一種模具通水脹設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種模具通水脹設(shè)備，具體涉及磨具加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。下模(1)的上端內(nèi)部設(shè)置有上模芯(8)，下模(1)的上端連接有導(dǎo)柱(2)，導(dǎo)柱(2)的上端設(shè)置有上模(3)，導(dǎo)柱(2)與下模(1)的連接處兩側(cè)均設(shè)置有數(shù)個(gè)充液孔(4)，下模(1)的上表面四角設(shè)置有定位臺(tái)階(5)，充液孔(4)的外側(cè)設(shè)置有封水沖頭(6)，封水沖頭(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位導(dǎo)向套(7)。它減少了產(chǎn)品與模具的摩擦，保證了產(chǎn)品良好的外觀，一次成形，一模能生產(chǎn)多件產(chǎn)品，穩(wěn)定性較強(qiáng)，從而給產(chǎn)品生產(chǎn)帶來(lái)高效高品質(zhì)。
【專利說(shuō)明】一種模具通水脹設(shè)備
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及磨具加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種模具通水脹設(shè)備。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]所謂模具加工就是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離沖裁。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定?；蛲鼓：桶寄蓚€(gè)部分，二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
[0005]現(xiàn)有的模具加工多采用機(jī)械機(jī)械沖壓的方式進(jìn)行加工，機(jī)械沖壓多模具以及坯體都有很大磨損和破壞，使用壽命較短，需要定期維護(hù)。
[0006]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種模具通水脹設(shè)備，它減少了產(chǎn)品與模具的摩擦，保證了產(chǎn)品良好的外觀，一次成形，一模能生產(chǎn)多件產(chǎn)品，穩(wěn)定性較強(qiáng)，從而給產(chǎn)品生產(chǎn)帶來(lái)聞效聞品質(zhì)。
[0008]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含下模
1、導(dǎo)柱2、上模3、充液孔4、定位臺(tái)階5、封水沖頭6、定位導(dǎo)向套7、上模芯8，所述的下模I的上端內(nèi)部設(shè)置有上模芯8，下模I的上端連接有導(dǎo)柱2，導(dǎo)柱2的上端設(shè)置有上模3，導(dǎo)柱2與下模I的連接處兩側(cè)均設(shè)置有數(shù)個(gè)充液孔4，下模I的上表面四角設(shè)置有定位臺(tái)階5，充液孔4的外側(cè)設(shè)置有封水沖頭6，封水沖頭6的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位導(dǎo)向套7。
[0009]本實(shí)用新型工作原理:先將毛坯管材放入下模模芯中，然后將上下模閉合，通過(guò)導(dǎo)柱和定位臺(tái)階雙重定位模具，然后封水沖頭進(jìn)入，管坯通過(guò)沖頭充滿液體并開(kāi)始加壓，同時(shí)管端沖頭與內(nèi)壓按一定的匹配關(guān)系向內(nèi)送料使產(chǎn)品成形。
[0010]本實(shí)用新型具有以下有益效果:它減少了產(chǎn)品與模具的摩擦，保證了產(chǎn)品良好的外觀，一次成形，一模能生產(chǎn)多件產(chǎn)品，穩(wěn)定性較強(qiáng)，從而給產(chǎn)品生產(chǎn)帶來(lái)高效高品質(zhì)。
[0011]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
[0014]參看圖1，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含下模1、導(dǎo)柱2、上模3、充液孔4、定位臺(tái)階5、封水沖頭6、定位導(dǎo)向套7、上模芯8，所述的下模I的上端內(nèi)部設(shè)置有上模芯8，下模I的上端連接有導(dǎo)柱2，導(dǎo)柱2的上端設(shè)置有上模3，導(dǎo)柱2與下模I的連接處兩側(cè)均設(shè)置有數(shù)個(gè)充液孔4，下模I的上表面四角設(shè)置有定位臺(tái)階5，充液孔4的外側(cè)設(shè)置有封水沖頭6，封水沖頭6的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位導(dǎo)向套7。
[0015]本【具體實(shí)施方式】工作原理:先將毛坯管材放入下模模芯中，然后將上下模閉合，通過(guò)導(dǎo)柱和定位臺(tái)階雙重定位模具，然后封水沖頭進(jìn)入，管坯通過(guò)沖頭充滿液體并開(kāi)始加壓，同時(shí)管端沖頭與內(nèi)壓按一定的匹配關(guān)系向內(nèi)送料使產(chǎn)品成形。
[0016]本【具體實(shí)施方式】具有以下有益效果:它減少了產(chǎn)品與模具的摩擦，保證了產(chǎn)品良好的外觀，一次成形，一模能生產(chǎn)多件產(chǎn)品，穩(wěn)定性較強(qiáng)，從而給產(chǎn)品生產(chǎn)帶來(lái)高效高品質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種模具通水脹設(shè)備，其特征在于它包含下模(I)、導(dǎo)柱(2)、上模(3)、充液孔(4)、定位臺(tái)階(5)、封水沖頭(6)、定位導(dǎo)向套(7)、上模芯(8)，所述的下模(I)的上端內(nèi)部設(shè)置有上模芯(8)，下模(I)的上端連接有導(dǎo)柱(2)，導(dǎo)柱(2)的上端設(shè)置有上模(3)，導(dǎo)柱(2)與下模(I)的連接處兩側(cè)均設(shè)置有數(shù)個(gè)充液孔(4)，下模(I)的上表面四角設(shè)置有定位臺(tái)階(5)，充液孔(4)的外側(cè)設(shè) 置有封水沖頭(6)，封水沖頭(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位導(dǎo)向套(7)。
【文檔編號(hào)】B21D26/033GK203610463SQ201320733522
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】趙錦添 申請(qǐng)人:維格斯(上海)流體技術(shù)有限公司