一種能連續(xù)加工的鉚接裝置制造方法
【專利摘要】一種能連續(xù)加工的鉚接裝置，包括機(jī)架、工作臺(tái)和位于工作臺(tái)上方能驅(qū)動(dòng)壓頭上下移動(dòng)的第一氣缸，在機(jī)架上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)源和導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上套有滑塊，該滑塊上固定有在第一驅(qū)動(dòng)源作用下在導(dǎo)軌上前后滑動(dòng)的基座，工作臺(tái)位于該基座上，在該基座上還設(shè)置有能驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)在基座上水平移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)源，同時(shí)還配置有主控制器、用于輸入?yún)?shù)的顯示操作控制板和啟動(dòng)按鈕，顯示操作控制板、啟動(dòng)按鈕、第一氣缸和第一、第二驅(qū)動(dòng)源分別與主控制器相連。使用時(shí)，可在顯示操作控制板中輸入不同產(chǎn)品鉚接所需的參數(shù)，使工作臺(tái)按需運(yùn)動(dòng)，使第一氣缸按需將壓頭連續(xù)下壓進(jìn)行鉚接，故本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需手工鉚接操作，生產(chǎn)效率高，鉚接質(zhì)量好的自動(dòng)鉚接設(shè)備。
【專利說(shuō)明】一種能連續(xù)加工的鉚接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉚接裝置，具體指一種能連續(xù)加工的鉚接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉚接是一種常見(jiàn)的機(jī)械連接方法，目前鉚接作業(yè)中絕大多數(shù)仍采用人工鉚接操作，因此存在著生產(chǎn)效率低下，質(zhì)量難以保證的缺陷。為此，人們針對(duì)不同的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)出不同的能連續(xù)加工的鉚接設(shè)備來(lái)，如中國(guó)專利申請(qǐng)公布號(hào)為CN102357644A的《一種鉚接系統(tǒng)》就披露了這樣的一種設(shè)備，它包括氣缸、受動(dòng)盤、受動(dòng)于動(dòng)力裝置的主動(dòng)盤、主控機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其中主控機(jī)構(gòu)通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制動(dòng)力裝置和氣缸，氣缸的連桿前端設(shè)有壓頭，受動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，受動(dòng)盤上的若干限位孔可分別與壓頭配合。使用時(shí)，將鉚釘?shù)南虏可烊胧芰ΡP的限位孔內(nèi)，將鉚釘?shù)纳喜刻兹脒B接片的兩個(gè)通孔內(nèi)，連桿前伸，通過(guò)壓頭擠壓鉚釘?shù)纳喜?，使鉚釘?shù)纳喜孔冃?，通過(guò)鉚釘變形的上部和鉚釘?shù)闹胁繉⑦B接片鉚住。可見(jiàn)，采用這樣的鉚接設(shè)備，可以方便地采用鉚釘鉚住連接片，并且通過(guò)受動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連接操作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種同樣可以實(shí)現(xiàn)連接操作，且生產(chǎn)效率高的鉚接裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種能連續(xù)加工的鉚接裝置，包括機(jī)架、用于放置待鉚接產(chǎn)品的工作臺(tái)和位于工作臺(tái)上方能驅(qū)動(dòng)壓頭上下移動(dòng)的第一氣缸，其特征在于:在所述機(jī)架上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)源和前后方向鋪設(shè)的導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上套有滑塊，該滑塊上固定有在所述第一驅(qū)動(dòng)源作用下在導(dǎo)軌上前后滑動(dòng)的基座，所述工作臺(tái)位于該基座上，在該基座上還設(shè)置有能驅(qū)動(dòng)所述的工作臺(tái)在基座上水平移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)源，同時(shí)還配置有主控制器、用于輸入?yún)?shù)的顯示操作控制板和啟動(dòng)按鈕，所述的顯示操作控制板、啟動(dòng)按鈕、第一氣缸和第一、第二驅(qū)動(dòng)源分別與所述的主控制器相連。
