一種內(nèi)高壓成形模具及其沖孔機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)高壓成形模具及其沖孔機(jī)構(gòu)，內(nèi)高壓成形模具包括相互配合的上模、下模及沖孔機(jī)構(gòu)，沖孔機(jī)構(gòu)包括用于沖孔的沖頭和用于驅(qū)動(dòng)沖頭運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力件，下模的下模鑲塊設(shè)有沖頭導(dǎo)向孔；沖頭與動(dòng)力件通過(guò)連接件可拆卸連接，且沖頭與動(dòng)力件處于分離狀態(tài)時(shí)，沖頭能夠從沖頭導(dǎo)向孔內(nèi)取出。沖頭磨損后更換時(shí)，不需將下模鑲塊和動(dòng)力件從下模上拆下，僅通過(guò)連接件的動(dòng)作即可實(shí)現(xiàn)沖頭與動(dòng)力件分離，并可從沖頭導(dǎo)向孔內(nèi)取出，使得該內(nèi)高壓成形模具更換沖頭時(shí)操作便利，效率高，且更換過(guò)程中，下模鑲塊和動(dòng)力件不需頻繁拆卸，從而保證二者具有較高的裝配精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
一種內(nèi)高壓成形模具及其沖孔機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及成形設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)高壓成形模具及其沖孔機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]為滿足汽車行業(yè)對(duì)結(jié)構(gòu)整體化、產(chǎn)品輕量化的需求，一種空心變截面構(gòu)件先進(jìn)塑性加工技術(shù)一一內(nèi)高壓成形技術(shù)快速發(fā)展并被廣泛應(yīng)用。采用內(nèi)高壓成形技術(shù)生產(chǎn)的空心變截面產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、剛度好、疲勞壽命高、后續(xù)焊接量少等優(yōu)點(diǎn)，在汽車底盤、車身、發(fā)動(dòng)機(jī)、座椅等零部件上大量應(yīng)用。
[0003]通常，為滿足產(chǎn)品裝配、定位、電泳涂漆及減重等要求，汽車零部件上需要設(shè)計(jì)有一個(gè)或多個(gè)孔，目前常用的沖孔方式主要包括:常規(guī)沖孔方法、凹膜沖孔方法和激光切割沖孔方法二種。
[0004]對(duì)于常規(guī)沖孔方法，對(duì)產(chǎn)品由外側(cè)向內(nèi)直接沖孔，但是，沖孔過(guò)程中，會(huì)在管件外壁孔周圍造成大面積的塌陷，影響產(chǎn)品的使用和外觀。對(duì)于凹膜沖孔方法，首先將內(nèi)高壓成形后的管件置入沖孔模具的凹膜中，然后沖頭由管外向內(nèi)進(jìn)行沖孔，但是，由于內(nèi)高壓成形產(chǎn)品截面封閉，且形狀復(fù)雜，往往無(wú)法在產(chǎn)品內(nèi)部植入剛性凹膜。對(duì)于激光沖孔方法，將內(nèi)高壓成形后的產(chǎn)品放入激光切割機(jī)內(nèi)，進(jìn)行二次裝夾定位，并逐一割孔，但是，該方法生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品重復(fù)定位后精度差，同時(shí)，增加了工序數(shù)量和設(shè)備投資，進(jìn)而增加產(chǎn)品成本。
[0005]基于此，對(duì)于采用內(nèi)高壓成形方法的管件而言，通常采用膜內(nèi)液壓沖孔方式?jīng)_孔，即內(nèi)高壓成形后，保持管件內(nèi)部壓力不變，以高壓液體作為支撐凹膜，用液壓缸驅(qū)動(dòng)沖頭，同步由管外向內(nèi)進(jìn)行沖孔。采用膜內(nèi)液壓沖孔方式具有沖孔效率高，產(chǎn)品精度高等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]然而，上述方案存在下述技術(shù)問(wèn)題:
