用進(jìn)行切料。
[0024]作為優(yōu)選，本實用新型在位于第一工位前端的下固定座9上還安裝有頂料裝置15。其用于在輸送卷料過程中將卷料頂出，防止其滑落。
[0025]下面結(jié)合附圖1、圖2和圖4對本實用新型的工作原理作進(jìn)一步說明:
[0026]本實用新型在加工過程中，需要采用厚板送料器對卷料進(jìn)行傳送，以達(dá)到自動加工的目的，并且將模具安裝在壓力機(jī)上。加工時，厚板送料器把卷料送進(jìn)模具的第一工位上，壓力機(jī)上滑塊帶動上模裝置下行，在上模裝置和下模裝置閉合時，沖孔凸模11相對于沖孔凹模12進(jìn)行沖裁動作，而上切刀6相對于下切刀7進(jìn)行剪切動作，直至上模裝置下行到下死點位置，即完成沖裁、剪切動作。此時，壓力機(jī)的上滑塊帶動上模裝置上行，上模裝置到上死點位置，厚板送料器再次送料，完成一個沖壓循環(huán)。加工完成后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)如圖3所示。
[0027]雖然結(jié)合附圖描述了實用新型的實施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過實用新型的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖孔切料模具，包括上模裝置和下模裝置，其特征在于:所述上模裝置和下模裝置之間設(shè)有第一工位和第二工位，且所述第一工位內(nèi)安裝有用于對卷料進(jìn)行沖孔的沖孔機(jī)構(gòu)，以及所述第二工位內(nèi)還安裝有用于對沖孔后的卷料進(jìn)行切料的切料機(jī)構(gòu)；所述沖孔機(jī)構(gòu)包括安裝于上模裝置下端的沖孔凸模固定板(10)，安裝于沖孔凸模固定板(10)下端的沖孔凸模(11)，安裝于下模裝置上的沖孔凹模固定板(13)，以及安裝于沖孔凹模固定板(13)上并與沖孔凸模(11)對應(yīng)的沖孔凹模(12);所述切料機(jī)構(gòu)包括安裝于上模裝置下端的切刀上固定座(5)，安裝于切刀上固定座(5)下端的上切刀(6)，安裝于下模裝置上的切刀下固定座(8)，以及安裝于切刀下固定座(8)上并與上切刀(6)對應(yīng)的下切刀(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔切料模具，其特征在于:所述沖孔凸模(11)和沖孔凹模(12)分別可拆卸式安裝于沖孔凸模固定板(10)的下端和沖孔凹模固定板(13)的上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖孔切料模具，其特征在于:所述切刀上固定座(5)和切刀下固定座(8)上的截面形狀均為L形，且所述切刀上固定座(5)的L形底邊位于遠(yuǎn)離第一工位的方向一側(cè)，所述切刀下固定座(8)的L形底邊位于靠近第一工位的方向一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的沖孔切料模具，其特征在于:所述上模裝置包括上模掛板(I)、掛板墊板(2)、上模板(3)和上墊板(4),所述掛板墊板(2)安裝于上模掛板(I)的下端，所述上模板(3)安裝于掛板墊板(2)的下端，所述上墊板(4)安裝于上模板(3)的下端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的沖孔切料模具，其特征在于:所述下模裝置包括下模板(16)和安裝于下模板(16)上的下固定座(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖孔切料模具，其特征在于:位于所述第一工位前端的下固定座(9)上還安裝有頂料裝置(15)。
【文檔編號】B21D37/10GK203610516SQ201320759011
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】梁承榮 申請人:梧州恒聲電子科技有限公司