[0005]優(yōu)選的是，所述的第一驅(qū)動(dòng)源為第二氣缸，該第二氣缸的活塞桿與基座相連。當(dāng)然，也可以采用其它的如電機(jī)等驅(qū)動(dòng)源。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述的第二驅(qū)動(dòng)源可以包括有一電機(jī)和水平設(shè)置在所述基座上的絲桿，所述的工作臺(tái)底部設(shè)有與所述絲桿相螺紋連接的螺母。
[0007]在上述各方案中，所述的機(jī)架上還設(shè)置有位于所述基座前方兩側(cè)的光柵，該光柵與所述的主控制器相連。鉚接時(shí)，若操作員的手或其它部位一旦出現(xiàn)在鉚接區(qū)域，光柵則即可感應(yīng)到該信號(hào)，而主控制器接收該信號(hào)后會(huì)立即發(fā)出停止鉚接的信號(hào)，因此，光柵的增設(shè)，使得操作起來(lái)更為安全。
[0008]在上述方案中，所述的按鈕優(yōu)選為兩個(gè)，分別設(shè)置在所述基座前方的所述機(jī)架上。這樣在啟動(dòng)時(shí)勢(shì)必讓操作員將兩手放置在按鈕上，以防止一手啟動(dòng)按鈕，另一手還在鉚接區(qū)域的不安全現(xiàn)象的發(fā)生。
[0009]較好的是，所述的機(jī)架上固定有位于所述基座后方并與基座相配合的緩沖器，以提聞基座運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的工作臺(tái)通過(guò)基座和第一、第二驅(qū)動(dòng)源，既可以水平移動(dòng)，又可以前后移動(dòng)，并且由于還配置了主控制器和顯示操作控制板，因此可在顯示操作控制板中輸入不同產(chǎn)品鉚接所需的參數(shù)，使工作臺(tái)按需運(yùn)動(dòng)，使第一氣缸按需將壓頭連續(xù)下壓對(duì)待鉚接產(chǎn)品上的所需部位進(jìn)行鉚接，故本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需手工鉚接操作，生產(chǎn)效率高，鉚接質(zhì)量好的自動(dòng)鉚接設(shè)備。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖1的主視圖；
[0014]圖4為圖1的俯視圖(增加了光柵、按鈕和機(jī)架)；
[0015]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的電氣控制框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]如圖1至圖4所示，是本實(shí)用新型的鉚接裝置將密碼鎖上的飾件B鉚接在密碼鎖的面板A上，該鉚接裝置包括機(jī)架1、用于放置待鉚接產(chǎn)品的工作臺(tái)2和位于工作臺(tái)上方能驅(qū)動(dòng)壓頭31上下移動(dòng)的第一氣缸3，其中，機(jī)架1上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)源和前后方向鋪設(shè)的導(dǎo)軌4，在本實(shí)施例中，該第一驅(qū)動(dòng)源為第二氣缸5，導(dǎo)軌4上套有滑塊6，該滑塊6上固定有與第二氣缸5的活塞桿相連的基座7,即在第二氣缸5的作用下，基座7可以在導(dǎo)軌4上前后滑動(dòng)。工作臺(tái)2位于該基座7上，在該基座7上還設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)源8，該第二驅(qū)動(dòng)源包括有一電機(jī)81和水平設(shè)置在基座上的絲桿82，工作臺(tái)2底部設(shè)有與絲桿相螺紋連接的螺母。工作時(shí)，隨著電機(jī)81的轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿82帶動(dòng)螺母軸向移動(dòng)，進(jìn)而可以帶動(dòng)工作臺(tái)2在水平方向上按需移動(dòng)。
[0018]本鉚接裝置還配置有主控制器、用于輸入?yún)?shù)的顯示操作控制板和啟動(dòng)按鈕9，其中啟動(dòng)按鈕9有兩個(gè)，分別設(shè)置在基座7前方的機(jī)架1上，顯示操作控制板、啟動(dòng)按鈕分別與主控制器的輸入端相連，第一氣缸、第二氣缸和電機(jī)分別與主控制器的輸出端相連，請(qǐng)參見(jiàn)圖5。
[0019]為了操作起來(lái)更為安全，機(jī)架上還設(shè)置有位于基座7前方兩側(cè)的光柵10，該光柵與上述的主控制器的輸入端相連。
[0020]為了提高移動(dòng)的平穩(wěn)性，在機(jī)架上還固定有位于基座7后方并與基座相配合的緩沖器20。
