專利名稱:一種雕銑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工機(jī)床,具體是一種雕統(tǒng)機(jī)。
背景技術(shù):
雕銑機(jī)是一種集雕刻與銑削為一體的機(jī)械加工機(jī)床。目前,常用的雕銑機(jī)主要由床身、龍門架、工作臺(tái)、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電主軸和刀架機(jī)構(gòu)構(gòu)成;其中,龍門架和工作臺(tái)裝配在床身上,工作臺(tái)在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,在床身上動(dòng)作;加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過縱向滑軌裝配在龍門架上,加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,能夠在龍門架上沿著縱向滑軌作縱向滑動(dòng);電主軸縱向裝配在加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,電主軸的軸線延長(zhǎng)線與工作臺(tái)的表面垂直,在加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,電主軸動(dòng)作;刀架機(jī)構(gòu)裝配在電主軸上,在電主軸的帶動(dòng)下,刀架機(jī)構(gòu)用作對(duì)零件進(jìn)行加工。由于電主軸的縱向裝配結(jié)構(gòu),使得被加工零件只能縱向固定在工作臺(tái)上,通過縱向進(jìn)給的刀架機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行加工,這種雕銑機(jī)使得被加工零件長(zhǎng)度尺寸受限于雕刻機(jī)的本身結(jié)構(gòu),尤其是龍門架的高度。因而,前述的雕銑機(jī)對(duì)長(zhǎng)度尺寸較大的零件存在難加工、加工成本高、操作麻煩等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,在不增加加工成本的前提下,提供一種能夠適合長(zhǎng)度尺寸不同的各種零件加工的雕銑機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種雕銑機(jī),包括床身,所述床身上設(shè)有龍門架和工作臺(tái),所述龍門架上設(shè)有橫向滑軌,通過橫向滑軌裝配有滑板,滑板能夠沿著橫向滑軌在龍門架上作橫向滑動(dòng),在滑板的另一面設(shè)有縱向滑軌,通過縱向滑軌裝配有加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠沿著縱向滑軌在滑板上作縱向滑動(dòng),加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底端通過轉(zhuǎn)向頭裝配有水平放置的電主軸,該電主軸呈臥式狀。所述工作臺(tái)通過水平滑軌裝配在床身上,工作臺(tái)能夠沿著水平滑軌在床身上作水平滑動(dòng)。所述電主軸的軸線與水平過工作臺(tái)頂面的直線平行。本實(shí)用新型的有益效果是:上述雕銑機(jī)通過對(duì)電主軸的裝配結(jié)構(gòu)調(diào)整,使電主軸實(shí)現(xiàn)臥式(即水平方向)裝配,從而使裝配在電主軸上的刀架機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)水平方向進(jìn)給、被加工零件實(shí)現(xiàn)臥式固定在工作臺(tái)上,無論被加工零件的長(zhǎng)度尺寸多大,均能實(shí)現(xiàn)有效、可靠的加工,具有操作容易、加工難度小、加工成本低、可靠實(shí)用等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中代號(hào)含義:1 一床身;2—龍門架;3—工作臺(tái);4一電主軸;5—轉(zhuǎn)向頭;6—加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);7—橫向滑軌;8—滑板;9一7jC平滑軌。
具體實(shí)施方式
參見
圖1:本實(shí)用新型包括床身1,在床身I頂面的一側(cè)固定有龍門架2 ;在床身I頂面的另一側(cè)及龍門架2的門洞下方固定有水平滑軌9,通過水平滑軌9裝配有工作臺(tái)3,在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,工作臺(tái)3能夠沿著水平滑軌9在床身I上作水平滑動(dòng),要求工作臺(tái)3的寬度小于龍門架2的門洞寬度,以便工作臺(tái)3能夠滑入龍門架2的門洞內(nèi)。龍門架2頂部橫梁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有橫向滑軌7,通過橫向滑軌7裝配有滑板8,在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,滑板8能夠沿著橫向滑軌7在龍門架2上作橫向滑動(dòng)。在滑板8的另一面(即相背于橫向滑軌7的面)設(shè)有縱向滑軌,通過縱向滑軌裝配有加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6,加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,能夠沿著縱向滑軌在滑板8上作縱向滑動(dòng)。在加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的底端通過轉(zhuǎn)向頭5裝配有水平放置的電主軸4,該電主軸4呈臥式狀,電主軸4的軸線與水平過工作臺(tái)3頂面的直線平行,電主軸4在加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的驅(qū)動(dòng)下動(dòng)作;電主軸4用作裝配刀架機(jī)構(gòu),電主軸4的臥式裝配,使得刀架機(jī)構(gòu)在電主軸4的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)水平方向進(jìn)給,在刀架機(jī)構(gòu)進(jìn)給方向改變的情況下,要求固定在工作臺(tái)3上的被加工零件必須以臥式放置,臥式放置的固定方式杜絕了對(duì)被加工零件的長(zhǎng)度尺寸限制,實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)用新型的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀架機(jī)構(gòu)等具體結(jié)構(gòu)以及這些機(jī)構(gòu)的控制系統(tǒng)均采用現(xiàn)有成熟技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種雕銑機(jī),包括床身(I),所述床身(I)上設(shè)有龍門架(2)和工作臺(tái)(3),其特征在于:所述龍門架(2)上設(shè)有橫向滑軌(7),通過橫向滑軌(7)裝配有滑板(8),滑板(8)能夠沿著橫向滑軌(7)在龍門架(2)上作橫向滑動(dòng),在滑板(8)的另一面設(shè)有縱向滑軌,通過縱向滑軌裝配有加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6),加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)能夠沿著縱向滑軌在滑板(8)上作縱向滑動(dòng),加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)的底端通過轉(zhuǎn)向頭(5)裝配有水平放置的電主軸(4),該電主軸(4)呈臥式狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雕銑機(jī),其特征在于:所述工作臺(tái)(3)通過水平滑軌(9)裝配在床身(I)上,工作臺(tái)(3 )能夠沿著水平滑軌(9 )在床身(I)上作水平滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雕銑機(jī),其特征在于:所述電主軸(4)的軸線與水平過工作臺(tái)(3)頂面的直線平行。
專利摘要一種雕銑機(jī),包括床身,床身上設(shè)有龍門架和工作臺(tái),龍門架上設(shè)有橫向滑軌,通過橫向滑軌裝配有滑板,滑板能夠沿著橫向滑軌在龍門架上作橫向滑動(dòng),在滑板的另一面設(shè)有縱向滑軌,通過縱向滑軌裝配有加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠沿著縱向滑軌在滑板上作縱向滑動(dòng),加工驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底端通過轉(zhuǎn)向頭裝配有水平放置的電主軸,該電主軸呈臥式狀;工作臺(tái)通過水平滑軌裝配在床身上,工作臺(tái)能夠沿著水平滑軌在床身上作水平滑動(dòng)。它使電主軸實(shí)現(xiàn)臥式裝配,從而使裝配在電主軸上的刀架機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)水平方向進(jìn)給、被加工零件實(shí)現(xiàn)臥式固定在工作臺(tái)上,無論被加工零件長(zhǎng)度尺寸多大,均能實(shí)現(xiàn)有效、可靠加工,具有操作容易、加工難度小、加工成本低、可靠實(shí)用等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23C1/02GK203045004SQ201320032738
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者羅曉宇 申請(qǐng)人:德陽嘉龍機(jī)械制造有限公司