專利名稱：鋸鏈的研磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋸鏈的研磨機，能夠在鋸鏈的刀具、即鋸鏈的切削刀安裝在鏈鋸 主機上的狀態(tài)下進行研磨。
背景技術(shù)：
鋸鏈(saw chain)也會隨著使用而磨損，因此為了恢復(fù)鋒利度，要進行研磨。鋸鏈 的研磨一般是在鋸鏈安裝在鏈鋸(chain saw)主機的狀態(tài)下用圓棒銼刀之類的工具一個 刀刃一個刀刃地進行研磨，這種研磨是手工作業(yè)，因此需要相當(dāng)熟練才能很好地進行研磨。 另外，隨著研磨的進行，各個切削刀的形狀會變得不一樣，最終會因失去平衡而導(dǎo)致不能切 斷。因此發(fā)明了一種研磨機，是將銼刀安裝在電動工具上，且相對于鋸鏈作相對固定， 以進行機械性研磨。這種研磨機有兩種，一種是將鋸鏈從鏈鋸主機(以下稱為“主機”)上 取下后安裝到研磨臺上，在此狀態(tài)下進行研磨，另一種是在鋸鏈安裝在主機的狀態(tài)下進行 研磨。前一種研磨機能夠進行準(zhǔn)確的研磨，但鋸鏈的裝卸作業(yè)相當(dāng)麻煩，不能在現(xiàn)場進行研 磨。而后一種研磨雖然簡便，但研磨機的安裝很費時，設(shè)置困難。日本發(fā)明專利申請?zhí)亻_2005-288676號公報記載了后一種研磨機，只須將安裝有 電動馬達的導(dǎo)向體從上方插入鋸鏈，即可完成設(shè)置。然而，從左右兩邊夾住鋸鏈的導(dǎo)向桿的 壓板面、與肋之間的間隔大于導(dǎo)向桿的厚度，因此要始終將壓板面推壓到導(dǎo)向桿上來保持 直立狀態(tài)，要在此狀態(tài)下向研磨方向推壓，因此操作困難。另外，用于該先行技術(shù)的砂輪是 圓棒式砂輪，所以砂輪的磨損程度嚴重，且作用半徑小，研磨能力差。而且，雖然能使圓棒式 砂輪高速旋轉(zhuǎn)，但如果研磨速度過高，研磨熱量會導(dǎo)致刀面不能保持最佳硬度。而日本發(fā)明 專利申請?zhí)亻_H10-128619號公報則記載了使用圓盤式砂輪的研磨機，但這種研磨機要用 支撐腳來支撐，裝置體積龐大。另外，為了將砂輪設(shè)置在正確的位置上，要通過對設(shè)在支撐 腳上的旋鈕進行調(diào)節(jié)，既需要熟練度又花費時間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了解決上述問題，只需要通過在鋸鏈安裝在主機的狀態(tài)下從導(dǎo)向桿 的上方插入這樣簡單的操作，就能決定切削刀與圓盤式砂輪的相對位置。而且即使是在進 行研磨時，也只須將圓盤式砂輪輕輕地推壓到切削刀上即可。為了解決以上問題，本發(fā)明技術(shù)方案1提供一種鋸鏈的研磨機，該研磨機是在基 座上安裝兩個通道，這兩個通道能夠根據(jù)鋸鏈的左右刀刃而從上方互換進入導(dǎo)向桿，并且 在與通道間的距離為相同的規(guī)定距離的基座上設(shè)置砂輪軸，該砂輪軸相對于通道在平行方 向上傾斜規(guī)定的角度，用安裝在砂輪軸上的圓盤式砂輪同時對鋸鏈的橫刀刃和上刀刃進行 研磨，其特征在于，使通道的外壁比內(nèi)壁短，并且在兩壁的下端形成與導(dǎo)向桿接觸的抵接 部，以使基座成為水平狀態(tài)。由此，只須將通道從上方插入，直到鋸鏈的頂部與導(dǎo)向桿抵接 為止，在通道的兩壁上形成的抵接部就會與導(dǎo)向桿的兩面接觸，形成砂輪軸不會向左右倒下的狀態(tài)(基座呈水平狀態(tài))。就這一點而言，研磨機的設(shè)置簡單迅速。本發(fā)明的技術(shù)方案2是在上述研磨機上，外壁用其壁面來接受鋸鏈。