[0021]鉚接啟動(dòng)前，工作臺(tái)離操作人員最近，這時(shí)操作人員先將待鉚接飾件B放置在密碼鎖的面板A上，并在六個(gè)鉚接孔中插置好鉚釘，接著將該待鉚接的產(chǎn)品放置在工作臺(tái)上；然后再先用雙手同時(shí)按壓兩個(gè)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)，主控制器接收信號(hào)后，啟動(dòng)第二氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)基座及基座上的工作臺(tái)、待鉚接產(chǎn)品沿著導(dǎo)軌后移，到位后，再啟動(dòng)電機(jī)，通過(guò)絲桿螺母副的傳動(dòng)，推動(dòng)工作臺(tái)水平向左移動(dòng)，直至最左側(cè)的兩個(gè)鉚接螺釘位于壓頭之下，此時(shí)第一氣缸動(dòng)作，壓頭下移，使最左側(cè)的兩鉚接螺釘?shù)念^部變形，接著第一氣缸動(dòng)作，壓頭上移，隨之電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工作臺(tái)右移，直至中間兩鉚接螺釘位于壓頭下方時(shí)電機(jī)停止工作，壓頭又在第一氣缸的作用下下移，使中間的兩鉚接螺釘變形；然后第一氣缸又動(dòng)作，壓頭又上移，電機(jī)繼續(xù)開(kāi)始反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工作臺(tái)繼續(xù)右移，直至右側(cè)的兩鉚接螺釘位于壓頭下方時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，壓頭又在第一氣缸的作用下下移，使右側(cè)的兩鉚接螺釘變形；最后第二氣缸動(dòng)作，推動(dòng)基座及工作臺(tái)沿導(dǎo)軌前移，直至離操作人員最近，以繼續(xù)下一個(gè)待鉚接產(chǎn)品的過(guò)程，如此往復(fù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鉚接。
【權(quán)利要求】
1.一種能連續(xù)加工的鉚接裝置，包括機(jī)架、用于放置待鉚接產(chǎn)品的工作臺(tái)和位于工作臺(tái)上方能驅(qū)動(dòng)壓頭上下移動(dòng)的第一氣缸，其特征在于:在所述機(jī)架上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)源和前后方向鋪設(shè)的導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上套有滑塊，該滑塊上固定有在所述第一驅(qū)動(dòng)源作用下在導(dǎo)軌上前后滑動(dòng)的基座，所述工作臺(tái)位于該基座上，在該基座上還設(shè)置有能驅(qū)動(dòng)所述的工作臺(tái)在基座上水平移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)源，同時(shí)還配置有主控制器、用于輸入?yún)?shù)的顯示操作控制板和啟動(dòng)按鈕，所述的顯示操作控制板、啟動(dòng)按鈕、第一氣缸和第一、第二驅(qū)動(dòng)源分別與所述的主控制器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能連續(xù)加工的鉚接裝置，其特征在于:所述的第一驅(qū)動(dòng)源為第二氣缸，該第二氣缸的活塞桿與基座相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能連續(xù)加工的鉚接裝置，其特征在于:所述的第二驅(qū)動(dòng)源包括有一電機(jī)和水平設(shè)置在所述基座上的絲桿，所述的工作臺(tái)底部設(shè)有與所述絲桿相螺紋連接的螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的能連續(xù)加工的鉚接裝置，其特征在于:所述的機(jī)架上還設(shè)置有位于所述基座前方兩側(cè)的光柵，該光柵與所述的主控制器相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的能連續(xù)加工的鉚接裝置，其特征在于:所述的按鈕有兩個(gè)，分別設(shè)置在所述基座前方的所述機(jī)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的能連續(xù)加工的鉚接裝置，其特征在于:所述的機(jī)架上固定有位于所述基座后方并與基座相配合的緩沖器。
【文檔編號(hào)】B21J15/10GK203495118SQ201320587407
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】高堅(jiān) 申請(qǐng)人:寧波市北侖海伯精密機(jī)械制造有限公司