[0007]沖頭使用過(guò)程中易磨損，按傳統(tǒng)的沖孔裝置及方法，沖頭磨損后更換時(shí)需要拆卸鑲塊或油缸，操作便利性差，效率低，對(duì)人員技能要求高，且鑲塊頻繁拆卸影響裝配精度，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種內(nèi)高壓成形模具的沖孔機(jī)構(gòu)，以解決沖頭磨損后更換時(shí)需要拆卸鑲塊或動(dòng)力件的問(wèn)題。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0010]—種內(nèi)高壓成形模具的沖孔機(jī)構(gòu)，內(nèi)高壓成形模具還包括相互配合的上模和下模，所述沖孔機(jī)構(gòu)包括用于沖孔的沖頭和用于驅(qū)動(dòng)所述沖頭運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力件，所述下模的下模鑲塊設(shè)有沖頭導(dǎo)向孔;其中，所述沖頭與所述動(dòng)力件通過(guò)連接件可拆卸連接，且所述沖頭與所述動(dòng)力件處于分離狀態(tài)時(shí)，所述沖頭能夠從所述沖頭導(dǎo)向孔內(nèi)取出。
[0011]進(jìn)一步的，所述連接件包括定位螺栓，所述定位螺栓靠近所述沖頭且垂直于所述沖頭的軸線設(shè)置，所述定位螺栓與所述動(dòng)力件旋轉(zhuǎn)連接，以使所述定位螺栓能夠繞其軸線旋轉(zhuǎn)，所述定位螺栓一側(cè)開設(shè)有讓位豁；
[0012]所述讓位豁旋轉(zhuǎn)至朝向所述沖頭時(shí)，所述讓位豁與所述沖頭間隙配合，以使所述沖頭與所述動(dòng)力件處于分離狀態(tài)，所述讓位豁旋轉(zhuǎn)至背離所述沖頭時(shí)，所述定位螺栓與所述沖頭過(guò)盈配合，以使所述沖頭與所述動(dòng)力件處于連接狀態(tài)。
[0013]進(jìn)一步的，所述連接件還包括固定于所述動(dòng)力件的安裝板；
[0014]所述安裝板開設(shè)有用于所述沖頭穿過(guò)的沖頭安裝孔和用于所述定位螺栓穿過(guò)的定位螺栓孔，所述沖頭安裝孔沿所述安裝板的軸向延伸，所述定位螺栓孔沿垂直于所述沖頭安裝孔的方向延伸所述定位螺栓在所述定位螺栓孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0015]進(jìn)一步的，所述連接件進(jìn)一步包括固定于所述安裝板的彈簧柱塞，所述沖頭與所述彈簧柱塞分別位于所述定位螺栓的兩側(cè)；
[0016]所述定位螺栓的外周設(shè)有與所述彈簧柱塞相適配的第一定位球面，所述第一定位球面與所述讓位豁位于所述定位螺栓的兩側(cè)，以使所述讓位豁朝向所述沖頭時(shí)，所述彈簧柱塞抵接于所述第一定位球面。
[0017]進(jìn)一步的，所述定位螺栓的外周還設(shè)有與所述彈簧柱塞相適配的第二定位球面，所述第二定位球面與所述第一定位球面位于所述定位螺栓的兩側(cè)，以使所述讓位豁背離所述沖頭時(shí)，所述彈簧柱塞抵接于所述第二定位球面。
[0018]進(jìn)一步的，所述定位螺栓貫穿所述定位螺栓孔，所述定位螺栓螺桿的末端設(shè)置環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置彈性擋圈。
[0019]進(jìn)一步的，所述沖頭與所述定位螺栓配合處開設(shè)有定位豁，以使所述讓位豁朝向所述沖頭時(shí)，所述定位豁與所述讓位豁相對(duì)，所述讓位豁背離所述沖頭時(shí)，所述定位豁與所述沖頭過(guò)盈配合。
[0020]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的內(nèi)高壓成形模具的沖孔機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì):
[0021]當(dāng)使用該內(nèi)高壓成形模具的沖孔機(jī)構(gòu)對(duì)目標(biāo)管件沖孔時(shí)，動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)沖頭沿其軸向運(yùn)動(dòng)，以內(nèi)高壓成形模具形腔內(nèi)的高壓液體為凹膜具對(duì)目標(biāo)管件進(jìn)行沖孔。由于沖頭長(zhǎng)期使用時(shí)易發(fā)生磨損，因此，為了保證沖孔的質(zhì)量，需要及時(shí)更換沖頭。本實(shí)用新型中，由于沖頭與動(dòng)力件可拆卸連接，當(dāng)需要更換沖頭時(shí)，首先將沖頭與動(dòng)力件分離，并將沖頭從沖頭導(dǎo)向孔內(nèi)取出。