由此，無須在 通道的外壁上設(shè)置抵接部，能夠降低成本。本發(fā)明技術(shù)方案3是在上述研磨機上，設(shè)置呈X形交叉的兩條通道，且將砂輪軸設(shè) 于其中心，技術(shù)方案4是在上述研磨機上，設(shè)置一個與砂輪軸隔開規(guī)定距離的通道，且在通 道的靠近砂輪軸一側(cè)的側(cè)面上設(shè)置兩個以互為相反的傾斜角度接受砂輪軸的軸承部，并且 砂輪軸設(shè)置成能夠在兩個軸承部上互換，技術(shù)方案5是在上述研磨機上，設(shè)置一個與砂輪 軸隔開規(guī)定距離的通道，且在通道的靠近砂輪軸一側(cè)的側(cè)面上用安裝板來承受用于接受砂 輪軸的軸承部，并且使安裝板能夠在各自的傾斜角度范圍內(nèi)作傾斜動作。采用上述技術(shù)方 案，能使裝置整體緊湊化，還能簡化結(jié)構(gòu)。本發(fā)明技術(shù)方案6是在上述研磨機上，內(nèi)壁的抵接部能夠向著導(dǎo)向桿進退。采用 上述技術(shù)方案，能夠應(yīng)對厚度不同的導(dǎo)向桿。本發(fā)明技術(shù)方案7提供一種鋸鏈的研磨機，該研磨機是在基座上安裝兩個通道， 這兩個通道能夠根據(jù)鋸鏈的左右刀刃而從上方互換進入導(dǎo)向桿，并且在與通道間的距離 為相同的規(guī)定距離的基座上設(shè)置砂輪軸，該砂輪軸相對于通道在平行方向上傾斜規(guī)定的角 度，用安裝在砂輪軸上的圓盤式砂輪同時對鋸鏈的橫刀刃和上刀刃進行研磨，其特征在于， 使通道的外壁與內(nèi)壁的間隔比鋸鏈的寬度更寬，并且用手使基座成為水平狀態(tài)。采用上述 技術(shù)方案，能夠使結(jié)構(gòu)更加簡單。本發(fā)明技術(shù)方案8是在上述研磨機上，設(shè)置一個通道，且 在通道的兩側(cè)設(shè)置兩個與通道間的距離為相同的規(guī)定距離的、接受砂輪軸的軸承，并且砂 輪軸設(shè)置成能夠在兩個軸承上互換。采用上述技術(shù)方案，能夠使裝置整體緊湊化。


圖1是研磨機的立體圖。
圖2是圖1的A-A線剖視圖。
圖3是其它實施例的沿圖IA-A線的剖視圖。
圖4是其它實施例的研磨機的立體圖。
圖5是圖4的A-A線剖視圖。
圖6是其它實施例的研磨機的立體圖。
圖7是其它實施例的研磨機的立體圖。
圖8是其它實施例的研磨機的立體圖。
圖9是其它實施例的研磨機的立體圖。
圖10是表示研磨狀態(tài)的研磨機的局部剖面?zhèn)纫晥D。
圖11是表示研磨狀態(tài)的研磨機的局部俯視圖。
圖12是表示研磨狀態(tài)的研磨機的局部剖面?zhèn)纫晥D。
圖13是鋸鏈的局部側(cè)視圖。
圖14是鋸鏈的局部剖面主視圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合

本發(fā)明的實施例。首先說明鋸鏈，圖13是鋸鏈的側(cè)視圖，圖14是剖面主視圖，鋸鏈1與導(dǎo)向桿2的周向邊緣作滑動接觸地進行轉(zhuǎn)動，切割刀4和連結(jié)帶 (tie strap) 5夾著位于中心的傳動桿3的前后兩側(cè)而左右連續(xù)地連結(jié)。切割刀4由深度規(guī) 6和切削刀7組成，其中切削刀7由橫刀刃7a和上刀刃7b組成，從前進方向(將其作為正 面方向)看，這些橫刀刃7a和上刀刃7b形成帶圓角的形狀和有棱角的形狀。不過，為了安裝鋸齒，將左右的橫刀刃7a設(shè)定為向側(cè)方伸出，且使橫刀刃7a的寬 度比導(dǎo)向桿2的寬度稍寬。