專利名稱：直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直縫高頻焊接鋼管連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置。
背景技術(shù)：
直縫高頻焊接鋼管是將一定規(guī)格的鋼帶卷曲成圓形或方形，并將其通過高頻焊接技術(shù)制成鋼管。這種鋼管生產(chǎn)方法的特點(diǎn)是生產(chǎn)速度快，其進(jìn)料和出料都是連續(xù)性的，焊接之后再利用切割機(jī)將連續(xù)的鋼管切割成一定長度的鋼管。中國專利ZL201120232287. 2《一種直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置》公開了一種用于分揀圓形鋼管的裝置，圓管在分揀架上利用重力進(jìn)行滾動(dòng)。但是，對(duì)于方形鋼管來說，其具有棱角，不易滾動(dòng)，不可能通過自身的滾動(dòng)進(jìn)行橫移。因此，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于方管來說，其橫移和分揀需要人工手動(dòng)搬運(yùn)，從而浪費(fèi)大量的勞動(dòng)力，生產(chǎn)效率低下。根據(jù)《國家重點(diǎn)支持的高新技術(shù)領(lǐng)域目錄》四、新材料技術(shù)——(一)金屬材料——10、金屬材料先進(jìn)制備、加工和成型技術(shù)中的“用來制造超長金屬件的加工、成型技術(shù)”(137款)進(jìn)一步說明國家鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行這方面的改進(jìn)和研究。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于方管分揀過程的、生產(chǎn)效率高的直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置包括縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、橫移平臺(tái)、傳動(dòng)鏈和撥桿，所述的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上分布有多個(gè)傳動(dòng)輪，所述的橫移平臺(tái)位于縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的側(cè)邊，所述的傳動(dòng)鏈分布于橫移平臺(tái)上，傳動(dòng)鏈的上平面高于橫移平臺(tái)，所述的撥桿可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其自由端位于縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)輪之間，其軸位于橫移平臺(tái)上。采用以上設(shè)計(jì)，當(dāng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上的傳動(dòng)輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，方管由傳動(dòng)輪帶動(dòng)沿縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)行進(jìn)。行進(jìn)至對(duì)應(yīng)橫移平臺(tái)的位置時(shí)，撥桿激發(fā)并繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，撥桿撥動(dòng)方管而使其滑動(dòng)至橫移平臺(tái)上。傳動(dòng)鏈的上平面高于橫移平臺(tái)，方管落在傳動(dòng)鏈的上表面上，隨著傳動(dòng)鏈移動(dòng)，將方管向背離縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的方向水平移動(dòng)。本實(shí)用新型的傳動(dòng)鏈為兩條以上，各條傳動(dòng)鏈相互平行且同步行進(jìn)。采用以上設(shè)計(jì)，傳動(dòng)鏈的移動(dòng)方向和速度一致，能夠保證方管在傳動(dòng)鏈上保持相對(duì)靜止的穩(wěn)定移動(dòng)，不會(huì)發(fā)生偏離。本實(shí)用新型的撥桿為兩根以上，各個(gè)撥桿之間相互平行且同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。采用以上設(shè)計(jì)，撥桿在撥動(dòng)方管的時(shí)候能夠有效的托起方管，而不會(huì)發(fā)生偏移或掉落。本實(shí)用新型的橫移平臺(tái)末端承接收集平臺(tái)，收集平臺(tái)的末端設(shè)有欄桿，傳動(dòng)鏈末端位于橫移平臺(tái)和收集平臺(tái)之間。采用以上設(shè)計(jì)，收集平臺(tái)能夠用于平鋪若干根方管，其欄桿能夠保證方管不會(huì)發(fā)生掉落。當(dāng)收集平臺(tái)平鋪忙方管后，用打包帶打包。本實(shí)用新型的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的終端設(shè)有撥桿激發(fā)觸點(diǎn)并連接時(shí)間繼電器，時(shí)間繼電器激發(fā)撥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。采用以上設(shè)計(jì)，利用撥桿激發(fā)觸點(diǎn)檢測(cè)方管的進(jìn)料位置并啟動(dòng)時(shí)間繼電器，方管到達(dá)預(yù)定位置后，間隔預(yù)設(shè)的時(shí)間啟動(dòng)撥桿。本實(shí)用新型的撥桿由油缸或氣缸推動(dòng)，撥桿平臥狀態(tài)下其位于縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)各個(gè)傳動(dòng)輪之間，撥桿可繞軸向上豎起。本實(shí)用新型的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的終端設(shè)有擋板。擋板能夠阻擋方管繼續(xù)向前移動(dòng)，避免發(fā)生越位、掉落的問題。本實(shí)用新型的橫移平臺(tái)上靠近撥桿軸的位置設(shè)有向上翹起的承接坡度。采用以上設(shè)計(jì)，承接坡度能夠使方管順利的從撥桿移動(dòng)到橫移平臺(tái)上，不會(huì)因?yàn)檫^度的碰撞而發(fā)生損傷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)