[0022]因此，本實(shí)用新型中的內(nèi)高壓成形模具的沖頭磨損后更換時(shí)，不需將下模鑲塊和動(dòng)力件從下模上拆下，僅通過(guò)連接件的動(dòng)作即可實(shí)現(xiàn)沖頭與動(dòng)力件分離，并可從沖頭導(dǎo)向孔內(nèi)取出，使得該內(nèi)高壓成形模具更換沖頭時(shí)操作便利，效率高，更重要的是，更換過(guò)程中，下模鑲塊和動(dòng)力件不需頻繁拆卸，從而保證二者具有較高的裝配精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0023]本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種內(nèi)高壓成形模具，以解決沖頭磨損后更換時(shí)需要拆卸鑲塊或動(dòng)力件的問(wèn)題。
[0024]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0025]—種內(nèi)高壓成形模具，包括相互配合的上模、下模及沖孔機(jī)構(gòu);所述沖孔機(jī)構(gòu)為以上所述的沖孔機(jī)構(gòu)。所述內(nèi)高壓成形模具與上述內(nèi)高壓成形模具的沖孔機(jī)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同，在此不再贅述。
[0026]進(jìn)一步的，所述下模對(duì)應(yīng)于所述定位螺栓的位置開設(shè)操作孔，所述操作孔沿所述定位螺栓的軸線方向延伸至所述下模外部，且所述定位螺栓的頭部對(duì)應(yīng)于所述操作孔，以通過(guò)所述操作孔轉(zhuǎn)動(dòng)所述定位螺栓。
[0027]進(jìn)一步的，所述動(dòng)力件為液壓油缸，且通過(guò)連接螺栓固定于所述下模。
【附圖說(shuō)明】
[0028]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0029]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中內(nèi)高壓成形模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為圖1中下模的局部示意圖；
[0031]圖3為圖1的剖視圖；
[0032]圖4為圖3中去除上模的剖視圖；
[0033]圖5為圖1中沖孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6為圖5的俯視圖；
[0035]圖7為圖5中安裝板的半剖視圖；
[0036]圖8為圖5的軸測(cè)圖；
[0037]圖9為圖8中去除安裝板的示意圖；
[0038]圖10為圖5中定位螺栓的軸測(cè)圖；
[0039]圖11為圖10的正視圖；
[0040]圖12為圖11的A-A向剖視圖；
[0041]圖13為圖5中沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0043]1-上模、2-下模、21-下模鑲塊、22-下模形腔、23-操作孔、24-沖頭導(dǎo)向孔、3-沖孔機(jī)構(gòu)、31-沖頭、311-定位豁、32-液壓油缸、321、連接螺栓孔、33-連接件、331-定位螺栓、33 Ia-頭部、33 Ia-1-六角槽、33 Ib-螺桿、33 Ib-1-讓位豁、33 lb-2-第一定位球面、33 lb-3-第二定位球面、331b-4-環(huán)形槽、332-彈簧柱塞、333-安裝板、333-1-沖頭安裝孔、333-2-定位螺栓孔、333-3-彈簧柱塞孔、333-4-固定孔、333_5_第一缺口、333_6_第二缺口、34-支撐板、35-連接桿、36-彈性擋圈、4-連接螺栓
【具體實(shí)施方式】
[0044]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0045]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0046]請(qǐng)參考附圖1-12，其中，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中內(nèi)高壓成形模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中下模的局部示意圖；圖3為圖1的剖視圖；圖4為圖3中去除上模的剖視圖；圖5為圖1中沖孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7為圖5中安裝板的半剖視圖；圖8為圖5的軸測(cè)圖；圖9為圖8中去除安裝板的示意圖；圖10為圖5中定位螺栓的軸測(cè)圖；圖11為圖10的正視圖；圖12為圖11的A-A向剖視圖。