另外，在切削刀7上，將從其前進方向(正面方向)看安裝在傳 動桿3的右面且上刀刃7b向左側(cè)延伸的稱為左切割刀4，而將安裝在左面且向右側(cè)延伸的 稱為右切割刀4(以下涉及左或右時均以上述方向為基準(zhǔn))。并且，傳動桿3與嵌合在發(fā)動 機輸出軸上的鏈輪(圖中未示)嚙合，嵌入在導(dǎo)向桿2的周面上形成的槽2a中而繞著其周 向邊緣旋轉(zhuǎn)。圖1是本發(fā)明實施例的研磨機的立體圖，圖2是圖1的A-A線剖視圖，圖10是局 部剖面?zhèn)纫晥D，圖11是局部俯視圖，該研磨機由作為主體的基座8、設(shè)在基座8上的砂輪軸 9和安裝在砂輪軸9上的圓盤式砂輪10等組成。在本實施例的基座8上，平行地形成兩條 通道11，在該通道11的背面形成能夠從上方插入導(dǎo)向桿2的倒U字形槽，在基座8的前后 方向中央部，將通道11的上部切除后形成凹陷部12。各通道11由左右相同形狀的外壁Ila 和內(nèi)壁lib組成，具有能夠接納導(dǎo)向桿2的足夠?qū)挾?，但外壁Ila比內(nèi)壁lib更短。另夕卜， 在外壁Ila和內(nèi)壁lib的下端，向著導(dǎo)向桿2的方向突出地設(shè)有抵接部19a和19b，在插入 導(dǎo)向桿2后，這些抵接部19a和19b與導(dǎo)向桿2的兩面抵接。在基座8上形成軸承部13，砂輪軸9可旋轉(zhuǎn)地收容于該軸承部13中。本實施例 的軸承部13用能夠勝任強度、潤滑、耐熱等方面要求的材料(譬如樹脂)構(gòu)成，砂輪軸9是 直接插入該軸承部13，但也可以經(jīng)過軸承等來插入。另外，在本實施例中，軸承部13(連同 砂輪軸9)是向著與鋸鏈1前進方向相反的方向而以傾斜角度α傾斜，且以相同的偏置量 S從兩個通道11偏置。從基座8方向看，在砂輪軸9上用螺栓14等固定著圓盤式砂輪10。 本實施例的圓盤式砂輪10呈杯形，具有載放在砂輪軸9上且供螺栓14插入的圓盤部10a、 從圓盤部IOa的外端向下傾斜的傾斜部10b、在傾斜部IOb的前端形成且作用于鋸鏈1的周 端部10c。以上砂輪軸9的傾斜度、與通道11間的偏置量S以及杯形砂輪10的外徑和周端 形狀之間有一定的關(guān)聯(lián)，對于這種關(guān)聯(lián)將在后面說明。用上述結(jié)構(gòu)的研磨機對鋸鏈1進行研磨，為此首先根據(jù)要對左右哪個方向的切割 刀4進行研磨來選擇一個通道11 (如果是右切割刀4，就選擇左側(cè)的通道11)。然后將該通 道11從上方插入導(dǎo)向桿2，但插入時要一直插入到通道11的頂面(底部)與鋸鏈1的頂部 抵接為止。此時，因通道11的外壁Ila與內(nèi)壁lib的長度不同而使插入容易進行，而且基 座8的重心處于內(nèi)壁lib的內(nèi)側(cè)，因此其力矩就使雙方的抵接部19a、19b與導(dǎo)向桿2的兩 面抵接，基座8呈水平狀態(tài)，即，砂輪軸9呈垂直狀態(tài)。一旦形成以上狀態(tài)，圓盤式砂輪10 的周端部IOc便進入凹陷部12中，且相對于切割刀4的橫刀刃7a和上刀刃7b而被置于正 確的研磨狀態(tài)。因此，重要的是要將基座8置于水平狀態(tài)，即，將砂輪軸9置于垂直狀態(tài)，而 為了做到這一點，在通道11的外壁Ila和內(nèi)壁lib的下端分別設(shè)置了抵接部19a、19b。關(guān) 于上述抵接部19a、19b雙方中位于內(nèi)壁lib上的抵接部，能夠向著導(dǎo)向桿2的方向形成長 孔等，以便能夠向前后方向進退。這是因為，鋸鏈的型號不同會導(dǎo)致導(dǎo)向桿2的厚度不同， 而采用上述結(jié)構(gòu)就能夠應(yīng)對不同的型號。