帶狀物切斷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶狀物切斷裝置，包括下座體和上座體以及相對設(shè)置的上切刀和下切刀，上切刀固定設(shè)于上座體上，下切刀活動設(shè)于下座體內(nèi)并由操作機構(gòu)帶動上下移動：操作機構(gòu)包括水平插入而驅(qū)動下切刀上下移動的驅(qū)動桿；驅(qū)動桿包括操作塊、用于承托下落的下切刀的承托部和在驅(qū)動桿向內(nèi)水平移動時向上頂起下切刀的主體部，承托部相對于主體部下凹并在交界處形成斜坡；下座體還設(shè)有第一彈簧孔，第一彈簧孔內(nèi)設(shè)有抵于操作塊與第一彈簧孔底端之間的第一彈簧，操作塊上還設(shè)有用于套設(shè)第一彈簧的支桿。其在切斷動作完成后，驅(qū)動桿受第一彈簧的作用而自動復位，下刀片落于承托部上，自動退刀，避免下刀片與上刀片之間的磨損以及對帶狀物造成損害。
【專利說明】帶狀物切斷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種帶狀物切斷裝置，用于將帶狀物切下一部分進行檢測。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)金屬帶料時，每次更換原材料時均需將初始部分金屬帶料成品部分切出一段取出，用于品質(zhì)檢查。在生產(chǎn)和使用類似的帶狀物時均可能需要切下一段供檢測使用。現(xiàn)有技術(shù)的帶狀物切斷裝置，如圖1所示，采用相對設(shè)置的上切刀I和下切刀2來切斷帶狀物100，其中上切刀I為固定切刀；下切刀2為活動切刀，被操作機構(gòu)帶動上下移動:下切刀2向上移動以與上切刀I相互作用以切斷帶狀物，并在切斷帶狀物后手動操縱驅(qū)動桿3使得下切刀2向下移動以退刀。所述操作機構(gòu)包括水平插入的用于驅(qū)動下切刀2移動的驅(qū)動桿3，驅(qū)動桿3的一端為操作塊38、另一端為用于承托下落的下切刀2的承托部36、操作塊38與承托部36之間為在驅(qū)動桿3水平移動時向上頂起下切刀2的主體部32，承托部36相對于主體部32下凹并在交界處形成斜坡，換句話說，就是承托部36較主體部32薄，當下切刀2位于承托部36上時，下切刀2與上切刀I之間具有一定的距離，當推動驅(qū)動桿3移動時，較厚的主體部32位于下切刀2之下，將下切刀2向上抬起，下切刀2與上切刀I相接，達到切斷穿插在其中的帶狀物100的目的。驅(qū)動桿3由位于其下方的兩個頂部裝有由彈簧推動的滾珠的定位銷70進行限位，分別將驅(qū)動桿限定在兩個位置上，即驅(qū)動桿3向操作塊38 —方移動，下切刀2位于承托部36時的非工作位置與驅(qū)動桿3向另一方向移動推動下切刀2上升的切斷工作位置。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于，手動將驅(qū)動桿3推入時，抬起下切刀2，將帶狀物100切斷，再手動將驅(qū)動桿3拉出，下切刀2降下。操作時不方便，如果操作人員忘記將下切刀2降下，還會造成上切刀I和下切刀2之間接觸而造成磨損，并且下切刀2的刀刃還會將帶狀物100全部切斷，并進而造成生產(chǎn)設(shè)備損壞。