一種無縫氣瓶旋壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種無縫氣瓶旋壓機，工頻加熱裝置安裝在地面的加熱導(dǎo)軌上，工頻加熱裝置的后側(cè)是旋輪裝置，旋輪裝置安裝在地面的旋輪導(dǎo)軌上，可以沿前主軸的主軸線方向前后移動，旋輪裝置自身有與所述的旋輪垂直方向的成型導(dǎo)軌。旋輪裝置的后側(cè)分別有前卡緊裝置和后卡緊裝置，前卡緊裝置和后卡緊裝置內(nèi)部都裝有液壓楔塊，前卡緊裝置安裝在主軸的前端，用螺栓與主軸固定，后卡緊裝置安裝在尾座的前端，用螺栓與尾座固定。前、后卡盤拉桿分別安裝在主軸和尾座上，對前、后卡緊裝置進(jìn)行拉緊。強力高效，操作維修方便。
【專利說明】一種無縫氣瓶旋壓機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種縫氣瓶頭部旋壓成型機，特別是外徑為Φ720πιπι的無縫氣瓶旋壓機，用于大直徑無縫長管氣瓶頭部的旋壓成型。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟高速發(fā)展、社會環(huán)保意識的提高，以及能源危機的加劇，石油及其制品(柴油\汽油等)價格飛漲，以天然氣\氫氣等為代表的新能源得到長足的發(fā)展。市場上尚無能夠旋壓直徑為Φ720πιπι的旋壓機。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供一種無縫氣瓶旋壓機。強力高效，操作維修方便。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是。工頻加熱裝置安裝在地面的加熱導(dǎo)軌上，工頻加熱裝置的后側(cè)是旋輪裝置，旋輪裝置安裝在地面的旋輪導(dǎo)軌上，可以沿前主軸的主軸線方向前后移動，旋輪裝置自身有與所述的旋輪垂直方向的成型導(dǎo)軌。旋輪裝置的后側(cè)分別有前卡緊裝置和后卡緊裝置，前卡緊裝置和后卡緊裝置內(nèi)部都裝有液壓楔塊，前卡緊裝置安裝在主軸的前端，用螺栓與主軸固定，后卡緊裝置安裝在尾座的前端，用螺栓與尾座固定。前、后卡盤拉桿分別安裝在主軸和尾座上，對前、后卡緊裝置進(jìn)行拉緊。
[0005]本實用新型具有下列優(yōu)點:I)、采用獨有的前主軸和尾座雙卡緊裝置，使用液壓楔塊裝置夾持鋼管，夾持牢固，提高了氣瓶旋壓過程中的穩(wěn)定性；2)、采用前后卡盤卡緊方式，鋼管可以從前至后通過旋壓機床，使得生產(chǎn)線布置更加簡潔通暢，加快了生產(chǎn)節(jié)奏；3)、在旋壓過程中采用雙側(cè)補熱裝置對旋壓部位進(jìn)行補熱，氣瓶收口效果大大的提高，提高了表面質(zhì)量；4)、采用強力旋壓機制，可旋壓直徑Φ720πιπι，長度達(dá)11.8m、壁厚達(dá)25mm的高壓無縫鋼管；5)、整體式液壓卡盤拉桿，可承受更高的拉緊力；6)、拉緊式液壓卡盤動作方式，使拉桿承受拉力，提高卡盤的可靠性；7)、卡盤拉桿與主軸之間采用鑲石墨的整體自潤滑滑動軸承，減少日常維護(hù)；8)、主軸前端采用高剛度大游隙的雙列滾子軸承旋壓時的徑向力，主軸后端采用多列雙向角接觸軸承承受旋壓時的軸向力，同時滿足機床旋壓時的轉(zhuǎn)速要求；9)、卡盤拉緊裝置采用雙向角接觸推力球軸承承受卡盤卡緊鋼管時的軸向力，同時滿足機床旋壓時的轉(zhuǎn)速要求；10)、采用獨立的傳動裝置，電機與主軸之間采用三角帶傳動，方便檢修與更換.【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0007]圖1為本實用新主視圖；
