自動化鋸鏈鉚接設備用間歇送料工作轉盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化鋸鏈鉚接設備用間歇送料工作轉盤，包括轉盤，凸輪分度器，電機；電機輸出軸與凸輪分度器相連，驅動凸輪分度器；凸輪分度器的輸出軸與轉盤連接；轉盤盤面周邊環(huán)形均布設有24對固定鋸鏈鏈軸的模具；凸輪分度器為24等分間歇式分度器；對應轉盤盤面上24對模具的24等分工位；所述電機勻速轉動；轉盤中央設有多個通孔；所述轉盤還設有與24對模具底部對應相連的階梯通孔。本實用新型發(fā)明的自動化鋸鏈鉚接設備用間歇送料工作轉盤，與其他鋸鏈生產設備配合，能夠實現(xiàn)鋸鏈裝配自動化，有效提高了生產效率，提高產品質量，同時減少因手工裝配造成的事故。
【專利說明】自動化鋸鏈鉚接設備用間歇送料工作轉盤
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋸鏈裝配自動化設備，具體為自動化鋸鏈鉚接設備用間歇式送料
工作轉盤。
【背景技術】
[0002]鏈鋸是一種用回轉的鏈狀鋸條進行鋸截的木工電動工具，在日常生活中得到廣泛的應用。由于我國整個鋸鏈行業(yè)的技術水平與發(fā)達國家相比還具有一定差距。整個鋸鏈行業(yè)的鋸鏈裝配過程普遍存在裝配水平較低的問題，大多數(shù)企業(yè)的設備自動化程度不高，勞動生產效率低，產品精度不高，部分工序還在靠手工操作。由于裝配水平的低下，不僅直接影響了行業(yè)的經濟效益和產品質量，而且大大削弱了高、精、尖產品的開發(fā)能力，阻礙了行業(yè)的發(fā)展。
[0003]鋸鏈主要包括:連接片、刀片、傳動片，鏈軸；現(xiàn)有鋸鏈生產過程中，常常需要用到活動接頭將長鋸鏈組成一個完整的環(huán)形鋸鏈，活動接頭由一個連接片和兩個鏈軸鉚接后組成。
[0004]受限于目前整個行業(yè)水平，通常，生產這個活動接頭是用人工裝配、鉚接完成的，采用人工鉚接具有以下缺點:
[0005]第一，生產效率極低；
[0006]第二，由于人工操作水平的不同，導致鉚接質量不穩(wěn)定；
[0007]第三，而且人工裝配鉚壓的危險性很高，操作人員在進行裝配和
[0008]鉚壓時，稍不注意就會對自身造成傷害，不僅會影響企業(yè)的正常生產運作，而且由于操作人員的人身傷害而造成的工傷，其后續(xù)支出對企業(yè)來講也是一個很大的隱患。
[0009]因此，為了解決上述問題，開發(fā)一種生產安全、效率高、質量高、穩(wěn)定性好的鋸鏈活動接頭的全自動設備及用于該設備的間歇式送料工作盤，是本行業(yè)技術人員努力研發(fā)的方向。

【發(fā)明內容】

[0010]本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有鋸鏈生產中所存在的技術問題，提供了一種自動化鋸鏈鉚接設備用間歇送料工作轉盤，包括轉盤，凸輪分度器，電機。
[0011]所述電機輸出軸與凸輪分度器相連，驅動凸輪分度器。
[0012]所述凸輪分度器的輸出軸與轉盤連接，帶動轉盤間歇轉動。
[0013]所述轉盤盤面周邊環(huán)形均布設有24對固定鋸鏈鏈軸的模具。
[0014]作為優(yōu)選，所述凸輪分度器為24等分間歇式分度器；對應轉盤盤面上24對模具的24等分工位，當電機帶動凸輪分度器的輸入軸轉動一周，凸輪分度器的輸出軸轉動15度，同時工作轉盤對應轉動一個工作工位。
[0015]作為優(yōu)選，所述電機勻速轉動。
[0016]作為優(yōu)選，所述轉盤中央設有多個通孔；所述轉盤還設有與24對模具底部對應相連的階梯通孔，此階梯通孔為下一道工序所用。
[0017]本實用新型發(fā)明的自動化鋸鏈鉚接設備用間歇送料工作轉盤，與其他鋸鏈生產設備配合，能夠實現(xiàn)鋸鏈裝配自動化，有效提高了生產效率，提高產品質量，同時減少因手工裝配造成的事故。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0019]圖2是圖1中轉盤局部剖視圖。
[0020]圖中:1、電機，2、凸輪分度器，3、轉盤，4、模具，5、階梯通孔。
【具體實施方式】
[0021]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0022]如圖1、圖2所示，自動化鋸鏈鉚接設備用間歇送料工作轉盤，包括轉盤3，凸輪分度器2,電機I。
[0023]所述電機I輸出軸與凸輪分度器2相連，驅動凸輪分度器。
[0024]所述凸輪分度器2的輸出軸與轉盤3連接，帶動轉盤3間歇轉動。
[0025]所述轉盤3盤面周邊環(huán)形均布設有24對固定鋸鏈鏈軸的模具4。
[0026]所述凸輪分度器2為24等分間歇式分度器；對應轉盤3盤面上24對模具4的24等分工位，當電機I帶動凸輪分度器2的輸入軸轉動一周，凸輪分度器的輸出軸轉動15度，同時工作轉盤3對應轉動一個工作工位。
[0027]所述電機I勻速轉動。
[0028]所述轉盤3中央設有多個通孔，能減輕轉盤3重量，降低成本；所述轉盤3還設有與24對模具4底部對應相連的階梯通孔5，此階梯通孔為下一道工序所用。
[0029]工作原理如下:工作時，電機I的勻速轉動，帶動凸輪分度器的輸入軸，凸輪分度器輸入軸每轉動一圈，轉盤3在凸輪分度器2的輸出軸帶動下轉動15度，轉盤移動一個工作工位，并一直重復間歇運轉，每轉過15度就停頓一下。也就是說，送料裝置將鏈軸和連接片送到轉盤上的模具上，在轉盤歇性轉動下，每轉過15度，就將還未鉚接的活動接頭送到鉚接設備的下方，在停頓的時間中，鉚接設備完成活動接頭的鉚接，之后，繼續(xù)下一個活動接頭的鉚接，完成的活動接頭，在下料裝置的作用下，完成下料過程。
[0030]應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種自動化鋸鏈鉚接設備用間歇送料工作轉盤，其特征在于:包括轉盤，凸輪分度器，電機； 所述電機輸出軸與凸輪分度器相連，驅動凸輪分度器； 所述凸輪分度器的輸出軸與轉盤連接，帶動轉盤間歇轉動； 所述轉盤盤面周邊環(huán)形均布設有24對固定鋸鏈鏈軸的模具。
2.如權利要求1所述的自動化鋸鏈鉚接設備用間歇送料工作轉盤， 其特征在于所述凸輪分度器為24等分間歇式分度器；對應轉盤盤面上24對模具的24等分工位。
3.如權利要求1所述的自動化鋸鏈鉚接設備用間歇送料工作轉盤，其特征在于所述電機勻速轉動。
4.如權利要求1所述的自動化鋸鏈鉚接設備用間歇送料工作轉盤，其特征在于所述轉盤盤面中央設有多個通孔；所述轉盤還設有與24對模具底部對應相連的階梯通孔。
【文檔編號】B21L9/06GK203495125SQ201320462417
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權日:2013年7月31日
【發(fā)明者】王偉忠 申請人:杭州朗格鋸鏈有限公司