專利名稱：數(shù)控沖床模具沖頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沖床模具沖頭，尤其是數(shù)控沖床中的小尺寸模具焊接式?jīng)_頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的數(shù)控沖床中的小尺寸模具沖頭大多為一整體的沖頭，當(dāng)沖頭下端部的刃口磨損后，整支沖頭報(bào)廢不能使用，需要更換新的沖頭。由于沖頭的材料為高速工具鋼，制造成本高，因而造成很大的浪費(fèi)。少數(shù)使用組合式的沖頭，因結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造精度要求高，成本增加很多，不利于批量生產(chǎn)，影響組合式?jīng)_頭的推廣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種制造成本低，制造工藝簡(jiǎn)單的焊接式的數(shù)控沖床模具沖頭。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是數(shù)控沖床模具沖頭包括連接部分的連接桿、導(dǎo)向部分的沖頭體以及沖裁部分的沖頭刃部，連接桿的下端部與沖頭體的上端部的連接是焊接連接，沖頭體的下端部與沖頭刃部的上端部的連接也是焊接連接。以上所述的連接桿可用結(jié)構(gòu)鋼制成，沖頭體用合金工具鋼制成，沖頭刃部用高速工具鋼制成。以上所述的連接桿的上端部可設(shè)有外螺紋或者設(shè)有卡環(huán)槽與打擊頭連接，以上所述的沖頭刃部可呈凸臺(tái)狀，由沖裁刃口和連接體組成，所述連接體的直徑尺寸與沖頭體的直徑相同。
`[0008]本實(shí)用新型的原理是將現(xiàn)有的數(shù)控沖床中的小尺寸模具整體式?jīng)_頭，按使用功能分為連接部分的連接桿、導(dǎo)向部分的沖頭體以及沖裁部分的沖頭刃部，用焊接方法，在半精加工和熱處理前將三者連接在一起，并保持三者同軸，各部分可用不同的材料制作。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是克服了數(shù)控沖床中的小尺寸模具整體式?jīng)_頭的使用成本高的缺陷，又克服了各種組合式的沖頭結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造精度高，成本增加很多的缺陷，使得制造工藝簡(jiǎn)單，制造成本低，便于批量生產(chǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型數(shù)控沖床模具沖頭包括連接部分的連接桿1、導(dǎo)向部分的沖頭體2和沖裁部分的沖頭刃部3。沖頭刃部3呈凸臺(tái)狀，由沖裁刃口 31和連接體32組成，連接體32的直徑尺寸與沖頭體2的直徑相同。其中連接桿I用結(jié)構(gòu)鋼制成，沖頭體2用普通合金工具鋼制成，沖頭刃部3用高速工具鋼制成。[0013]連接桿I的上端部加工有外螺紋與打擊頭連接，也可以加工卡環(huán)槽與打擊頭連接，其下端部與沖頭體2上端部的連接處12用焊接方法連接；沖頭體2下端部與沖頭刃部3的上端部連接處23也用焊接方法連接。連接桿1、沖頭體2和沖頭刃部3三者保持同軸。然后通過分體熱 處理工藝，達(dá)到需要的硬度。最后經(jīng)過精加工，制成成品沖頭。
權(quán)利要求1.數(shù)控沖床模具沖頭，包括連接部分的連接桿、導(dǎo)向部分的沖頭體以及沖裁部分的沖頭刃部，其特征是連接桿的下端部與沖頭體的上端部的連接是焊接連接，沖頭體的下端部與沖頭刃部的上端部的連接也是焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控沖床模具沖頭，其特征是連接桿用結(jié)構(gòu)鋼制成，沖頭體用合金工具鋼制成，沖頭刃部用高速工具鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述數(shù)控沖床模具沖頭，其特征是連接桿的上端部設(shè)有外螺紋或者設(shè)有卡環(huán)槽與打擊頭連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述數(shù)控沖床模具沖頭，其特征是沖頭刃部呈凸臺(tái)狀，由沖裁刃口和連接體組成，所述 連接體的直徑尺寸與沖頭體的直徑相同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及數(shù)控沖床模具沖頭，屬?zèng)_床模具沖頭。本實(shí)用新型包括連接部分的連接桿、導(dǎo)向部分的沖頭體以及沖裁部分的沖頭刃部，連接桿的下端部與沖頭體的上端部的連接是焊接連接，沖頭體的下端部與沖頭刃部的上端部的連接也是焊接連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是克服了整體式?jīng)_頭的缺陷，將沖頭按使用功能分為連接部分的連接桿、導(dǎo)向部分的沖頭體以及沖裁部分的沖頭刃部，各部分可用不同的材料制作，在保證性能的前提下，可節(jié)約制造成本，而且制造工藝簡(jiǎn)單,便于批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B21D37/10GK203109055SQ20132003262
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
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