高頻直縫焊管生產(chǎn)線小口徑鋼管矯直的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高頻直縫焊管生產(chǎn)線小口徑鋼管矯直機(jī)，包括底座，在所述底座上固裝有機(jī)架，在所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有左右升降機(jī)，所述左右升降機(jī)安裝在所述底座上，在所述機(jī)架上安裝有與其滑動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤和上下升降機(jī)，所述上下升降機(jī)與所述轉(zhuǎn)盤連接，在所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)安裝有沿周向均布的四個(gè)輥架，在每個(gè)所述輥架內(nèi)安裝有一個(gè)軋輥，所述軋輥均布在被矯直鋼管的周圍，每個(gè)所述輥架的外側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述轉(zhuǎn)盤上。本實(shí)用新型安裝在現(xiàn)有矯直設(shè)備后面，利用升降機(jī)控制上下左右位置，以反變形的矯直原理對(duì)在線鋼管進(jìn)行矯直，能夠更好地矯直高頻直縫焊管生產(chǎn)線φ219～φ339之間的小規(guī)格鋼管。
【專利說明】高頻直縫焊管生產(chǎn)線小口徑鋼管矯直機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管矯直機(jī)，特別涉及一種高頻直縫焊管生產(chǎn)線小口徑鋼管矯直機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前高頻直縫焊管是輸送石油和天然氣管道中一種常用的高品質(zhì)中小規(guī)格鋼管，因其鋼管強(qiáng)度高、輸送壓力高、管徑精度高、生產(chǎn)效率高、成本低等眾多優(yōu)點(diǎn)在輸油輸氣和鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域得到廣泛使用。
[0003]目前ERW630機(jī)組生產(chǎn)鋼管管徑范圍為Φ219?Φ 610，共12種規(guī)格。在高頻直縫焊管生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中，鋼管焊接熱處理后經(jīng)過定徑機(jī)組和矯直機(jī)組對(duì)鋼管橢圓度和直線度進(jìn)行調(diào)整控制。在每種規(guī)格鋼管開始生產(chǎn)引料調(diào)型時(shí)，調(diào)型人員通過調(diào)整各機(jī)架輥縫間隙、矯直機(jī)位置來控制鋼管直線度。在生產(chǎn)管徑大于Φ339以上的，通過目前定徑和矯直機(jī)組基本能使鋼管直線度達(dá)到工藝要求。即使出現(xiàn)個(gè)別鋼管直線度超標(biāo)，也可通過離線矯直設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)矯直。而當(dāng)生產(chǎn)管徑范圍在Φ219?Φ 339時(shí)，現(xiàn)有矯直設(shè)備對(duì)鋼管直線度控制困難，在鋼管引料調(diào)型過程中，常出現(xiàn)批量鋼管直線度嚴(yán)重超標(biāo)現(xiàn)象。部分彎曲嚴(yán)重的鋼管會(huì)導(dǎo)致飛鋸機(jī)在切割鋼管時(shí)引起打刀停機(jī)或劃傷鋼管，特別嚴(yán)重的，離線矯直設(shè)備無法矯直而不得不對(duì)其進(jìn)行降級(jí)處理。因此小管徑鋼管直線度超標(biāo)的問題對(duì)合格率控制、刀具消耗、生產(chǎn)效率等都造成了非常不利的影響。這也成為行業(yè)內(nèi)小管徑鋼管生產(chǎn)的難點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種高頻直縫焊管生產(chǎn)線小口徑鋼管矯直機(jī)，該矯直機(jī)與原有矯直設(shè)備形成的矯直機(jī)組能夠有效矯直高頻直縫焊管生產(chǎn)線生產(chǎn)的各類鋼管，尤其適用于小規(guī)格鋼管的矯直。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種高頻直縫焊管生產(chǎn)線小口徑鋼管矯直機(jī)，包括底座，在所述底座上固裝有機(jī)架，在所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有左右升降機(jī)，所述左右升降機(jī)安裝在所述底座上，在所述機(jī)架上安裝有與其滑動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤和上下升降機(jī)，所述上下升降機(jī)與所述轉(zhuǎn)盤連接，在所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)安裝有沿周向均布的四個(gè)輥架，在每個(gè)所述輥架內(nèi)安裝有一個(gè)軋輥，所述軋輥均布在被矯直鋼管的周圍，每個(gè)所述輥架的外側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述轉(zhuǎn)盤上。
[0006]所述輥架為開口朝內(nèi)的U形。