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種在切斷帶狀物后及時退刀的切斷裝置，防止損傷刀片并防止切刀將帶料全部切斷及由此引發(fā)的生產(chǎn)設(shè)備損壞問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種帶狀物切斷裝置，包括下座體和上座體，以及相對設(shè)置的上切刀和下切刀，其中所述上切刀固定設(shè)于所述上座體上，所述下切刀活動設(shè)于所述下座體內(nèi)并由操作機構(gòu)帶動上下移動；所述操作機構(gòu)包括從所述下座體的一側(cè)面水平插入下座體內(nèi)的用于驅(qū)動所述下切刀上下移動的驅(qū)動桿，所述下座體內(nèi)設(shè)有供所述驅(qū)動桿穿插的穿插孔；所述驅(qū)動桿的一端為露出所述下座體的操作塊、另一端為用于承托下落的下切刀的承托部、所述操作塊與承托部之間為在所述驅(qū)動桿向下切刀的方向水平移動時向上頂起所述下切刀的主體部，所述承托部相對于所述主體部下凹并在交界處形成斜坡；所述下座體用于插入所述驅(qū)動桿的側(cè)面還設(shè)有與所述穿插孔平行的第一彈簧孔，所述第一彈簧孔內(nèi)設(shè)有抵于所述操作塊與第一彈簧孔底端之間的第一彈簧，所述操作塊上還設(shè)有用于套設(shè)所述第一彈簧的支桿。
[0006]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動桿的下表面設(shè)有垂直于其長度方向的凹槽，在所述下座體上開設(shè)有豎直的并與所述穿插孔相通的第二彈簧孔，所述第二彈簧孔的上端設(shè)有用于定位所述驅(qū)動桿的擋塊，所述擋塊的上端設(shè)有與所述凹槽配合的凸起，在所述驅(qū)動桿的主體部將所述下切刀頂起時，所述凹槽移動至所述凸起的位置而并與所述凸起鑲嵌而被從水平方向上限位；所述擋塊下方設(shè)有抵在所述擋塊和所述第二彈簧孔底部之間的壓簧；所述擋塊的上側(cè)設(shè)有豎直的反推桿，所述上座體內(nèi)設(shè)有與所述反推桿所述上座體內(nèi)設(shè)有與所述反推桿一一對應(yīng)的上推桿一一對應(yīng)的上推桿，按下所述上推桿至與所述反推桿接觸而推動所述擋塊下降使所述凸起退出所述凹槽，所述驅(qū)動桿在第一彈簧的作用下向所述下座體外移動而使所述下切刀受重力作用而下落至所述承托部。
[0007]作為優(yōu)選，所述反推桿為兩根，分別位于所述凸起的兩側(cè)。
[0008]作為優(yōu)選，所述帶狀物切斷裝置還包括用于驅(qū)動所述下切刀向下退刀的彈性壓板，所述彈性壓板的一端固定于所述下座體上，另一端位于所述下切刀的上方，在所述下切刀處于承托部上時，所述彈性壓板處于自然狀態(tài)，在所述下切刀被所述主體部頂起時，所述彈性壓板被所述下切刀頂起而變形。
[0009]本實用新型的帶狀物切斷裝置具有如下有益效果:在切斷動作完成后，驅(qū)動桿受到第一彈簧的作用向外彈出而自動復位，下刀片在重力作用下而落于承托部上，達到自動退刀的目的，避免下刀片與上刀片之間的磨損以及對其中的帶狀物造成損害；并且只有操作人員推動操作塊一次才會發(fā)生切刀的動作一次，避免誤操作的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的帶狀物切斷裝置在切斷帶狀物時的示意圖(只保留操作機構(gòu)，省去其他部件)。
[0011]圖2為本實用新型的一個實施例的帶狀物切斷裝置的前視圖。
[0012]圖3為圖2沿A-A向的剖視圖。
[0013]圖4為圖3沿B-B向的剖視圖。
[0014]圖5為圖2-圖4所示的實施例的帶狀物切斷裝置所使用的驅(qū)動桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
[0016]如圖2-圖5所示，本實施例的帶狀物切斷裝置，包括連接在一起的下座體91和上座體92，以及相對設(shè)置的上切刀I和下切刀2，其中上切刀I固定設(shè)于上座體91的下側(cè)，下切刀2活動設(shè)于下座體91內(nèi)并由操作機構(gòu)帶動上下移動:向上移動以與上切刀I相互作用以切斷帶狀物，并在切斷帶狀物后向下移動。
