專利名稱：上切式剪板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剪板機(jī)，尤其是一種采用下置的傳動裝置推動下刀片上行完成板材剪切的剪板機(jī)，屬于沖剪機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有剪板機(jī)大多為下切式剪板機(jī)，即采用上刀片下行剪切板料，被剪板料毛刺向下，向下的毛刺易劃傷板料輸送帶或輸送輥表面；堆垛板料時，向下的毛刺也易劃傷已剪下板料的上側(cè)面，且剪切速度較慢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種被剪板料毛刺向上、且剪切速度較快的的上切式剪板機(jī)。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
一種上切式剪板機(jī)，包括機(jī)架、傳動裝置、上刀架、下刀架、上刀片、下刀片和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括底座、上橫梁和一對機(jī)架側(cè)板，所述上橫梁和底座通過兩端的機(jī)架側(cè)板固定連接成框架結(jié)構(gòu)；傳動裝置設(shè)置在機(jī)架下部，上刀片固定在上刀架上，上刀架固定在上橫梁下側(cè)上，下刀片固定在下刀架上，下刀架與傳動裝置連接，下刀架兩端分別通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與機(jī)架側(cè)板內(nèi)側(cè)滾動連接；所述傳動裝置包括電機(jī)、電機(jī)小皮帶輪、離合器制動器、大皮帶輪、小齒輪、大齒輪、主軸和偏心連桿機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)固定在底座上，電機(jī)小皮帶輪與支撐在機(jī)架側(cè)板上的大皮帶輪通過傳動皮帶銜接，離合器制動器設(shè)置在大皮帶輪一側(cè)上，小齒輪位于大皮帶輪另一側(cè)，與離合器制動器連接，大齒輪與主軸一端端頭固定連接，小齒輪和大齒輪嚙合，主軸兩端分別支承在一對機(jī)架側(cè)板上，下刀架下端通過偏心連桿機(jī)構(gòu)與主軸連接。本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的上切式剪板機(jī)，其中所述偏心連桿機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在主軸上的數(shù)段偏離主軸軸線的偏心圓柱，與偏心圓柱對應(yīng)的連桿以及上連接座，連桿下端和連桿蓋通過偏心圓柱、連桿軸套與主軸鉸接，連桿上端通過連桿銷、連桿銷套與上連接座鉸接，所述上連接座固定在下刀架下側(cè)上。前述的上切式剪板機(jī)，其中所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為三點(diǎn)式滾動導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，所述三點(diǎn)式滾動導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括三個導(dǎo)軌滾輪，下刀架一側(cè)上下設(shè)置兩個導(dǎo)軌滾輪，下刀架另一側(cè)設(shè)置一個導(dǎo)軌滾輪，下刀架另一側(cè)的導(dǎo)軌滾輪位于上下設(shè)置的兩個導(dǎo)軌滾輪之間。前述的上切式剪板機(jī)，其中所述下刀片的縱向剪切刃口呈淺V形，所述淺V形夾角α 為 175。 178。。本發(fā)明采用下置的偏心連桿機(jī)構(gòu)推動下刀架上行剪切板料，被剪板料毛刺向上，不會劃傷板料輸送帶或輸送輥表面；堆垛板料時向上的毛刺也不會劃傷已剪下板料的上側(cè)面。本發(fā)明采用了一體式氣動離合器制動器，偏心連桿剪板機(jī)行程次數(shù)可達(dá)80 120次/分鐘，從而實(shí)現(xiàn)了對板材的快速剪切。本發(fā)明的下刀片縱向剪切刃口呈淺V形，與傾斜的縱向剪切刃口的下刀片相比，剪切行程縮短了一半，也縮短了主軸中心與偏心圓柱中心之間的偏心距，降低了主軸的制造成本。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。