[0047]在一種具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)高壓成形模具的沖孔機(jī)構(gòu)，如圖1-3所示，內(nèi)高壓成形模具還包括相互配合的上模I和下模2，沖孔機(jī)構(gòu)3包括用于沖孔的沖頭31和用于驅(qū)動(dòng)沖頭31運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力件，下模2的下模鑲塊21設(shè)有沖頭導(dǎo)向孔24，沖頭31能夠在該沖頭導(dǎo)向孔24內(nèi)軸向運(yùn)動(dòng)。
[0048]另外，本實(shí)施例中，如圖8所示，沖頭31與動(dòng)力件通過(guò)連接件33可拆卸連接，沖頭31與動(dòng)力件處于連接狀態(tài)時(shí)，沖頭31在動(dòng)力件的帶動(dòng)下沿沖頭導(dǎo)向孔24軸向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)高壓成形后的管件沖孔;沖頭31與動(dòng)力件處于分離狀態(tài)時(shí)，沖頭31能夠從沖頭導(dǎo)向孔24中取出。
[0049]如此設(shè)置，當(dāng)使用該內(nèi)高壓成形模具對(duì)目標(biāo)管件沖孔時(shí)，如圖3所示，動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)沖頭31沿其軸向運(yùn)動(dòng)，以形腔內(nèi)的高壓液體為凹膜具對(duì)目標(biāo)管件進(jìn)行沖孔，其中該形腔由上模形腔與下模形腔22組成。由于沖頭31長(zhǎng)期使用時(shí)易發(fā)生磨損，因此，為了保證沖孔的質(zhì)量，需要更換及時(shí)沖頭31。本實(shí)施例中，由于沖頭31與動(dòng)力件可拆卸連接，當(dāng)需要更換沖頭31時(shí)，首先將沖頭31與動(dòng)力件分離，并將沖頭31從沖頭導(dǎo)向孔24內(nèi)取出，即沿圖4中箭頭的方向取出。
[0050]因此，本實(shí)施例中的內(nèi)高壓成形模具的沖頭31磨損后更換時(shí)，不需將下模鑲塊21和動(dòng)力件從下模2上拆下，僅通過(guò)連接件33的動(dòng)作即可實(shí)現(xiàn)沖頭31與動(dòng)力件分離，并可從沖頭導(dǎo)向孔24內(nèi)取出，使得該內(nèi)高壓成形模具更換沖頭31時(shí)操作便利，效率高，更重要的是，更換過(guò)程中，下模鑲塊21和動(dòng)力件不需頻繁拆卸，從而保證二者具有較高的裝配精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0051 ]具體地，如圖8所示，連接件33包括設(shè)于動(dòng)力件與沖頭31連接處的定位螺栓331，該定位螺栓331靠近沖頭31且垂直于沖頭31的軸線設(shè)置；另外，該定位螺栓331與動(dòng)力件旋轉(zhuǎn)連接，以使定位螺栓331能夠繞其軸線旋轉(zhuǎn)。且該定位螺栓331—側(cè)開設(shè)有讓位豁331b-l，該讓位豁331b-l與沖頭31間隙配合，因此，當(dāng)讓位豁331b-l旋轉(zhuǎn)至朝向沖頭31時(shí)，沖頭31與動(dòng)力件分離，沖頭31能夠從沖頭導(dǎo)向孔24內(nèi)取出；當(dāng)該讓位豁331b-l旋轉(zhuǎn)至背離沖頭31時(shí)，定位螺栓331與沖頭31過(guò)盈配合，壓緊沖頭31，以使沖頭31與動(dòng)力件相互固定，并在動(dòng)力件的帶動(dòng)下沿沖頭導(dǎo)向孔24運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)管件的沖孔。
[0052]可以理解，上述連接件33并不僅限于通過(guò)定位螺栓331實(shí)現(xiàn)，也可為本領(lǐng)域常用的其它結(jié)構(gòu)，只要可實(shí)現(xiàn)沖頭31與動(dòng)力件的可拆卸連接即可，例如，連接件33也可通孔卡鉤和卡槽實(shí)現(xiàn)。但是，本實(shí)施例中通過(guò)定位螺栓331的旋轉(zhuǎn)，使得定位螺栓331的兩側(cè)分別與沖頭31過(guò)盈配合或間隙配合，從而實(shí)現(xiàn)沖頭31與動(dòng)力件的連接或分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，且沖頭31與動(dòng)力件連接時(shí)更加可靠。
