液壓式圓弧剪板的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液壓式圓弧剪板機(jī)，包括機(jī)架、工作臺、上刀架、上刀片、下刀片和刀座，上刀架上設(shè)有上刀片，下刀片與上刀片對應(yīng)設(shè)在刀座上，刀座設(shè)在工作臺上，上刀架的兩端設(shè)有油缸，上刀架的一端通過連桿與機(jī)架相連，機(jī)架的后上部設(shè)有液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的下端部設(shè)有油箱，其中，所述的上刀片工作面呈圓弧型刀片，所述機(jī)架的一側(cè)還設(shè)有電氣控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型上刀片采用圓弧型設(shè)計，剪切時刀片與板料接觸是一個圓?。ǖ镀┡c一條直線（板料）的接觸，而不是斜線與直線接觸，這樣的剪切阻力小，被剪板料變形也小，結(jié)構(gòu)緊口、效率高、板料切口斷平整。
【專利說明】液壓式圓弧剪板機(jī)
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種液壓式圓弧剪板機(jī)，屬于板料加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]眾所周知，現(xiàn)有的機(jī)械剪板機(jī)、液壓擺式剪板機(jī)和閘式剪板機(jī)，被剪下的板料，其切口不齊，薄板有毛剎，厚板起層并帶有S形，稍窄點(diǎn)的則扭曲嚴(yán)重，難以效正，影響產(chǎn)品質(zhì)量。而且在現(xiàn)有的剪板機(jī)中，上刀片都是采用直線型設(shè)計，這樣會導(dǎo)致上刀片和下刀片在剪板過程中出現(xiàn)斜線與直線接觸，剪切的過程中阻力大，被剪切的板料變形也很大，導(dǎo)致了板料嚴(yán)重浪費(fèi)現(xiàn)象，效率底下。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的液壓式圓弧剪板機(jī)，該剪板機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、并可高質(zhì)量的完成金屬板料加工。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]本實(shí)用新型所述的一種液壓式圓弧剪板機(jī)，包括機(jī)架、工作臺、上刀架、上刀片、下刀片和刀座，上刀架上設(shè)有上刀片，下刀片與上刀片對應(yīng)設(shè)在刀座上，刀座設(shè)在工作臺上，上刀架的兩端設(shè)有油缸，上刀架的一端通過連桿與機(jī)架相連，機(jī)架的后上部設(shè)有液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的下端部設(shè)有油箱，其中，所述的上刀片工作面呈圓弧型刀片，所述機(jī)架的一側(cè)還設(shè)有電氣控制系統(tǒng)。
[0009]在本實(shí)用新型中:所述機(jī)架上端部設(shè)有壓料梁，壓料梁的下端設(shè)有壓料缸，壓料梁與壓料缸之間設(shè)有前滾輪。
[0010]在本實(shí)用新型中:所述刀座對應(yīng)的后部設(shè)有后擋料。
[0011]在本實(shí)用新型中:所述的工作臺上設(shè)有托料。
[0012]在本實(shí)用新型中:所述上刀架的背面設(shè)有間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的下端設(shè)有平導(dǎo)軌。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:上刀片采用圓弧型設(shè)計，剪切時刀片與板料接觸是一個圓弧(刀片)與一條直線(板料)的接觸，而不是斜線與直線接觸，這樣的剪切阻力小，被剪板料變形也小，結(jié)構(gòu)緊口、效率高、板料切口斷平整。
[0014]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015] 此處所說明的附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0018]圖中:1.機(jī)架；2.油缸；3.上刀架；4.電氣控制系統(tǒng)；5.連桿；6.上刀片；7.下刀片；8.工作臺；9.液壓系統(tǒng)；10.油箱；11.平導(dǎo)軌；12.后檔料；13.間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)；14.壓料梁；15.前滾輪；16.壓料缸；17.刀座；18.托料。
[0019]【【具體實(shí)施方式】】[0020]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0021]如圖1、2所示，一種液壓式圓弧剪板機(jī)，包括機(jī)架1、工作臺8、上刀架3、上刀片6、下刀片7和刀座17，上刀架3上設(shè)有上刀片6，下刀片7與上刀片6對應(yīng)設(shè)在刀座17上，刀座17設(shè)在工作臺8上，上刀架3的兩端設(shè)有油缸2，上刀架3的一端通過連桿5與機(jī)架I相連，機(jī)架I的后上部設(shè)有液壓系統(tǒng)9，液壓系統(tǒng)9的下端部設(shè)有油箱10，其中，所述的上刀片6工作面呈圓弧型刀片，所述機(jī)架I的一側(cè)還設(shè)有電氣控制系統(tǒng)4。所述機(jī)架I上端部設(shè)有壓料梁14，壓料梁14的下端設(shè)有壓料缸16，壓料梁14與壓料缸16之間設(shè)有前滾輪15 ;所述刀座17對應(yīng)的后部設(shè)有后擋料12 ;所述的工作臺8上設(shè)有托料18 ;所述上刀架3的背面設(shè)有間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)13，間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)13的下端設(shè)有平導(dǎo)軌11。具體實(shí)施時，上刀架3的左端先下行，當(dāng)左端刀片要接觸到工件時，上刀架3右端開始下行，此時上刀架3平行下行板料開始剪切，當(dāng)上刀架3左端碰到行程開關(guān)后，左端即回程，此時右端繼續(xù)剪切，當(dāng)上刀架3右端碰到行程開關(guān)后，完成剪切，刀架回程至上死點(diǎn)。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓式圓弧剪板機(jī)，包括機(jī)架、工作臺、上刀架、上刀片、下刀片和刀座，上刀架上設(shè)有上刀片，下刀片與上刀片對應(yīng)設(shè)在刀座上，刀座設(shè)在工作臺上，其特征在于:上刀架的兩端設(shè)有油缸，上刀架的一端通過連桿與機(jī)架相連，機(jī)架的后上部設(shè)有液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的下端部設(shè)有油箱，其中，所述的上刀片工作面呈圓弧型刀片，所述機(jī)架的一側(cè)還設(shè)有電氣控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓式圓弧剪板機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上端部設(shè)有壓料梁，壓料梁的下端設(shè)有壓料缸，壓料梁與壓料缸之間設(shè)有前滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓式圓弧剪板機(jī)，其特征在于:所述刀座對應(yīng)的后部設(shè)有后擋料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓式圓弧剪板機(jī)，其特征在于:所述的工作臺上設(shè)有托料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓式圓弧剪板機(jī)，其特征在于:所述上刀架的背面設(shè)有間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的下端設(shè)有平導(dǎo)軌。
【文檔編號】B23D15/08GK203448741SQ201320548764
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】俞圣平, 仲波 申請人:江蘇久日數(shù)控機(jī)床有限公司