并且，為了實現(xiàn)正確的研磨狀態(tài)，會涉及到砂輪軸9的傾斜度和圓盤式砂輪10距離基座8的高度，其中的關(guān)系如下。即，由于橫刀刃7a和上刀刃7b都具有55 60°的切削角度，因此用與此角度相 近的角度進行研磨。圖11表示對右切割刀4的橫刀刃7a進行研磨的情況，至于橫刀刃7a 的切削角度，只要使圓盤式砂輪10的周端部IOc與切割刀4相切的切線和與導(dǎo)向桿2平行 的線所交叉形成的角度θ為55 60°即可。為了實現(xiàn)這一點，要求出砂輪軸9從通道11 偏置的偏置量S和圓盤式砂輪10的半徑R。具體是，S = Rsin (90-θ ) =RC0Se，按這個 關(guān)系決定偏置量S和圓盤式砂輪10的半徑R。圖10表示對右切割刀4的上刀刃7b進行研磨的情況，至于上刀刃7b的切削角度， 只要使圓盤式砂輪10的傾斜部IOb和與導(dǎo)向桿2平行的線所交叉形成的角度Y為55 60°即可。這個角度Y中包含了砂輪軸9的傾斜角度a。在以上實施例中，橫刀刃7a從 側(cè)面看為圓形，因此將作用于其上的周端部IOc做成與該曲面一致的圓形剖面。另一方面， 上刀刃7b的刃面呈直線狀，但與作用于其上的傾斜部IOb的半徑R相比，直線的長度較短， 因此也可以理解為大致直線狀。從而，只要預(yù)先將磨粒附著在橫刀刃7a和上刀刃7b所作 用的這個范圍內(nèi)即可。在進行研磨時，在將基座8插入導(dǎo)向桿2時，杯形砂輪10的周端部IOc下降而到達 深度規(guī)6與切削刀7之間(凹陷部12的深度和長度不干涉周端部IOc)，一旦通道11與鋸 鏈1的頂部抵接，就將基座8向與前進方向相反的方向推壓，使周端部IOc與橫刀刃7a和上 刀刃7b抵接。此時，基座8的重心處于通道11的內(nèi)壁lib的內(nèi)側(cè)，因此設(shè)在外壁Ila和內(nèi) 壁lib的下端的抵接部19a、19b便與導(dǎo)向桿2的兩面抵接，且維持基座8的水平姿勢，將圓 盤式砂輪10相對于切削刀7而置于正確的研磨狀態(tài)。在進行這個插入時，由于外壁Ila和 內(nèi)壁lib的長度不同，能通過使基座8傾斜來擴大其開口，因此即使雙方的抵接部19a、19b 間的間隔與導(dǎo)向桿2的厚度相同，也很容易插入。接著，如果將基座8向切削刀7 —側(cè)推壓 而使砂輪軸9旋轉(zhuǎn)，即能同時對橫刀刃7a和上刀刃7b進行研磨。此時，圓盤式砂輪10的 研磨阻力使傳動桿3被推壓到槽2a的壁面上，由此也能強化保持基座8的水平姿勢。在這 一點上，研磨時即使不將鋸鏈1向圓盤式砂輪10的方向拉(危險)，或不從上方壓住基座8 也可以。砂輪軸9的旋轉(zhuǎn)是任意的，無論是用人力還是機械。使用人力時，只要在砂輪軸9 上安裝手柄等(圖中未示)來使之旋轉(zhuǎn)即可，而在使用機械時，只要將圖10所示的電動驅(qū) 動器15等與砂輪軸9連接而強制地使之旋轉(zhuǎn)即可。這類驅(qū)動器15市面上有售，使用其即 可。不過在這種情況下，是使砂輪軸9的旋轉(zhuǎn)方向相對于切削刀而從與刀尖相反的一側(cè)作 用，以此避免任意的過度切削。因此，驅(qū)動器15必須是能夠進行正反旋轉(zhuǎn)的，而且為了不燒 壞切削刀7，驅(qū)動器15還必須是能夠進行低速旋轉(zhuǎn)的。已確認當(dāng)使用外徑為90mm的圓盤式 砂輪10時，驅(qū)動器15的轉(zhuǎn)速在每分鐘300 600轉(zhuǎn)時最適宜。