I、特別適合方管或其他異型 材的水平移動(dòng)；2、節(jié)約勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率；3、在平移的過程中，方管不會(huì)發(fā)生碰撞損傷；4、利用該直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置分揀后，方管有序排列，容易發(fā)包封裝。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明圖I為直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I——縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)；11——傳動(dòng)輪；12——撥桿激發(fā)觸點(diǎn)；13——擋板；2——橫移平臺(tái)；21——承接坡度；3——傳動(dòng)鏈；4—撥桿；41—撥桿的軸；42——撥桿的自由端；5—收集平臺(tái)；51—收集平臺(tái)的欄桿。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型的直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置包括縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)I、橫移平臺(tái)2、傳動(dòng)鏈3和撥桿4，所述的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)I上分布有多個(gè)傳動(dòng)輪11，所述的橫移平臺(tái)2位于縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)I的側(cè)邊，所述的傳動(dòng)鏈3分布于橫移平臺(tái)2上，傳動(dòng)鏈3的上平面高于橫移平臺(tái)2，所述的撥桿4可繞軸41轉(zhuǎn)動(dòng)，其自由端42位于縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)I的傳動(dòng)輪11之間，其軸41位于橫移平臺(tái)2上。采用以上設(shè)計(jì)，當(dāng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)I上的傳動(dòng)輪11由電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，方管由傳動(dòng)輪11帶動(dòng)沿縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)I行進(jìn)。行進(jìn)至對(duì)應(yīng)橫移平臺(tái)2的位置時(shí)，撥桿4激發(fā)并繞軸41轉(zhuǎn)動(dòng)，撥桿4撥動(dòng)方管而使其滑動(dòng)至橫移平臺(tái)2上。傳動(dòng)鏈3的上平面高于橫移平臺(tái)，方管落在傳動(dòng)鏈3的上表面上，隨著傳動(dòng)鏈3移動(dòng)，將方管向背離縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)I的方向水平移動(dòng)。本實(shí)用新型的傳動(dòng)鏈3為兩條以上，各條傳動(dòng)鏈3相互平行且同步行進(jìn)。采用以上設(shè)計(jì)，傳動(dòng)鏈的移動(dòng)方向和速度一致，能夠保證方管在傳動(dòng)鏈上保持相對(duì)靜止的穩(wěn)定移動(dòng)，不會(huì)發(fā)生偏離。本實(shí)用新型的撥桿4為兩根以上，各個(gè)撥桿4之間相互平行且同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。采用以上設(shè)計(jì)，撥桿在撥動(dòng)方管的時(shí)候能夠有效的托起方管，而不會(huì)發(fā)生偏移或掉落。本實(shí)用新型的橫移平臺(tái)2末端承接收集平臺(tái)5，收集平臺(tái)5的末端設(shè)有欄桿51，傳動(dòng)鏈3末端位于橫移平臺(tái)2和收集平臺(tái)5之間。采用以上設(shè)計(jì)，收集平臺(tái)能夠用于平鋪若干根方管，其欄桿能夠保證方管不會(huì)發(fā)生掉落。當(dāng)收集平臺(tái)平鋪忙方管后，用打包帶打包。本實(shí)用新型的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)I的終端設(shè)有撥桿激發(fā)觸點(diǎn)12并連接時(shí)間繼電器，時(shí)間繼電器激發(fā)撥桿4的轉(zhuǎn)動(dòng)。采用以上設(shè)計(jì)，利用撥桿激發(fā)觸點(diǎn)檢測(cè)方管的進(jìn)料位置并啟動(dòng)時(shí)間繼電器，方管到達(dá)預(yù)定位置后，間隔預(yù)設(shè)的時(shí)間啟動(dòng)撥桿。