[0008]圖2為本實用新型俯視圖。【具體實施方式】
[0009]如圖1、2所示，本實用新型包括工頻加熱裝置1、旋輪裝置2、補熱裝置3、前卡緊裝置4、主軸5、前卡盤拉桿6、尾座7、液壓系統(tǒng)8、潤滑系統(tǒng)9、傳動系統(tǒng)10、電氣控制與操作系統(tǒng)11、中間輥道12、后卡緊裝置13和后卡盤拉桿14。工頻加熱裝置I安裝在地面的加熱導(dǎo)軌上，工頻加熱裝置I的后側(cè)是旋輪裝置2，旋輪裝置2安裝在地面的旋輪導(dǎo)軌上，可以沿前主軸5的主軸線方向前后移動，旋輪裝置2自身有與所述的旋輪垂直方向的成型導(dǎo)軌，可以滿足旋壓要求，旋輪裝置2上固定補熱裝置3。旋輪裝置2的后側(cè)分別有前卡緊裝置4和后卡緊裝置13，前卡緊裝置4和后卡緊裝置13內(nèi)部都裝有液壓楔塊，前卡緊裝置4安裝在主軸5的前端，用螺栓與主軸5固定，后卡緊裝置13安裝在尾座7的前端，用螺栓與尾座7固定。前、后卡盤拉桿6、14分別安裝在主軸5和尾座7上，對前、后卡緊裝置4、13進(jìn)行拉緊。尾座7與主軸5同軸。
[0010]液壓系統(tǒng)8考慮現(xiàn)場場地與管道布置的方便，安裝在中間輥道12的左側(cè)，采用雙回路液壓供油結(jié)構(gòu)。
[0011]潤滑系統(tǒng)9，安放到尾座裝置7的右側(cè)，采用帶水冷器的機外獨立稀油站進(jìn)行強制循環(huán)潤滑，并安放到地下。
[0012]傳動裝置10由電機和減速機組成，電機和減速機之間用皮帶傳動，安裝在前主軸裝置的右側(cè)。
[0013]電氣控制與操作系統(tǒng)11，考慮操作和觀察工作過程的方便，將之安放到工頻加熱裝置I的右側(cè)。
[0014]中間輥道12安裝在主軸5和尾座7之間，主軸5和尾座7中間布置三組托輥，滿足氣瓶輸送行走需要。
【權(quán)利要求】
1.一種無縫氣瓶旋壓機，其特征在于:工頻加熱裝置(I)安裝在地面的加熱導(dǎo)軌上，工頻加熱裝置(I)的后側(cè)是旋輪裝置(2)，旋輪裝置(2)安裝在地面的旋輪導(dǎo)軌上，可以沿前主軸(5)的主軸線方向前后移動，旋輪裝置(2)自身有與所述的旋輪垂直方向的成型導(dǎo)軌；旋輪裝置(2)的后側(cè)分別有前卡緊裝置(4)和后卡緊裝置(13)，前卡緊裝置(4)和后卡緊裝置(13)內(nèi)部都裝有液壓楔塊，前卡緊裝置(4)安裝在主軸(5)的前端，用螺栓與主軸(5)固定，后卡緊裝置(13)安裝在尾座(7)的前端，用螺栓與尾座(7)固定；前、后卡盤拉桿(6、14)分別安裝在主軸(5)和尾座(7)上，對前、后卡緊裝置(4、13)進(jìn)行拉緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫氣瓶旋壓機，其特征在于:所述的旋輪裝置(2)上固定補熱裝置(3)。
【文檔編號】B21D43/00GK203649097SQ201320758922
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】汪宇, 李建韋, 武常生, 李振河, 李平軍, 王瑋釗, 趙冬冬 申請人:新興能源裝備股份有限公司