在如上述那樣對向左或向右的一個切削刀7進行了研磨后，將基座8向上提，使一 個切削刀7跳過，以送入下一個切削刀7并對其進行研磨。在這樣對一個方向的切削刀7 進行了一圈研磨后，就將通道11左右對換，從而對另一方向的切削刀7進行研磨。不過，由 于杯形砂輪10正在旋轉(zhuǎn)，因此為了安全，有時設(shè)置將砂輪10加以覆蓋的罩子(圖中未示)。 不過，砂輪軸9必須從罩子伸出，并且為了確認研磨狀態(tài)，最好是設(shè)置能夠?qū)υ摬课贿M行辨 認的窗口。另外，本發(fā)明的研磨機為了能夠應(yīng)對在對切削刀7進行研磨的過程中其高度降低的情況，還能進行對深度規(guī)6的研磨。圖12是表示上述情況的局部剖面?zhèn)纫晥D，在這種情況下，是使用圓盤式砂輪10的 周端部IOc的頂部底面(底面預(yù)先做成大致平坦?fàn)?，因此要使通道11的頂部咬入墊片，以 使基座8的高度成為規(guī)定高度。另外，也可以在砂輪軸9上插入墊圈22，以抬高圓盤式砂輪 10的周端部IOc的頂部底面的高度。圖3是表示本發(fā)明其它實施例的沿圖1中A-A線的剖視圖，該實施例是用外壁Ila 的內(nèi)側(cè)壁面來直接接受鋸鏈1。在這種情況下，雖然也是利用上述基座8的力矩的關(guān)系使基 座8成為水平姿勢，但可以使外壁Ila的長度更短，且無須抵接部19a。圖4是表示本發(fā)明又一實施例的研磨機的立體圖，圖5是圖4的A-A線剖視圖，本 實施例的通道11的外壁Ila與內(nèi)壁lib的長度基本相同，而其寬度比導(dǎo)向桿2的厚度更寬。 這樣，能夠容易地插入導(dǎo)向桿2，并且容易制造。不過，由于基座8的水平姿勢難以保持，因 此要在基座8上安裝手柄20來保持姿勢。在研磨時該手柄20還可用于將基座8推向切削 刀7。圖6也是表示其它實施例的立體圖，該實施例除了通道11呈X形交叉外，均與圖 1的實施例相同。上述結(jié)構(gòu)使基座8的重心接近通道11，傾倒的力矩變小。圖7 (a)、(b)也是表示其它實施例的立體圖，該實施例是與砂輪軸9隔開規(guī)定距離 地設(shè)置一條通道11，且在內(nèi)壁lib的側(cè)面上設(shè)置兩個左或右切割刀4用的以傾斜角度α傾 斜的軸承體16，在要對左或右切割刀4進行研磨時就更換砂輪軸9。在這種情況下，如果預(yù) 先使軸承體16具有一定的長度，則只須將砂輪軸9從上方插入即可，且更換操作容易進行。 上述結(jié)構(gòu)只須一條通道11，具有整體結(jié)構(gòu)緊湊化的優(yōu)點。圖8 (a)、(b)是表示其它實施例的立體圖，該實施例是能夠使軸承體16按照傾斜 角度α來做傾斜動作，且將軸承體16安裝在L字形的安裝板21上，在該安裝板21上設(shè)置 在與傾斜角度α對應(yīng)的轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)形成的長孔17，并且使螺栓18貫通此長孔17而進行固 定。采用上述結(jié)構(gòu)，能夠節(jié)省更換所需的時間。不過，在這種情況下，要在前后設(shè)置兩個凹 陷部12。圖9 (a)、(b)是表示其它實施例的立體圖，該實施例是在基座8的中央設(shè)置一條通 道11，且使基座8在通道11的兩側(cè)伸出，在基座8上設(shè)置軸承體16，該軸承體16能夠以可 旋轉(zhuǎn)且可插拔的方式接受砂輪軸9，在要對左或右切割刀4進行研磨時，更換砂輪軸9。本 實施例適用于擴大通道11的寬度且用手柄20來控制姿勢的裝置。
權(quán)利要求
