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車用升降玻璃總成蓋體的螺母鉚接機(jī)的鉚接裝置制造方法

文檔序號:3095518閱讀:207來源:國知局
車用升降玻璃總成蓋體的螺母鉚接機(jī)的鉚接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鉚接設(shè)備,特別涉及一種車用升降玻璃總成蓋體的螺母鉚接機(jī)的鉚接裝置。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種車用升降玻璃總成蓋體的螺母鉚接機(jī)的鉚接裝置,包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的鉚接安裝座及設(shè)于鉚接安裝座上方并可朝向鉚接安裝座往復(fù)滑移的鉚接機(jī)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、提高生產(chǎn)效率的車用升降玻璃總成蓋體的螺母鉚接機(jī)的鉚接裝置。
【專利說明】車用升降玻璃總成蓋體的螺母鉚接機(jī)的鉚接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉚接設(shè)備,特別涉及一種車用升降玻璃總成蓋體的螺母鉚接機(jī)的鉚接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車玻璃升降器總成為可對汽車車窗的玻璃實(shí)施升降的主要部件。其上的蓋體為保護(hù)控制器的外殼,蓋體上需要鉚接螺母,然后才可與控制器實(shí)施連接。傳統(tǒng)的螺母鉚接采用人工進(jìn)行,不僅耗時(shí),而且需要大量的人力,生產(chǎn)效率低下,而且提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、提高生產(chǎn)效率的車用升降玻璃總成蓋體的螺母鉚接機(jī)的鉚接裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種車用升降玻璃總成蓋體的螺母鉚接機(jī)的鉚接裝置,其特征在于:包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的鉚接安裝座及設(shè)于鉚接安裝座上方并可朝向鉚接安裝座往復(fù)滑移的鉚接機(jī)構(gòu)。
[0005]采用上述技術(shù)方案,用于鉚接的螺母及蓋體同時(shí)放置于鉚接安裝座上,然后通過鉚接機(jī)構(gòu)對其實(shí)施鉚接,可同時(shí)對多個(gè)螺母實(shí)施鉚接,鉚接速度快,無需人工操作,提高了生產(chǎn)效率,而且可連續(xù)鉚接,降低了生產(chǎn)成本。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:鉚接安裝座包括有與機(jī)體呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑座及與滑座通過緊固件固定連接的放置座,放置座上開設(shè)供蓋體放置的放置腔及若干條一端與放置腔導(dǎo)通,另一端延伸至放置座邊緣處的進(jìn)料槽。
[0007]其中,機(jī)體上位于滑座的兩側(cè)設(shè)有安裝條,安裝條朝向滑座的端面上開設(shè)有供滑座邊緣安裝的滑槽,滑座上設(shè)有驅(qū)動其滑動的氣缸體。
[0008]采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單,且緊湊;螺母由放置座的進(jìn)料槽進(jìn)入到放置腔內(nèi),無需人工進(jìn)行擺放,使鉚接過程快捷且簡單。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:鉚接機(jī)構(gòu)包括有通過導(dǎo)向桿架設(shè)于機(jī)體上的鉚接安裝板、與鉚接安裝板垂直安裝的驅(qū)動氣缸,鉚接安裝板與蓋體鉚接座之間設(shè)有與驅(qū)動氣缸聯(lián)動連接的鉚接板,鉚接板朝向蓋體鉚接座的端面上設(shè)有鉚接頭。
[0010]采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單,安裝及鉚接方便。
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中鉚接機(jī)構(gòu)的鉚接板的立體示意圖;
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中鉚接安裝座的立體示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0015]如圖1、圖2、圖3所示的一種車用升降玻璃總成蓋體的螺母鉚接機(jī)的鉚接裝置,包括有機(jī)體1、設(shè)于機(jī)體I上的鉚接安裝座2及設(shè)于鉚接安裝座2上方并可朝向鉚接安裝座2往復(fù)滑移的鉚接機(jī)構(gòu)3。上述方案中,用于鉚接的螺母及蓋體同時(shí)放置于鉚接安裝座2上,然后通過鉚接機(jī)構(gòu)3對其實(shí)施鉚接,可同時(shí)對多個(gè)螺母實(shí)施鉚接,鉚接速度快,無需人工操作,提高了生產(chǎn)效率,而且可連續(xù)鉚接,降低了生產(chǎn)成本。
[0016]在本實(shí)用新型實(shí)施例中,鉚接安裝座2包括有與機(jī)體I呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑座21及與滑座21通過緊固件固定連接的放置座22,放置座22上開設(shè)供蓋體放置的放置腔23及若干條一端與放置腔23導(dǎo)通,另一端延伸至放置座22邊緣處的進(jìn)料槽24。機(jī)體I上位于滑座21的兩側(cè)設(shè)有安裝條11,安裝條11朝向滑座21的端面上開設(shè)有供滑座21邊緣安裝的滑槽12,滑座21上設(shè)有驅(qū)動其滑動的氣缸體25。需要說明的是,可在機(jī)體I上設(shè)置導(dǎo)槽,而在滑座21上設(shè)置導(dǎo)軌也是可行的。上述設(shè)置設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單,且緊湊;螺母由放置座22的進(jìn)料槽24進(jìn)入到放置腔23內(nèi),無需人工進(jìn)行擺放,使鉚接過程快捷且簡單。
[0017]在本實(shí)用新型實(shí)施例中,鉚接機(jī)構(gòu)3包括有通過導(dǎo)向桿31架設(shè)于機(jī)體I上的鉚接安裝板32、與鉚接安裝板32垂直安裝的驅(qū)動氣缸33,鉚接安裝板32與鉚接安裝座2之間設(shè)有與驅(qū)動氣缸33聯(lián)動連接的鉚接板34,鉚接板34朝向鉚接安裝座2的端面上設(shè)有鉚接頭35。驅(qū)動氣缸33對鉚接板34實(shí)施驅(qū)動,鉚接板34則會朝向放置座22實(shí)施移動,其上的鉚接頭35便可對放置座22上放置腔23內(nèi)的蓋體及螺母實(shí)施鉚接。
【權(quán)利要求】
1.一種車用升降玻璃總成蓋體的螺母鉚接機(jī)的鉚接裝置,包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的鉚接安裝座及設(shè)于鉚接安裝座上方并可朝向鉚接安裝座往復(fù)滑移的鉚接機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的鉚接安裝座包括有與機(jī)體呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑座及與滑座通過緊固件固定連接的放置座,放置座上開設(shè)供蓋體放置的放置腔及若干條一端與放置腔導(dǎo)通,另一端延伸至放置座邊緣處的進(jìn)料槽;所述機(jī)體上位于滑座的兩側(cè)設(shè)有安裝條,安裝條朝向滑座的端面上開設(shè)有供滑座邊緣安裝的滑槽,滑座上設(shè)有驅(qū)動其滑動的氣缸體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車用升降玻璃總成蓋體的螺母鉚接機(jī)的鉚接裝置,其特征在于:所述的鉚接機(jī)構(gòu)包括有通過導(dǎo)向桿架設(shè)于機(jī)體上的鉚接安裝板、與鉚接安裝板垂直安裝的驅(qū)動氣缸,鉚接安裝板與蓋體鉚接座之間設(shè)有與驅(qū)動氣缸聯(lián)動連接的鉚接板,鉚接板朝向蓋體鉚接座的端面上設(shè)有鉚接頭。
【文檔編號】B21J15/10GK203470804SQ201320515860
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】龍遠(yuǎn)念 申請人:溫州天球電器有限公司
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