圖I是本發(fā)明的主視 圖2是圖I的俯視 圖3是圖I的A-A放大剖視圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖I 圖3所示，本實(shí)施例包括機(jī)架I、傳動裝置2、上刀架3、下刀架4、上刀片5、下刀片6和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7,機(jī)架I為焊接結(jié)構(gòu)件,包括底座11、矩形截面的上橫梁12和一對機(jī)架側(cè)板13，上橫梁12和底座11通過兩端的機(jī)架側(cè)板13焊接成框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架I也可采用鑄鋼結(jié)構(gòu)件。傳動裝置2設(shè)置在機(jī)架I下部，傳動裝置2包括電機(jī)21、電機(jī)小皮帶輪22、離合器制動器23、大皮帶輪24、小齒輪25、大齒輪26、主軸27和偏心連桿機(jī)構(gòu)28，底座11從機(jī)架側(cè)板13 —側(cè)向外延伸，電機(jī)21固定在底座延伸端111上，電機(jī)小皮帶輪22與支撐在機(jī)架側(cè)板13上的大皮帶輪23通過傳動皮帶29銜接。離合器制動器23位于大皮帶輪23一側(cè)，本實(shí)施例的離合器制動器23采用一體式氣動離合器制動器，其兩端分別通過離合器制動器支架231支撐在底座延伸端111上。小齒輪25為軸端齒輪，位于大皮帶輪23另一偵1J,其另一端與離合器傳動軸連接。大齒輪26固定在主軸27—端端頭上,小齒輪25和大齒輪26嚙合，主軸27兩端分別通過軸承支承在一對機(jī)架側(cè)板13上。下刀架4下端通過偏心連桿機(jī)構(gòu)28與主軸27連接，上刀片5固定在上刀架3上，上刀架3焊在上橫梁12下側(cè)上，下刀片6固定在下刀架4上，下刀架4與傳動裝置2連接，下刀架4兩端分別通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7與機(jī)架側(cè)板13內(nèi)側(cè)滾動連接。偏心連桿機(jī)構(gòu)28包括設(shè)置在主軸27上的2段偏尚主軸軸線的偏心圓柱271,與偏心圓柱271對應(yīng)的連桿281以及上連接座282，連桿281下端和連桿蓋283通過偏心圓柱271、連桿軸套284與主軸27鉸接，連桿281上端通過連桿銷285、連桿銷套286與上連接座282鉸接，上連接座282固定在下刀架3下側(cè)上。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7為三點(diǎn)式滾動導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，所述三點(diǎn)式滾動導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括三個導(dǎo)軌滾輪71，下刀架4 一側(cè)上下設(shè)置兩個導(dǎo)軌滾輪71，另一側(cè)設(shè)置一個導(dǎo)軌滾輪71，該導(dǎo)軌滾輪71位于上下設(shè)置的兩個導(dǎo)軌滾輪71之間。上刀片5和下刀片6之間的間隙通過刀片間隙調(diào)整減速機(jī)8的轉(zhuǎn)動來進(jìn)行調(diào)整。下刀片6的縱向剪切刃口呈淺V形，本實(shí)施例的淺V形夾角α為177。。剪切行程比傾斜的縱向剪切刃口的下刀片縮短了一半，也能滿足主軸27中心與偏心圓柱271中心之間的較小的偏心距h要求，降低了主軸27的制造成本。下刀架4另一側(cè)還設(shè)置了板料彈性支撐機(jī)構(gòu)10，所述板料彈性支撐機(jī)構(gòu)10上端與上刀架3下端對應(yīng)，通過旋動彈性支撐機(jī)構(gòu)10下端的螺母101，可以調(diào)整板料彈性支撐機(jī)構(gòu)10上端與上刀架3下端之間的間隙，以適應(yīng)不同厚度的板料。本發(fā)明的傳動裝置2通過第一級皮帶減速傳動帶動大皮帶輪23旋轉(zhuǎn)，當(dāng)離合器制動器23處于分離狀態(tài)時，離合器傳動軸不轉(zhuǎn)，小齒輪25和大齒輪26均不轉(zhuǎn)動，主軸27不轉(zhuǎn)，下刀架4處于靜止?fàn)顟B(tài)；當(dāng)離合器制動器23處于接合狀態(tài)時，離合器傳動軸轉(zhuǎn)動，經(jīng)過第二級齒輪減速傳動，大齒輪26帶動主軸27以80 120次/分鐘的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，再通過偏心連桿機(jī)構(gòu)28帶動下刀架4上行，完成板料剪切。 