一種直縫鋼管焊接預彎裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種直縫鋼管焊接預彎裝置，屬于直縫焊管技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]用熱乳或冷乳鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管，其中在焊接設備上進行直縫焊接得到的鋼管為直縫焊管，直縫焊管的焊接處呈一條直線。直縫焊管在國內(nèi)廣泛應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設;作液體輸送用:給水、排水;作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣；作結(jié)構(gòu)用:作打粧管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
[0003]大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程為:1、板探;2、銑邊;3、預彎;4、成型；5、預焊;6、內(nèi)焊;7、外焊;8、第一次超聲、X射線檢驗;9、擴徑；10、水壓試驗；11、倒棱；12、第二次超聲、X射線檢驗；13、管端磁粉檢驗；14、防腐和涂層。其中，預彎工藝被廣泛應用于大口徑直縫焊管的制造中，是通過預彎模具對鋼板兩側(cè)邊緣進行壓力成形，將板邊彎曲成一定曲率，使之接近或達到管坯公稱曲率，從而保證最終制品焊縫區(qū)域的幾何形狀和尺寸精度，該工藝有效地防止了焊縫“噘嘴”和擴徑時開裂。
[0004]常規(guī)的預彎工序送料過程多采用鋼板料卷轉(zhuǎn)動結(jié)合輸送輥道滾動摩擦的方法，以上送料方法中驅(qū)動料卷中心軸轉(zhuǎn)動所使用的動力電機功率要求大；另外，由于輸送過程會發(fā)生輸送輥道與鋼板間的滑動摩擦，這種滑動摩擦不僅會使鋼板表面產(chǎn)生劃痕，影響鋼板防銹防腐蝕能力，而且會縮短輸送輥道的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種直縫鋼管焊接預彎裝置，滿足實際使用要求。
[0006]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0007]—種直縫鋼管焊接預彎裝置，包括:水平設置的輸送輥道，所述輸送輥道的上游設置有吸盤吊運輸送機，所述輸送輥道的下游設置有鋼管預彎成形機；
[0008]所述吸盤吊運輸送機包括可以沿所述輸送輥道的輸送方向平移的吊運橫梁，所述吊運橫梁與所述輸送輥道的輸送方向垂直，且所述吊運橫梁位于所述輸送輥道的上方，所述吊運橫梁的底部設置有真空吸盤；
[0009]所述鋼管預彎成形機包括兩個預彎上模，兩個所述預彎上模均平行于所述輸送輥道的輸送方向，每個所述預彎上模的下方各設置有一個預彎下模，兩個所述預彎上模之間還設置有預彎夾具。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進，所述吸盤吊運輸送機還包括分別設置于所述輸送輥道兩側(cè)的兩個吊運行走軌道，兩個所述吊運行走軌道均平行于所述輸送輥道的輸送方向，每個所述吊運行走軌道的上方各設置有一個吊運立柱，所述吊運橫梁的兩端分別固定連接兩個所述吊運立柱的上端，且每個所述吊運立柱的下端均通過行走輪組設置于其下方的所述吊運行走軌道上。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進，所述預彎夾具為兩個且分別緊鄰兩個所述預彎上模。所述結(jié)構(gòu)可以有效地防止所述預彎鋼板的非彎折區(qū)域在彎折步驟中發(fā)生變形。
[0012]作為上述技術(shù)方案的改進，所述輸送輥道有若干個水平設置的單體輸送輥構(gòu)成，且若干個所述單體輸送輥相互平行，所述輸送輥道的兩側(cè)設置有若干組可調(diào)節(jié)對中立輥，每組所述可調(diào)節(jié)對中立輥為兩個，且每組兩個所述可調(diào)節(jié)對中立輥的連線與所述單體輸送輥的軸線平行，且若干組所述可調(diào)節(jié)對中立輥均設置于相鄰所述單體輸送輥之間的間隙中；兩組所述預彎上模和所述預彎下模之間的間距可調(diào)節(jié)。
[0013]作為上述技術(shù)方案的改進，所述真空吸盤通過吸盤伸縮桿活動設置于所述吊運橫梁的底部，所述吸盤吊運輸送機還包括用于控制所述真空吸盤作業(yè)的吸放控制器，所述吸放控制器包括手動滑閥和位移傳感器，所述位移傳感器用于感應所述吸盤伸縮桿的伸長且用于開啟所述真空吸盤的作業(yè)，所述手動滑閥用于關閉所述真空吸盤的作業(yè)且用于控制吸盤伸縮桿的伸長和收縮。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0015]本實用新型所述的一種直縫鋼管焊接預彎裝置，采用吸盤吊運輸送機進行預彎鋼板的送料，設備結(jié)構(gòu)與操作簡單，運行與維護的工作量低，資金投入較少，裝機容量小，生產(chǎn)運行成本低;且預彎鋼板送料過程中減少了預彎鋼板與運輸設備之間的相對滑動與摩擦，避免了預彎鋼板表面產(chǎn)生劃痕，提高直縫鋼管的防銹防腐蝕能力，而且延長了輸送輥道的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所述的直縫鋼管焊接預彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型所述的吸盤吊運輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型所述的鋼管預彎成形機的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。
[0020]如圖1至圖3所示，為本實用新型所述的直縫鋼管焊接預彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]本實用新型所述一種直縫鋼管焊接預彎裝置包括水平設置的輸送輥道6，所述輸送輥道6的上游設置有吸盤吊運輸送機4，所述輸送輥道6的下游設置有鋼管預彎成形機；
[0022]所述吸盤吊運輸送機4包括可以沿所述輸送輥道6的輸送方向平移的吊運橫梁41，所述吊運橫梁41與所述輸送輥道6的輸送方向垂直，且所述吊運橫梁41位于所述輸送輥道6的上方，所述吊運橫梁41的底部設置有真空吸盤42;
[0023]所述鋼管預彎成形機包括兩個預彎上模5，兩個所述預彎上模5均平行于所述輸送輥道6的輸送方向，每個所述預彎上模5的下方各設置有一個預彎下模3，兩個所述預彎上模5之間還設置有預彎夾具2;所述預彎夾具2為兩個且分別緊鄰兩個所述預彎上模5。所述結(jié)構(gòu)可以有效地防止所述預彎鋼板7的非彎折區(qū)域在彎折步驟中發(fā)生變形。
[0024]所述吸盤吊運輸送機4還包括分別設置于所述輸送輥道6兩側(cè)的兩個吊運行走軌道44，兩個所述吊運行走軌道44均平行于所述輸送輥道6的輸送方向，每個所述吊運行走軌道44的上方各設置有一個吊運立柱43，所述吊運橫梁41的兩