專利名稱：一種用于薄壁管材的彎管機(jī)自動(dòng)夾、卸料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及彎管機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于薄壁管材的彎管機(jī)自動(dòng)夾、卸料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)彎管機(jī)彎管后的卸料工序一般由人工完成，這樣既費(fèi)時(shí)又麻煩，致使工作人員多、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、生產(chǎn)成本高，適應(yīng)不了大批量的生產(chǎn)需求；因此，現(xiàn)在隨著機(jī)電一體化的發(fā)展，為了減少勞動(dòng)力成本和生產(chǎn)成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，彎管機(jī)的卸料工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)已迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作平穩(wěn)的用于薄壁管材的彎管機(jī)自動(dòng)夾、卸料機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:一種用于薄壁管材的彎管機(jī)自動(dòng)夾、卸料機(jī)構(gòu)，它包括有夾嘴、夾嘴內(nèi)套管、夾嘴外套管、電機(jī)、夾嘴氣缸、芯棒、卸料套管、卸料氣缸以及固定座，其中，所述夾嘴內(nèi)套管的一端安裝有夾嘴，其另一端裝配有軸承座，夾嘴內(nèi)套管通過該軸承座水平安裝在固定座上，同時(shí)，該夾嘴內(nèi)套管由位于其上方的電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；夾嘴外套管套裝在夾嘴內(nèi)套管上，并且，該夾嘴外套管的一端套至夾嘴處，其另一端與夾嘴氣缸的活塞桿相連，所述夾嘴氣缸的缸體水平安裝在固定座上，夾嘴外套管由夾嘴氣缸驅(qū)動(dòng)伸縮，實(shí)現(xiàn)夾嘴對(duì)管材的夾緊或松開；卸料套管的一端伸進(jìn)夾嘴內(nèi)套管內(nèi)，其另一端與位于夾嘴內(nèi)套管端部一側(cè)的立置推板固定相接，同時(shí)，該立置推板由水平安裝在固定座上的卸料氣缸驅(qū)動(dòng)平移，卸料套管在卸料氣缸的驅(qū)動(dòng)下可頂出彎管材；芯棒對(duì)應(yīng)插裝在卸料套管內(nèi)，并穿過立置推板。所述固定座上設(shè)置有配套的用于對(duì)卸料套管進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向軸和導(dǎo)套。所述卸料套管的外徑應(yīng)大于彎管材的內(nèi)徑，其內(nèi)徑應(yīng)小于彎管材的外徑。本實(shí)用新型在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度高，能自動(dòng)完成彎管機(jī)彎管后的卸料工序，快速頂出彎管料，這相對(duì)傳統(tǒng)的人工作業(yè)可大大節(jié)省人力，提高工作效率，并提高物料周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)了減少勞動(dòng)力成本和生產(chǎn)成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的目的。

圖1為本實(shí)用新型的軸視圖之一。圖2為本實(shí)用新型的軸視圖之二。圖3為本實(shí)用新型的整體剖視圖。圖4為本實(shí)用新型的簡(jiǎn)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見附圖1至附圖4所示，本實(shí)施例所述的彎管機(jī)自動(dòng)夾、卸料機(jī)構(gòu)，專用于薄壁管材的夾、卸料，它包括有夾嘴1、夾嘴內(nèi)套管2、夾嘴外套管3、電機(jī)4、夾嘴氣缸5、芯棒6、卸料套管7、卸料氣缸8以及固定座9，其中，所述夾嘴內(nèi)套管2的一端安裝有夾嘴I，其另一端裝配有軸承座10，夾嘴內(nèi)套管2通過該軸承座10水平安裝在固定座9上，同時(shí)，該夾嘴內(nèi)套管2由位于其上方的電機(jī)4通過皮帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以滿足不同工況對(duì)管材彎管的角度要求；所述夾嘴外套管3套裝在夾嘴內(nèi)套管2上，并且，該夾嘴外套管3的一端套至夾嘴I處，其另一端與夾嘴氣缸5的活塞桿相連,所述夾嘴氣缸5的缸體水平安裝在固定座9上,并位于夾嘴外套管3的一側(cè)，所述夾嘴外套管3由夾嘴氣缸5驅(qū)動(dòng)伸縮，實(shí)現(xiàn)夾嘴I對(duì)管材的夾緊或松開；所述卸料套管7的一端伸進(jìn)夾嘴內(nèi)套管2內(nèi)，其另一端與位于夾嘴內(nèi)套管2端部一側(cè)的立置推板11固定相接，同時(shí)，該立置推板11由水平安裝在固定座9上的卸料氣缸8驅(qū)動(dòng)平移，該卸料氣缸8位于夾嘴外套管3相對(duì)夾嘴氣缸5的另一側(cè)，卸料套管7在卸料氣缸8的驅(qū)動(dòng)下可頂出彎管材，并且，該卸料套管7的外徑應(yīng)大于彎管材的內(nèi)徑，內(nèi)徑應(yīng