[0053]進(jìn)一步地，如圖8所示，連接件33進(jìn)一步包括固定于動(dòng)力件的安裝板333，該安裝板333開設(shè)有用于沖頭31穿過(guò)的沖頭安裝孔333-1和用于定位螺栓331穿過(guò)的定位螺栓孔333-
2。其中，沖頭安裝孔333-1沿安裝板333的軸向延伸，以使沖頭31垂直于安裝板333設(shè)置;定位螺栓孔333-2沿垂直于沖頭31的方向延伸，定位螺栓331在定位螺栓孔333-2內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而使得定位螺栓331相對(duì)于安裝板333旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得定位螺栓331相對(duì)于動(dòng)力件旋轉(zhuǎn)。
[0054]更進(jìn)一步地，如圖8所示，連接件33還可包括彈簧柱塞332，且安裝板333開設(shè)有與彈簧柱塞332相適配的彈簧柱塞孔333-3，以使彈簧柱塞332固定于該安裝板333，且沖頭31與彈簧柱塞332分別位于定位螺栓331的兩側(cè)。另外，定位螺栓331的外周設(shè)有與彈簧柱塞332相適配的第一定位球面331b-2，且該第一定位球面331b-2與讓位豁331b-l位于定位螺栓331的兩側(cè)，即二者位于定位螺栓331橫截面同一直徑的兩端，以使定位螺栓331旋轉(zhuǎn)至讓位豁331b-l朝向沖頭31時(shí)，彈簧柱塞332抵接于第一定位球面331b-2內(nèi)。
[0055]如此設(shè)計(jì)，定位螺栓331旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，當(dāng)讓位豁331b_l旋轉(zhuǎn)至與沖頭31間隙配合狀態(tài)時(shí)，該彈簧柱塞332抵接于第一定位球面331b-2內(nèi)，在該抵接過(guò)程中，彈簧柱塞332的定位柱在其內(nèi)部彈簧的作用下向外運(yùn)動(dòng)，工作人員能夠清楚地感知到，因此，可準(zhǔn)確判斷沖頭31與定位螺栓331的分離位置。
[0056]當(dāng)然，上述連接件33并不是必須包括彈簧柱塞332，定位螺栓331也并不是必須設(shè)置第一定位球面331b-2，也可根據(jù)工作人員的經(jīng)驗(yàn)判斷定位螺栓331旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與沖頭31的關(guān)系，但是，本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置彈簧柱塞332，使得沖頭31與定位螺栓331的關(guān)系能夠準(zhǔn)確判斷，進(jìn)而能夠精確判斷沖頭31與動(dòng)力件處于分離狀態(tài)的位置，從而簡(jiǎn)化操作，并提高工作效率及精確度。
[0057]進(jìn)一步地，定位螺栓331的外周還設(shè)有與彈簧柱塞332相適配的第二定位球面331b_3，該第二定位球面331b_3與第一定位球面331b_2位于定位螺栓332同一直徑的兩端，即該第二定位球面331b-3與讓位豁331b-l位于定位螺栓332的同一側(cè)，從而使得定位螺栓331旋轉(zhuǎn)至讓位豁331b-l背離沖頭31，沖頭31與定位螺栓331過(guò)盈配合時(shí)，彈簧柱塞332抵接于第二定位球面331b-3內(nèi)。與第一定位球面331b-2和彈簧柱塞332的配合過(guò)程類似，該彈簧柱塞332抵接于第二定位球面331b-3時(shí)，工作人員仍可準(zhǔn)確感知。
[0058]當(dāng)然，上述定位螺栓331也并不是必須包括第二定位球面331b_3，由于彈簧柱塞332與第一定位球面331b-2脫離時(shí)，工作人員同樣能夠精確感知，因此，彈簧柱塞332脫離第一定位球面331b-2的任意位置均可能為定位螺栓331與沖頭31的連接位置。但是，由于讓位豁331b-l的存在使得上述定位螺栓331與沖頭31的連接位置難以精確確定，本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置與讓位豁33 Ib-1位于定位螺栓331同一側(cè)的第二定位球面331b-3，使得上述連接位置被唯一確定，且為與上述定位螺栓331與沖頭31的分離位置成180°的位置。