1.一種鋸鏈的研磨機，該研磨機是在基座上安裝兩個通道，這兩個通道能夠根據(jù)鋸鏈 的左右刀刃而從上方互換進入導(dǎo)向桿，并且在與通道間的距離為相同的規(guī)定距離的基座上 設(shè)置砂輪軸，該砂輪軸相對于通道在平行方向上傾斜規(guī)定的角度，用安裝在砂輪軸上的圓 盤式砂輪同時對鋸鏈的橫刀刃和上刀刃進行研磨，其特征在于，使通道的外壁比內(nèi)壁短，并 且在兩壁的下端形成與導(dǎo)向桿接觸的抵接部，以使基座成為水平狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋸鏈的研磨機，其特征在于，外壁用其壁面來接受鋸鏈。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋸鏈的研磨機，其特征在于，設(shè)置呈X形交叉的兩條通道， 且將砂輪軸設(shè)于其中心。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鋸鏈的研磨機，其特征在于，設(shè)置一個與砂輪軸隔開規(guī)定距 離的通道，且在通道的靠近砂輪軸一側(cè)的側(cè)面上設(shè)置兩個以互為相反的傾斜角度接受砂輪 軸的軸承部，并且砂輪軸設(shè)置成能夠在兩個軸承部上互換。
5.如權(quán)利要求1或2所述的鋸鏈的研磨機，其特征在于，設(shè)置一個與砂輪軸隔開規(guī)定 距離的通道，且在通道的靠近砂輪軸一側(cè)的側(cè)面上用安裝板來承受用于接受砂輪軸的軸承 部，并且使安裝板能夠在各自的傾斜角度范圍內(nèi)作傾斜動作。
6.如權(quán)利要求1 5中任一項所述的鋸鏈的研磨機，其特征在于，內(nèi)壁的抵接部能夠向 著導(dǎo)向桿進退。
7.一種鋸鏈的研磨機，該研磨機是在基座上安裝一個或兩個通道，這一個或兩個通道 能夠根據(jù)鋸鏈的左右刀刃而從上方互換進入導(dǎo)向桿，并且在與通道間的距離為相同的規(guī)定 距離的基座上設(shè)置砂輪軸，該砂輪軸相對于通道在平行方向上傾斜規(guī)定的角度，用安裝在 砂輪軸上的圓盤式砂輪同時對鋸鏈的橫刀刃和上刀刃進行研磨，其特征在于，使通道的外 壁與內(nèi)壁的間隔比鋸鏈的寬度更寬，并且用手使基座成為水平狀態(tài)。
8.如權(quán)利要求7所述的鋸鏈的研磨機，其特征在于，設(shè)置一個通道，且在通道的兩側(cè)設(shè) 置兩個與通道間的距離為相同的規(guī)定距離的、接受砂輪軸的軸承，并且砂輪軸設(shè)置成能夠 在兩個軸承上互換。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠以簡單的操作準(zhǔn)確地對切削刀進行研磨的研磨機，該研磨機是在基座上安裝兩個通道，這兩個通道能夠根據(jù)鋸鏈的左右刀刃而從上方互換進入導(dǎo)向桿，并且在與通道間的距離為相同的規(guī)定距離的基座上設(shè)置砂輪軸，該砂輪軸相對于通道在平行方向上傾斜規(guī)定的角度，用安裝在砂輪軸上的圓盤式砂輪同時對鋸鏈的橫刀刃和上刀刃進行研磨，其特征在于，使通道的外壁比內(nèi)壁短，并且在兩壁的下端形成與導(dǎo)向桿接觸的抵接部，以使基座成為水平狀態(tài)。
文檔編號B23D63/16GK102076453SQ20088012999
公開日2011年5月25日 申請日期2008年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月23日
發(fā)明者佐伯一仲, 板野均, 笹沼靖憲, 笹田達三郎 申請人:株式會社Sk