本實(shí)用新型的撥桿4由油缸或氣缸推動(dòng)，撥桿4平臥狀態(tài)下其位于縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)I各個(gè)傳動(dòng)輪11之間，撥桿4可繞軸41向上豎起。[0029]本實(shí)用新型的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)I的終端設(shè)有擋板13。擋板13能夠阻擋方管繼續(xù)向前移動(dòng)，避免發(fā)生越位、掉落的問題。本實(shí)用新型的橫移平臺(tái)2上靠近撥桿軸41的位置設(shè)有向上翹起的承接坡度21。采用以上設(shè)計(jì)，承接坡度21能夠使方管順利的從撥桿4移動(dòng)到橫移平臺(tái)2上，不會(huì)因?yàn)檫^度的碰撞而發(fā)生損傷。
權(quán)利要求1.直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置，其特征在于其包括縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、橫移平臺(tái)、傳動(dòng)鏈和撥桿，所述的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上分布有多個(gè)傳動(dòng)輪，所述的橫移平臺(tái)位于縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的側(cè)邊，所述的傳動(dòng)鏈分布于橫移平臺(tái)上，傳動(dòng)鏈的上平面高于橫移平臺(tái)，所述的撥桿可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其自由端位于縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)輪之間，其軸位于橫移平臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置，其特征在于所述的傳動(dòng)鏈為兩條以上，各條傳動(dòng)鏈相互平行且同步行進(jìn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置，其特征在于所述的撥桿為兩根以上，各個(gè)撥桿之間相互平行且同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置，其特征在于所述的橫移平臺(tái)末端承接收集平臺(tái)，收集平臺(tái)的末端設(shè)有欄桿，傳動(dòng)鏈末端位于橫移平臺(tái)和收集平臺(tái)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置，其特征在于所述的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的終端設(shè)有撥桿激發(fā)觸點(diǎn)并連接時(shí)間繼電器，時(shí)間繼電器激發(fā)撥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置，其特征在于所述的撥桿由油缸或氣缸推動(dòng)，撥桿平臥狀態(tài)下其位于縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)各個(gè)傳動(dòng)輪之間，撥桿可繞軸向上豎起。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置，其特征在于所述的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的終端設(shè)有擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置，其特征在于所述的橫移平臺(tái)上靠近撥桿軸的位置設(shè)有向上翹起的承接坡度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置，其包括縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、橫移平臺(tái)、傳動(dòng)鏈和撥桿，所述的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上分布有多個(gè)傳動(dòng)輪，所述的橫移平臺(tái)位于縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的側(cè)邊，所述的傳動(dòng)鏈分布于橫移平臺(tái)上，傳動(dòng)鏈的上平面高于橫移平臺(tái)，所述的撥桿可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其自由端位于縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)輪之間，其軸位于橫移平臺(tái)上。本實(shí)用新型的直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)1、特別適合方管或其他異型材的水平移動(dòng)；2、節(jié)約勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率；3、在平移的過程中，方管不會(huì)發(fā)生碰撞損傷；4、利用該直縫高頻焊接方管分揀橫移裝置分揀后，方管有序排列，容易發(fā)包封裝。
文檔編號(hào)B65G47/34GK202784782SQ20122046943
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月16日
發(fā)明者錢吉 申請(qǐng)人:泉州廣廈金龍鋼鐵制品有限公司