[0059]另外，圖10和圖11所示的實(shí)施例中，第一定位球面331b-2與第二定位球面331b-3均為兩個(gè)，且兩第二定位球面331b-3沿定位螺栓331的軸線方向，分別位于讓位豁331b-l的兩端。當(dāng)然，第一定位球面331b-2與第二定位球面331b-2的設(shè)置位置及個(gè)數(shù)并不僅限于此，可根據(jù)實(shí)際需要任意設(shè)置，此處不作限定。
[0060]另外，如圖7和圖8所示，定位螺栓331貫穿定位螺栓孔333-2，且安裝板333對(duì)應(yīng)于定位螺栓331軸向的兩邊緣均開設(shè)缺口，定位螺栓331的頭部331a伸出安裝板333，并位于第一缺口333-5內(nèi)，且該頭部331a的端面抵接于安裝板333。另外，定位螺栓331的螺桿331b的末端伸出安裝板333，并位于第二缺口 333-6內(nèi)；且螺桿33Ib伸出安裝板333處設(shè)置環(huán)形槽331b-4，該環(huán)形槽331b-4內(nèi)設(shè)置彈性擋圈36，且彈性擋圈36的端面抵接于安裝板333，從而使得定位螺栓331相對(duì)于安裝板333的軸向位置相對(duì)固定，且定位螺栓331可相對(duì)于安裝板333繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
[0061]請(qǐng)繼續(xù)參考附圖13，圖13為圖5中沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0062]以上各實(shí)施例中，如圖13所示，沖頭31與定位螺栓331配合處開設(shè)有定位豁311，以使讓位豁331b-l旋轉(zhuǎn)至背離沖頭31時(shí)，定位豁311與沖頭31過(guò)盈配合，實(shí)現(xiàn)沖頭31與定位螺栓331的連接;讓位豁331b-l旋轉(zhuǎn)至朝向沖頭31時(shí)，該定位豁311與讓位豁331b_l相對(duì)，實(shí)現(xiàn)沖頭31與定位螺栓331的分離。
[0063]除了上述各實(shí)施例，本實(shí)用新型還提供一種內(nèi)高壓成形模具，包括相互配合的上模1、下模2，以及沖孔機(jī)構(gòu)3;其中，沖孔機(jī)構(gòu)3為以上任一實(shí)施例中所述的沖孔機(jī)構(gòu)3，且該內(nèi)高壓成形模具與上述內(nèi)高壓成形模具的沖孔機(jī)構(gòu)3相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同，在此不再贅述。
[0064]同時(shí)，請(qǐng)結(jié)合參考附圖4和附圖8，下模2對(duì)應(yīng)于安裝板333的位置開設(shè)操作孔23，且該操作孔23沿定位螺栓331的軸線方向延伸至下模2的外部，定位螺栓331的頭部331a對(duì)應(yīng)于操作孔23，且該頭部331a開設(shè)六角槽331a-l，從而采用特殊的工具通過(guò)操作孔23即可轉(zhuǎn)動(dòng)定位螺栓331。
[0065]如此設(shè)計(jì)，當(dāng)需要更換沖頭31時(shí)，將特殊的工具伸入操作孔23，并操作定位螺栓331的頭部331a，即可驅(qū)動(dòng)定位螺栓331旋轉(zhuǎn)，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)至讓位豁331b-l朝向沖頭31時(shí)，沖頭31與定位螺栓331處于分離狀態(tài)，然后，沿沖頭導(dǎo)向孔24取出沖頭31，此時(shí)，可實(shí)現(xiàn)更換沖頭31;當(dāng)定位螺栓331旋轉(zhuǎn)至讓位豁331b-l背離沖頭31時(shí)，定位螺栓331與沖頭31過(guò)盈配合，二者相互固定，可實(shí)現(xiàn)沖孔操作。
[0066]因此，本實(shí)施例中，通過(guò)操作孔23即可實(shí)現(xiàn)從下模2外部對(duì)定位螺栓331進(jìn)行操作，而不需要拆卸下模鑲塊21或動(dòng)力件。
