專利名稱：鋁合金型材超聲波輔助擠壓成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及擠壓成型裝置的技術領域，尤其涉及一種鋁合金型材的擠壓成型裝置。
背景技術：
目前，擠壓制品的斷面上和長度上出現(xiàn)不均勻性，主要是由不均勻變形引起的。根據(jù)擠壓流動變形特點分析可知，在制品斷面上，外層金屬在擠壓過程中受模子形狀約束和摩擦阻力作用，使外層金屬主要承受剪切變形，且一般情況下金屬的實際變形程度由外層向內(nèi)層逐漸減少，所以在擠壓制品斷面上會出現(xiàn)組織的不均勻性；在制品長度上同樣是由于模子形狀約束和外摩擦力的作用，金屬流動不均勻性逐漸增加，所承受的附加剪切變形程度逐漸增加，從而使晶粒破碎的程度由制品的前端向后端逐漸增大，導致制品長度上組織不均勻。有鑒于此，本發(fā)明人對擠壓成型裝置進行研究和改進，本案由此產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種鋁合金型材超聲波輔助擠壓成型裝置，以提高鋁合金型材的組織均勻性、延長模子壽命，從而，提高生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是:一種鋁合金型材超聲波輔助擠壓成型裝置，包括擠壓軸、墊片、擠壓筒內(nèi)套、模子、模墊及模套，擠壓軸前端設有墊片，擠壓軸以可活動的方式進出擠壓筒內(nèi)套，在擠壓筒內(nèi)套出口處順次設有模子及模墊，模子與模墊緊密結合，模子及摸墊外周設有模套，還包括安裝環(huán)、超聲波換能器及變幅桿，安裝環(huán)設于模套底部，并與模墊緊密結合，超聲波換能器設于安裝環(huán)內(nèi)，變幅桿一端與超聲波換能器傳動連接，另一端與模墊連接。進一步，還包括順次設于安裝環(huán)底部的前環(huán)與后環(huán)。進一步，還包括模架，模套、安裝環(huán)、前環(huán)與后環(huán)安裝于模架上。進一步，還包括連接銷，墊片通過連接銷固定在擠壓軸前端。采用上述結構后，本實用新型使用時，在擠壓筒內(nèi)套中，擠壓軸通過墊片擠壓鑄錠通過模子，超聲波換能器產(chǎn)生的機械能通過變幅桿傳動給模墊，進而間接傳動給模子，使鑄錠通過模子時流動性改善，進而提高鋁合金型材的組織均勻性并延長模子壽命。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的超聲波換能器示意圖；圖3是本實用新型的變幅桿示意圖。附圖標號說明[0016]擠壓軸I墊片2連接銷3擠壓筒內(nèi)套4模子5模墊6模套7安裝環(huán)8超聲波換能器9變幅桿10前環(huán)11后環(huán)12模架13。
具體實施方式
如圖1至圖3所示，本實用新型揭示了一種鋁合金型材超聲波輔助擠壓成型裝置，包括擠壓軸1、墊片2、連接銷3、擠壓筒內(nèi)套4、模子5、模墊6、模套7、安裝環(huán)8、超聲波換能器9、變幅桿10、前環(huán)11、后環(huán)12及模架13 ;擠壓軸I前端設有墊片2，墊片2通過連接銷
3固定在擠壓軸I前端，擠壓軸I以可活動的方式進出擠壓筒內(nèi)套4，通過墊片2對鑄錠進行擠壓；在擠壓筒內(nèi)套4出口處順次設有模子5及模墊6，模子5與模墊6緊密結合，模子5及摸墊6外周設有模套7 ;安裝環(huán)8設于模套7底部，并與模墊6緊密結合；超聲波換能器9設于安裝環(huán)8內(nèi)；變幅桿10 —端與超聲波換能器9傳動連接，另一端與模墊6連接；前環(huán)11與后環(huán)12順次固定在安裝環(huán)8的底部；模套7、安裝環(huán)8、前環(huán)11及后環(huán)12安裝于模架13上。本實用新 型使用時，鑄錠在擠壓筒內(nèi)套4中受擠壓軸I擠壓，通過模子5，超聲波換能器9產(chǎn)生的機械能通過變幅桿10傳動給模墊6，進而間接傳動給模子5，使鑄錠通過模子5時流動性改善，進而提高鋁合金型材的組織均勻性并延長模子壽命。以上僅為本實用新型的一個具體實施例，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
權利要求1.一種鋁合金型材超聲波輔助擠壓成型裝置，包括擠壓軸、墊片、擠壓筒內(nèi)套、模子、模墊及模套，擠壓軸前端設有墊片，擠壓軸以可活動的方式進出擠壓筒內(nèi)套，在擠壓筒內(nèi)套出口處順次設有模子及模墊，模子與模墊緊密結合，模子及摸墊外周設有模套，其特征在于:還包括安裝環(huán)、超聲波換能器及變幅桿，安裝環(huán)設于模套底部，并與模墊緊密結合，超聲波換能器設于安裝環(huán)內(nèi)，變幅桿一端與超聲波換能器傳動連接，另一端與模墊連接。
2.如權利要求1所述的一種鋁合金型材超聲波輔助擠壓成型裝置，其特征在于:還包括順次設于安裝環(huán)底部的前環(huán)與后環(huán)。
3.如權利要求1所述的一種鋁合金型材超聲波輔助擠壓成型裝置，其特征在于:還包括模架，模套、安裝環(huán)、前環(huán)與后環(huán)安裝于模架上。
4.如權利要求1所述的一種鋁合金型材超聲波輔助擠壓成型裝置，其特征在于:還包括連接銷，墊片通 過連接銷固定在擠壓軸前端。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁合金型材超聲波輔助擠壓成型裝置，包括擠壓軸、墊片、擠壓筒內(nèi)套、模子、模墊及模套，擠壓軸前端設有墊片，擠壓軸以可活動的方式進出擠壓筒內(nèi)套，在擠壓筒內(nèi)套出口處順次設有模子及模墊，模子與模墊緊密結合，模子及摸墊外周設有模套，還包括安裝環(huán)、超聲波換能器及變幅桿，安裝環(huán)設于模套底部，并與模墊緊密結合，超聲波換能器設于安裝環(huán)內(nèi)，變幅桿一端與超聲波換能器傳動連接，另一端與模墊連接。本結構超聲波換能器產(chǎn)生的機械能通過變幅桿傳動給模墊，進而間接傳動給模子，使鑄錠通過模子時流動性改善，進而提高鋁合金型材的組織均勻性并延長模子壽命。
文檔編號B21C23/21GK203124460SQ20132003274
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月22日 優(yōu)先權日2013年1月22日
發(fā)明者苗惠萍, 楊松, 付強林, 林榮川 申請人:東南鋁業(yè)有限公司