[0017]操作機構(gòu)包括從下座體91的一側(cè)面水平插入下座體91內(nèi)的用于驅(qū)動下切刀2移動的驅(qū)動桿3，下座體91內(nèi)設(shè)有供驅(qū)動桿3穿插的穿插孔；如圖5所示，驅(qū)動桿3的一端為露出下座體91的操作塊38、另一端為用于承托下落的下切刀2的承托部36、操作塊38與承托部36之間為在驅(qū)動桿3向內(nèi)(即下切刀2的方向)，水平移動時向上頂起下切刀2的主體部32，承托部36相對于主體部32下凹并在交界處形成斜坡，換句話說，就是承托部36較主體部32薄，當下切刀2位于承托部36上時，下切刀2與上切刀I具有一定的距離，當推動驅(qū)動桿3移動時，較厚的主體部32將下切刀2向上抬起，下切刀2與上切刀I相接，達到切斷穿插在其中的帶狀物的目的。
[0018]請參考圖3和圖5，本實施例的改進點在于，下座體91的用于插入驅(qū)動桿3的側(cè)面還設(shè)有與穿插孔平行的第一彈簧孔，第一彈簧孔內(nèi)設(shè)有抵于操作塊38與第一彈簧孔底端之間的第一彈簧31，操作塊38上還設(shè)有用于套設(shè)第一彈簧31的支桿34。這樣，通過手動推動操作塊38使驅(qū)動桿3向下座體91內(nèi)移動完成將下刀片2抬起的動作后，松開操作塊38，在第一彈簧31的作用下，驅(qū)動桿3向外彈出而自動復位，下刀片2在重力作用下而落于承托部36上，達到自動退刀的目的，避免下刀片2與上刀片I之間的磨損，以及下刀片2對其中的帶狀物造成損害，并且只有操作人員推動操作塊38才會發(fā)生切刀的動作，避免誤操作的發(fā)生。第一彈簧31只要在圖3所示的驅(qū)動桿3將下切刀2抬起的狀態(tài)時處于壓縮狀態(tài)即可，保證驅(qū)動桿3具備向外(向下座體91的外側(cè))彈出的驅(qū)動力。
[0019]作為優(yōu)選方案，如圖5所示，本實施例中，驅(qū)動桿3的下表面設(shè)有凹槽37。如圖3和圖4所示，在下座體91上開設(shè)有豎直的并與所述的穿插孔相通的第二彈簧孔45，第二彈簧孔45沿豎直方向設(shè)置，第二彈簧孔45的上端設(shè)有用于定位驅(qū)動桿3的擋塊4，擋塊4的上端設(shè)有與凹槽37配合的凸起40，在驅(qū)動桿3的主體部32將下切刀2頂起時，凹槽37移動至凸起40的位置而并與凸起40鑲嵌而被從水平方向上限位；擋塊4下方設(shè)有抵在擋塊4與第二彈簧孔45底部之間的壓簧41，擋塊4受到壓簧41的作用而使凸起40與凹槽37相互抵靠而不脫落。凹槽37和凸起40的形狀不限，只要能限定驅(qū)動桿3的水平方向的移動即可。
[0020]擋塊4的上側(cè)設(shè)有豎直的反推桿62,上座體92內(nèi)設(shè)有與反推桿62 對應(yīng)的上推桿61，按下上推桿61至與反推桿62接觸而推動擋塊4下降使得凸起40退出凹槽37，此時，凸起40不在影響驅(qū)動桿3，驅(qū)動桿3在第一彈簧的作用下向外(即向下座體91外)移動而使下切刀2受重力作用而下落至承托部36。設(shè)置擋塊4的目的是為了實現(xiàn)水平方向上的自動限位，在驅(qū)動桿3行進到預定位置(此時下刀片2被主體部32所抬起)時，即不能再前進。在切斷完成時，通過從上方操作上推桿61，而實現(xiàn)解除對驅(qū)動桿3的限位，驅(qū)動桿3在第一彈簧31的作用下而自動復位。
[0021]作為優(yōu)選方案，如圖4所示，反推桿62為兩根，分別位于凸起40的兩側(cè)，使作用于擋塊4上的力比較均勻，并且于此相應(yīng)的是，上推桿61也為與反推桿62相對應(yīng)的兩根，并且反推桿62的上端設(shè)有固定塊6，可通過操作固定塊6而使反推桿62上下運動。當然，固定塊6與上座體92之間可通過設(shè)置彈性部件，如彈簧之類而實現(xiàn)上推桿61的自動復位。