[0067]當(dāng)然，上述下模2并不是必須設(shè)有操作孔23，只要可對(duì)連接件33進(jìn)行操作，從而實(shí)現(xiàn)沖頭31與動(dòng)力件的可拆卸連接即可，例如，也可將動(dòng)力件與下模2旋轉(zhuǎn)連接，即動(dòng)力件能夠繞其軸線旋轉(zhuǎn)，且動(dòng)力件相對(duì)于下模2軸向相對(duì)位置固定，此時(shí)連接件可以是固定于動(dòng)力件的銷軸，沖頭31的側(cè)面可設(shè)置卡接孔，動(dòng)力件旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)銷軸卡入沖頭31的卡接孔內(nèi)以固定沖頭31，或脫離卡接孔實(shí)現(xiàn)分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)沖頭31與動(dòng)力件的可拆卸連接，在固定沖頭31和分離沖頭31的位置，可以再通過(guò)緊固件固定動(dòng)力件與下模2的底部。但是，本實(shí)施例中通過(guò)設(shè)置操作孔23操作連接件33的方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且不需設(shè)置動(dòng)力件與下模2之間的旋轉(zhuǎn)連接部件、緊固部件，因此動(dòng)力件與下模2的配合可靠性更高，從而保證沖孔精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0068]以上各實(shí)施例中，如圖3和圖8所示，動(dòng)力件為液壓油缸32，且該液壓油缸32開設(shè)有若干連接螺栓孔321，并通過(guò)連接螺栓4固定于下模2。
[0069]同時(shí)，如圖5-9所示，該沖孔機(jī)構(gòu)3還包括相互固定的連接桿35和支撐板34，其中，液壓油缸32的活塞桿與連接桿35固定，并在活塞桿的驅(qū)動(dòng)下軸向運(yùn)動(dòng)，且該連接桿35的另一端固定于支撐板34，該支撐板34與安裝板333均設(shè)有若干固定孔333-4，且二者通過(guò)該固定孔333-4相互固定。
[0070]可以理解，上述連接桿35與支撐板34實(shí)現(xiàn)安裝板33與液壓油缸32的相互固定，同時(shí)，保證二者在固定過(guò)程中的完整性及連接強(qiáng)度。
[0071]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)高壓成形模具的沖孔機(jī)構(gòu)，內(nèi)高壓成形模具還包括相互配合的上模(I)和下模(2)，所述沖孔機(jī)構(gòu)(3)包括用于沖孔的沖頭(31)和用于驅(qū)動(dòng)所述沖頭(31)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力件，所述下模(2)的下模鑲塊(21)設(shè)有沖頭導(dǎo)向孔(24);其特征在于，所述沖頭(31)與所述動(dòng)力件通過(guò)連接件(33)可拆卸連接，且所述沖頭(31)與所述動(dòng)力件處于分離狀態(tài)時(shí)，所述沖頭(31)能夠從所述沖頭導(dǎo)向孔(24)內(nèi)取出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)高壓成形模具的沖孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接件(33)包括定位螺栓(331)，所述定位螺栓(331)靠近所述沖頭(31)且垂直于所述沖頭(31)的軸線設(shè)置，所述定位螺栓(331)與所述動(dòng)力件旋轉(zhuǎn)連接，以使所述定位螺栓(331)能夠繞其軸線旋轉(zhuǎn)，所述定位螺栓(331)—側(cè)開設(shè)有讓位豁(331b-l); 所述讓位豁(331b-l)旋轉(zhuǎn)至朝向所述沖頭(31)時(shí)，所述讓位豁(331b-l)與所述沖頭(31)間隙配合，以使所述沖頭(31)與所述動(dòng)力件處于分離狀態(tài)，所述讓位豁(331b-l)旋轉(zhuǎn)至背離所述沖頭(31)時(shí)，所述定位螺栓(331)與所述沖頭(31)過(guò)盈配合，以使所述沖頭(31)與所述動(dòng)力件處于連接狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)高壓成形模具的沖孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接件(33)還包括固定于所述動(dòng)力件的安裝板(333); 