[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:安裝在現(xiàn)有矯直設(shè)備后面，利用升降機(jī)控制上下左右位置，以反變形的矯直原理對(duì)在線鋼管進(jìn)行矯直，能夠更好地矯直高頻直縫焊管生產(chǎn)線Φ219?Φ339之間的小規(guī)格鋼管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)型難度低，調(diào)型效率高，調(diào)型效果好，使需要離線進(jìn)行矯直的鋼管數(shù)量大幅減少，在線切割鋼管的飛鋸機(jī)刀具和夾具的損壞率也得以大幅降低，使生產(chǎn)線整體合格率得到提高?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型的輥架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型的軋輥示意圖。
[0012]圖中:1、上下升降機(jī)，2、機(jī)架，3、轉(zhuǎn)盤，4、軋輥，5、輥架，6、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，7、左右升降機(jī)，8、鋼管，9、底座。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0014]請參閱圖1?圖4，一種高頻直縫焊管生產(chǎn)線小口徑鋼管矯直機(jī)，包括底座9，在所述底座9上固裝有機(jī)架2，在所述機(jī)架2的一側(cè)設(shè)有左右升降機(jī)7，所述左右升降機(jī)7安裝在所述底座9上，在所述機(jī)架2上安裝有與其滑動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤3和上下升降機(jī)1，所述上下升降機(jī)I與所述轉(zhuǎn)盤3連接，在所述轉(zhuǎn)盤3內(nèi)安裝有沿周向均布的四個(gè)輥架5，在每個(gè)所述輥架5內(nèi)安裝有一個(gè)軋輥4，所述軋輥4均布在被矯直鋼管8的周圍，每個(gè)所述輥架5的外側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6安裝在所述轉(zhuǎn)盤3上。
[0015]在本實(shí)施例中，所述輥架5有上下左右4個(gè)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6為鎖緊在所述轉(zhuǎn)盤上的螺桿。所述輥架5為開口朝內(nèi)的U形。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理:
[0017]本實(shí)用新型安裝在現(xiàn)有矯直設(shè)備后面，在調(diào)型前，通過上下升降機(jī)I和左右升降機(jī)7分別調(diào)整轉(zhuǎn)盤3和機(jī)架2的位置，使得機(jī)架和轉(zhuǎn)盤處于適當(dāng)位置，以完成矯直機(jī)的初步調(diào)整。更換對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)鋼管所使用的軋輥，待軋輥更換完成后再人為手動(dòng)操作調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，以調(diào)整輥架5，使輥型更好地包絡(luò)鋼管，符合鋼管生產(chǎn)要求。待鋼管經(jīng)過矯直機(jī)后，再根據(jù)鋼管實(shí)際包絡(luò)情況，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6對(duì)輥縫進(jìn)行微調(diào)，使得鋼管完全被包絡(luò)。然后根據(jù)鋼管通過新增矯直機(jī)與原有矯直設(shè)備組成的矯直機(jī)組后，判斷實(shí)際矯直效果，再次調(diào)整上下升降機(jī)I和左右升降機(jī)7，利用反變形原理，調(diào)整鋼管直度，使之符合工藝控制要求。如生產(chǎn)其他規(guī)格的鋼管，則重復(fù)上述操作流程，只需更換對(duì)應(yīng)軋輥即可。
[0018]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高頻直縫焊管生產(chǎn)線小口徑鋼管矯直機(jī)，其特征在于，包括底座，在所述底座上固裝有機(jī)架，在所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有左右升降機(jī)，所述左右升降機(jī)安裝在所述底座上，在所述機(jī)架上安裝有與其滑動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤和上下升降機(jī)，所述上下升降機(jī)與所述轉(zhuǎn)盤連接，在所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)安裝有沿周向均布的四個(gè)輥架，在每個(gè)所述輥架內(nèi)安裝有一個(gè)軋輥，所述軋輥均布在被矯直鋼管的周圍，每個(gè)所述輥架的外側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述轉(zhuǎn)盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高頻直縫焊管生產(chǎn)線小口徑鋼管矯直機(jī)，其特征在于，所述輥架為開口朝內(nèi)的U形。
【文檔編號(hào)】B21D3/02GK203541167SQ201320733434
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】王海峰, 武懷明, 張新民, 沈阿多, 褚程國, 郝向利, 黃聯(lián)平 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司, 中海石油金洲管道有限公司