一種多軸機頭數(shù)控機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種多軸機頭數(shù)控機床，包括機床機身、工作臺、電器配電箱、夾具以及加工控制臺，其中加工控制臺的機頭上設(shè)有多個等距間隔分布的電主軸，電主軸下端均設(shè)置有刀具，電主軸固定于相對應(yīng)的多個軸座上，該軸座通過螺栓并列固定在機架上，軸座還通過其下端設(shè)有的下調(diào)整塊與機架下端相連，最外側(cè)的兩軸座還各自通過側(cè)調(diào)整塊與機架外側(cè)相連；加工控制臺通過其底部的滑板與機床機身上的滑軌構(gòu)成沿X軸方向的滑動連接，位于加工控制臺兩側(cè)的立柱與相應(yīng)的滑軌構(gòu)成沿Y軸方向的滑動連接，加工控制臺機頭通過機架兩側(cè)上的滑軌與立柱構(gòu)成沿Z軸方向滑動連接。本實用新型最大優(yōu)點在于可以快速精確加工多孔間距相等的單個工件，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種多軸機頭數(shù)控機床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種多軸機頭數(shù)控機床。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工多孔間距相等的單個工件中，由于一般的機床機頭只有一個主軸，需要多次調(diào)整刀具進行加工，整個過程即消耗了工人大量的時間和精力，而且還難以保證加工工件的質(zhì)量；雖然現(xiàn)在市場上出現(xiàn)各軸由獨立電機驅(qū)動且可以做三維自由運動的多軸數(shù)控機床，但其主要是用于同時加工多個單個工件，提高生產(chǎn)效率，而且對于需要加工間距相等的多孔單個工件來說，雖然目前的多軸數(shù)控機床也可以加工，但其各軸之間的間距調(diào)整范圍是有限的，且各軸在調(diào)整為等距的過程中相互之間還存在調(diào)整誤差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理可靠、能高效、精確地加工間距相等的多孔單個工件的多軸機頭數(shù)控機床。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為:一種多軸機頭數(shù)控機床，包括機床機身、安裝于機床機身上的工作臺、位于機床一端的電器配電箱、工作臺上設(shè)有用于夾持工件的夾具以及位于工作臺上方的加工控制臺，所述加工控制臺的機頭上設(shè)有多個等距間隔分布的電主軸，所述多個電主軸下端均設(shè)置有刀具，該多個電主軸固定于相對應(yīng)的多個軸座上，該多個軸座通過螺栓并列固定在一機架上，其中每個軸座還通過其下端設(shè)有的一個下調(diào)整塊與該機架下端相連，且最外側(cè)的兩軸座還各自通過一個側(cè)調(diào)整塊與所述機架外側(cè)相連；所述加工控制臺通過其底部的滑板與所述機床機身上的滑軌構(gòu)成沿X軸方向的滑動連接，位于所述加工控制臺兩側(cè)的立柱與該加工控制臺上相應(yīng)的滑軌構(gòu)成沿Y軸方向的滑動連接，所述加工控制臺機頭通過所述機架兩側(cè)上的滑軌與所述立柱構(gòu)成沿Z軸方向滑動連接。
[0005]所述刀具可以為鉆頭、鉸刀、鏜刀、螺紋車刀以及螺紋銑刀中的一種。
[0006]本實用新型在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點在于可以快速加工多孔間距相等的單個工件、效率高，而且采用高精度高轉(zhuǎn)速的電主軸安裝刀具與微調(diào)整塊結(jié)構(gòu)，可以提高加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實用新型的機頭結(jié)構(gòu)分解示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0010]參見附圖1至附圖2所示，本實施例所述的一種多軸機頭數(shù)控機床機頭為六軸，各電主軸之間的間隔距離為60cm，刀具為鉆頭，它包括有機床機身1、安裝于機床機身1上的工作臺2、位于機床機身1 