除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種上切式剪板機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、傳動裝置、上刀架、下刀架、上刀片、下刀片和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括底座、上橫梁和ー對機(jī)架側(cè)板，所述上橫梁和底座通過兩端的機(jī)架側(cè)板固定連接成框架結(jié)構(gòu)；傳動裝置設(shè)置在機(jī)架下部，上刀片固定在上刀架上，上刀架固定在上橫梁下側(cè)上，下刀片固定在下刀架上，下刀架與傳動裝置連接，下刀架兩端分別通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與機(jī)架側(cè)板內(nèi)側(cè)滾動連接；所述傳動裝置包括電機(jī)、電機(jī)小皮帶輪、離合器制動器、大皮帶輪、小齒輪、大齒輪、主軸和偏心連桿機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)固定在底座上，電機(jī)小皮帶輪與支撐在機(jī)架側(cè)板上的大皮帶輪通過傳動皮帶銜接，離合器制動器設(shè)置在大皮帶輪ー側(cè)上，小齒輪位于大皮帶輪另ー側(cè)，與離合器制動器連接，大齒輪與主軸一端端頭固定連接，小齒輪和大齒輪嚙合，主軸兩端分別支承在ー對機(jī)架側(cè)板上，下刀架下端通過偏心連桿機(jī)構(gòu)與主軸連接。
2.如權(quán)利要求I所述的上切式剪板機(jī)，其特征在于所述偏心連桿機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在主軸上的數(shù)段偏離主軸軸線的偏心圓柱，與偏心圓柱對應(yīng)的連桿以及上連接座，連桿下端和連桿蓋通過偏心圓柱、連桿軸套與主軸鉸接，連桿上端通過連桿銷、連桿銷套與上連接座鉸接，所述上連接座固定在下刀架下側(cè)上。
3.如權(quán)利要求I所述的上切式剪板機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為三點(diǎn)式滾動導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，所述三點(diǎn)式滾動導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括三個導(dǎo)軌滾輪，下刀架ー側(cè)上下設(shè)置兩個導(dǎo)軌滾輪，下刀架另ー側(cè)設(shè)置ー個導(dǎo)軌滾輪，下刀架另ー側(cè)的導(dǎo)軌滾輪位于上下設(shè)置的兩個導(dǎo)軌滾輪之間。
4.如權(quán)利要求3所述的上切式剪板機(jī)，其特征在于所述下刀片的縱向剪切刃ロ呈淺V形，所述淺V形夾角α為175° 178°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種上切式剪板機(jī)，包括機(jī)架、傳動裝置、上、下刀架、上、下刀片和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，傳動裝置設(shè)置在機(jī)架下部，上刀架固定在上橫梁下側(cè)上，下刀架與傳動裝置連接，傳動裝置包括電機(jī)、電機(jī)小皮帶輪、離合器制動器、大皮帶輪、小齒輪、大齒輪、主軸和偏心連桿機(jī)構(gòu)，離合器制動器設(shè)置在大皮帶輪一側(cè)上，小齒輪位于大皮帶輪另一側(cè)，大齒輪與主軸一端端頭固定連接，主軸兩端分別支承在一對機(jī)架側(cè)板上，下刀架下端通過偏心連桿機(jī)構(gòu)與主軸連接。本發(fā)明的偏心連桿機(jī)構(gòu)推動下刀架上行剪切板料，被剪板料毛刺向上，不會劃傷板料或板料輸送帶；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對板材的快速剪切，剪切行程縮短了一半，降低了主軸的制造成本。
文檔編號B23D15/12GK102837058SQ201210336239
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者陸海建 申請人:沃得數(shù)控機(jī)床(江蘇)有限公司