)小于彎管材的外徑；所述芯棒6對(duì)應(yīng)插裝在卸料套管7內(nèi)，并穿過立置推板11，彎管時(shí)通過將芯棒6插進(jìn)待處理管材內(nèi)，避免了彎管時(shí)管材彎形位置褶皺，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外，在卸料時(shí)為了防止卸料套管7跑偏，本實(shí)施例所述的固定座9上設(shè)置有配套的用于對(duì)卸料套管7進(jìn)行導(dǎo)向的兩組導(dǎo)向軸12和導(dǎo)套13，該兩組導(dǎo)向軸12和導(dǎo)套13位于卸料套管7的兩側(cè)，并且，該導(dǎo)向軸12固定安裝在立置推板11上，通過該兩組導(dǎo)向軸12和導(dǎo)套13確保卸料套管7卸料的準(zhǔn)確、流暢及可靠。工作時(shí)，夾嘴氣缸5縮回，夾嘴I張開，待彎管管材14 (具體為銅管)插進(jìn)該夾嘴I內(nèi)，并套上芯棒6，之后夾嘴氣缸5伸出，夾嘴I夾緊待彎管管材14，此時(shí)，根據(jù)實(shí)際工況開啟電機(jī)4，若無需調(diào)整待彎管管材14的角度，不用開啟電機(jī)4，而直接進(jìn)行彎管，彎管完成后，夾嘴氣缸5再次縮回，夾嘴I張開對(duì)彎管材的夾緊，之后卸料氣缸8動(dòng)作，拉動(dòng)立置推板11，進(jìn)而帶動(dòng)卸料套管7頂出彎管材，這樣便完成本實(shí)用新型的一次夾、卸料的動(dòng)作過程，往后循環(huán)如此便可批量作業(yè)。以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于薄壁管材的彎管機(jī)自動(dòng)夾、卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于:它包括有夾嘴(I)、夾嘴內(nèi)套管(2)、夾嘴外套管(3)、電機(jī)(4)、夾嘴氣缸(5)、芯棒(6)、卸料套管(7)、卸料氣缸(8)以及固定座(9)，其中，所述夾嘴內(nèi)套管(2)的一端安裝有夾嘴(1)，其另一端裝配有軸承座(10)，夾嘴內(nèi)套管(2)通過該軸承座(10)水平安裝在固定座(9)上，同時(shí)，該夾嘴內(nèi)套管(2)由位于其上方的電機(jī)(4)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；夾嘴外套管(3)套裝在夾嘴內(nèi)套管(2)上，并且，該夾嘴外套管(3)的一端套至夾嘴(I)處，其另一端與夾嘴氣缸(5)的活塞桿相連，所述夾嘴氣缸(5)的缸體水平安裝在固定座(9)上，夾嘴外套管(3)由夾嘴氣缸(5)驅(qū)動(dòng)伸縮，實(shí)現(xiàn)夾嘴(I)對(duì)管材的夾緊或松開；卸料套管(7)的一端伸進(jìn)夾嘴內(nèi)套管(2)內(nèi)，其另一端與位于夾嘴內(nèi)套管(2)端部一側(cè)的立置推板(11)固定相接，同時(shí)，該立置推板(11)由水平安裝在固定座(9 )上的卸料氣缸(8 )驅(qū)動(dòng)平移，卸料套管(7 )在卸料氣缸(8 )的驅(qū)動(dòng)下可頂出彎管材；芯棒(6)對(duì)應(yīng)插裝在卸料套管(7)內(nèi)，并穿過立置推板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于薄壁管材的彎管機(jī)自動(dòng)夾、卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定座(9)上設(shè)置有配套的用于對(duì)卸料套管(7)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向軸(12)和導(dǎo)套(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于薄壁管材的彎管機(jī)自動(dòng)夾、卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述卸料套管 (7)的外徑應(yīng)大于彎管材的內(nèi)徑，其內(nèi)徑應(yīng)小于彎管材的外徑。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于薄壁管材的彎管機(jī)自動(dòng)夾、卸料機(jī)構(gòu)，包括夾嘴、夾嘴內(nèi)套管、夾嘴外套管、電機(jī)、夾嘴氣缸、芯棒、卸料套管、卸料氣缸及固定座，夾嘴內(nèi)套管一端安裝有夾嘴，其另一端裝配有軸承座，夾嘴內(nèi)套管通過軸承座水平安裝在固定座上，夾嘴內(nèi)套管由位于其上方的電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；夾嘴外套管套裝在夾嘴內(nèi)套管上，夾嘴外套管的一端套至夾嘴處，其另一端與夾嘴氣缸的活塞桿相連；卸料套管一端伸進(jìn)夾嘴內(nèi)套管內(nèi)，其另一端與位于夾嘴內(nèi)套管端部一側(cè)的立置推板相接，立置推板由固定座上的卸料氣缸驅(qū)動(dòng)平移；芯棒插裝在卸料套管內(nèi)，并穿過立置推板。本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度高，能自動(dòng)完成彎管機(jī)彎管后的卸料工序。
文檔編號(hào)B21D43/00GK203155863SQ201320097230
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者黃偉明 申請(qǐng)人:黃偉明