一端的電器配電箱3、工作臺2上設(shè)有用于夾持工件的夾具4以及位于工作臺2上方的加工控制臺5，其中所述控制臺5通過其底部的滑板7與機床機身1上的滑軌8構(gòu)成滑動連接，可以沿X方向自由移動，位于該加工控制臺5兩側(cè)的立柱9與該加工控制臺5上相應(yīng)的滑軌10配合實現(xiàn)沿Y軸方向的自由移動，機頭6通過所述機架605兩側(cè)的滑軌11與所述立柱9構(gòu)成沿Z軸方向的滑動連接；當工作臺2上的加工工件在所述夾具4上完全固定后，所述加工控制臺5上的機頭6在相應(yīng)電機驅(qū)動下，可以沿X、Y、Z方向自由移動，當該機頭6按照預(yù)定電機驅(qū)動控制程序到達加工位置時，機床開始進行鉆孔加工，該機頭6可以一次快速精確的將工件上需要加工的六個間距為60cm的孔加工完成，提高生產(chǎn)效率，降低成本；其中由于該機床加工控制臺5上的機頭6上設(shè)有六個間距為60cm間隔分布的電主軸601，且該六個電主軸601固定在相應(yīng)的六個軸座603上，該六個軸座603通過螺栓604并列固定在機架605上，而且該六個軸座下端還各通過其下端設(shè)有的一個下調(diào)整塊606與機架605下端相連，并且最外側(cè)的兩機架603a、603b還各自通過側(cè)調(diào)整塊607與該機架605兩外側(cè)相連，因此該機床機頭6可以一次將工件需要加工的六個間距為60cm的孔加工完成，且由于六個電主軸601都固定在機架605上對應(yīng)的六個軸座603上，且軸座603與機架605之間還設(shè)有下調(diào)整塊605與側(cè)調(diào)整塊607作為微調(diào)裝置，從而可以保證機床機頭6在加工鉆孔的過程中各電主軸601之間的間距基本穩(wěn)定在60cm，且設(shè)有的下調(diào)整塊605與側(cè)調(diào)整塊607還可以使機頭6根據(jù)每批工件實際加工情況不同做出微調(diào)，保證加工精度；該數(shù)控機床還可以通過更換不同的刀具602加工不同類型的工件，所述刀具602可以為鉆頭、鉸刀、鏜刀、螺紋車刀以及螺紋銑刀中的一種。
[0011]此實施例中，該六軸數(shù)控機床還可以加工能被60整除的孔距，例如孔距為30cm多孔單個工件。在該機床機頭6在工件上加工六個孔距為60cm的孔后，所述數(shù)控機床機頭6以所加工的六個孔中任一個為基準，沿著六個加工孔中心連線方向一側(cè)移動30cm，該機床機頭6再次同時加工六個間距為60cm的孔，則兩次加工后每個相鄰孔的孔距就為30cm。
[0012]以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多軸機頭數(shù)控機床，包括機床機身(1)、安裝于機床機身(1)上的工作臺(2)、位于機床機身(1) 一端的電器配電箱(3)、工作臺(2)上設(shè)有用于夾持工件的夾具(4)以及位于工作臺(2)上方的加工控制臺(5)，其特征在于:所述加工控制臺(5)的機頭(6)上設(shè)有多個等距間隔分布的電主軸(601)，所述多個電主軸(601)下端均設(shè)置有刀具(602)，該多個電主軸(601)固定于相對應(yīng)的多個軸座(603)上，該多個軸座(603)通過螺栓(604)并列固定在一機架(605)上，其中每個軸座(603)還通過其下端設(shè)有的一個下調(diào)整塊(606)與該機架(605)下端相連，且最外側(cè)的兩軸座(603a)、(630b)還各自通過一個側(cè)調(diào)整塊(607)與所述機架(605)外側(cè)相連；所述加工控制臺(5)通過其底部的滑板(7)與所述機床機身(1)上的滑軌(8)構(gòu)成沿X軸方向的滑動連接，位于所述加工控制臺(5)兩側(cè)的立柱(9)與該加工控制臺(5)上相應(yīng)的滑軌(10)構(gòu)成沿Y軸方向的滑動連接，所述加工控制臺機頭(6)通過所述機架(605)兩側(cè)上的滑軌(11)與所述立柱(9)構(gòu)成沿Z軸方向滑動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸機頭數(shù)控機床，其特征在于:所述刀具(602)可以為鉆頭、鉸刀、鏜刀、螺紋車刀以及螺紋銑刀中的一種。
【文檔編號】B23Q37/00GK203557219SQ201320597012
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】李愛軍 申請人:佛山市普拉迪數(shù)控科技有限公司