[0022]在驅(qū)動桿3退出的情況下，下切刀2僅依靠重力作用即能實現(xiàn)下落而退刀，但為了保證下切刀2及時退刀，而不發(fā)生停滯，如圖3所示，本實施例的帶狀物切斷裝置，還包括用于驅(qū)動下切刀2向下退刀的彈性壓板5，彈性壓板5的一端通過螺栓固定于下座體91上，另一端位于下切刀2的上方，在下切刀2處于承托部36上時，彈性壓板處于自然狀態(tài)，在下切刀2被主體部32頂起時，彈性壓板5被下切刀2頂起而變形。在圖3所示的狀態(tài)，下切刀2處于與上切刀I相接的狀態(tài)，彈性壓板5抵于下切刀2的上表面而對下切刀2有向下的作用力。這樣在驅(qū)動桿3向外運動時，下切刀2受到彈性壓板5以及重力的雙重作用而下落，避免僅靠重力作用而被周圍的部件卡住的情形。
[0023]當然，以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.帶狀物切斷裝置，包括下座體和上座體，以及相對設(shè)置的上切刀和下切刀，其中所述上切刀固定設(shè)于所述上座體上，所述下切刀活動設(shè)于所述下座體內(nèi)并由操作機構(gòu)帶動上下移動；所述操作機構(gòu)包括從所述下座體的一側(cè)面水平插入下座體內(nèi)的用于驅(qū)動所述下切刀上下移動的驅(qū)動桿，所述下座體內(nèi)設(shè)有供所述驅(qū)動桿穿插的穿插孔；所述驅(qū)動桿的一端為露出所述下座體的操作塊、另一端為用于承托下落的下切刀的承托部、所述操作塊與承托部之間為在所述驅(qū)動桿向下切刀的方向水平移動時向上頂起所述下切刀的主體部，所述承托部相對于所述主體部下凹并在交界處形成斜坡； 其特征在于，所述下座體用于插入所述驅(qū)動桿的側(cè)面還設(shè)有與所述穿插孔平行的第一彈簧孔，所述第一彈簧孔內(nèi)設(shè)有抵于所述操作塊與第一彈簧孔底端之間的第一彈簧，所述操作塊上還設(shè)有用于套設(shè)所述第一彈簧的支桿。
2.如權(quán)利要求1所述的帶狀物切斷裝置，其特征在于，所述驅(qū)動桿的下表面設(shè)有垂直于其長度方向的凹槽，在所述下座體上開設(shè)有豎直的并與所述穿插孔相通的第二彈簧孔，所述第二彈簧孔的上端設(shè)有用于定位所述驅(qū)動桿的擋塊，所述擋塊的上端設(shè)有與所述凹槽配合的凸起，在所述驅(qū)動桿的主體部將所述下切刀頂起時，所述凹槽移動至所述凸起的位置而并與所述凸起鑲嵌而被從水平方向上限位； 所述擋塊下方設(shè)有抵在所述擋塊和所述第二彈簧孔底部之間的壓簧； 所述擋塊的上側(cè)設(shè)有豎直的反推桿，所述上座體內(nèi)設(shè)有與所述反推桿一一對應(yīng)的上推桿，按下所述上推桿至與所述反推桿接觸而推動所述擋塊下降使所述凸起退出所述凹槽，所述驅(qū)動桿在第一彈簧的作用下向所述下座體外移動而使所述下切刀受重力作用而下落至所述承托部。
3.如權(quán)利要求2所述的帶狀物切斷裝置，其特征在于，所述反推桿為兩根，分別位于所述凸起的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的帶狀物切斷裝置，其特征在于，還包括用于驅(qū)動所述下切刀向下退刀的彈性壓板，所述彈性壓板的一端固定于所述下座體上，另一端位于所述下切刀的上方，在所述下切刀處于承托部上時，所述彈性壓板處于自然狀態(tài)，在所述下切刀被所述主體部頂起時，所述彈性壓板被所述下切刀頂起而變形。
【文檔編號】B23D35/00GK203471027SQ201320542215
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】田衛(wèi)兵 申請人:北京松下控制裝置有限公司