所述安裝板(333)開設(shè)有用于所述沖頭(31)穿過(guò)的沖頭安裝孔(333-1)和用于所述定位螺栓(331)穿過(guò)的定位螺栓孔(333-2)，所述沖頭安裝孔(333-1)沿所述安裝板(333)的軸向延伸，所述定位螺栓孔(333-2)沿垂直于所述沖頭安裝孔(333-1)的方向延伸，所述定位螺栓(331)在所述定位螺栓孔(333-2)內(nèi)旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)高壓成形模具的沖孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接件(33)進(jìn)一步包括固定于所述安裝板(333)的彈簧柱塞(332)，所述沖頭(31)與所述彈簧柱塞(332)分別位于所述定位螺栓(331)的兩側(cè)； 所述定位螺栓(331)的外周設(shè)有與所述彈簧柱塞(332)相適配的第一定位球面(331b-2)，所述第一定位球面(331b-2)與所述讓位豁(331b-l)位于所述定位螺栓(331)的兩側(cè)，以使所述讓位豁(331b-l)朝向所述沖頭(31)時(shí)，所述彈簧柱塞(332)抵接于所述第一定位球面(331b-2)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)高壓成形模具的沖孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位螺栓(331)的外周還設(shè)有與所述彈簧柱塞(332)相適配的第二定位球面(331b-3)，所述第二定位球面(331b-3)與所述第一定位球面(331b-2)位于所述定位螺栓(331)的兩側(cè)，以使所述讓位豁(331b-l)背離所述沖頭(31)時(shí)，所述彈簧柱塞(332)抵接于所述第二定位球面(331b-3)06.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)高壓成形模具的沖孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位螺栓(331)貫穿所述定位螺栓孔(333-2)，所述定位螺栓(331)螺桿(331b)的末端設(shè)置環(huán)形槽(331b-4)，所述環(huán)形槽(331b-4)內(nèi)設(shè)置彈性擋圈(36)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)高壓成形模具的沖孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述沖頭(31)與所述定位螺栓(331)配合處開設(shè)有定位豁(311)，以使所述讓位豁(331b-l)朝向所述沖頭(31)時(shí)，所述定位豁(311)與所述讓位豁(331b-l)相對(duì)，所述讓位豁(331b-l)背離所述沖頭(31)時(shí)，所述定位豁(311)與所述沖頭(31)過(guò)盈配合。8.—種內(nèi)高壓成形模具，包括相互配合的上模(I)、下模(2)及沖孔機(jī)構(gòu)(3);其特征在于，所述沖孔機(jī)構(gòu)(3)為權(quán)利要求2-7中任一項(xiàng)所述的沖孔機(jī)構(gòu)(3)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的內(nèi)高壓成形模具，其特征在于，所述下模(2)對(duì)應(yīng)于所述定位螺栓(331)的位置開設(shè)操作孔(23)，所述操作孔(23)沿所述定位螺栓(331)的軸線方向延伸至所述下模(2)外部，且所述定位螺栓(331)的頭部(331a)對(duì)應(yīng)于所述操作孔(23)，以通過(guò)所述操作孔(23)轉(zhuǎn)動(dòng)所述定位螺栓(331)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的內(nèi)高壓成形模具，其特征在于，所述動(dòng)力件為液壓油缸(32)，且通過(guò)連接螺栓(4)固定于所述下模(2)。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK205519186SQ201620087906
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】齊改霞, 焦娜永, 李志強(qiáng), 宋國(guó)橋, 朱江濤, 王慶輝, 郝俊鋒, 田偉, 張菁
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)城汽車股份有限公司