專利名稱：便攜式鏜孔設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)加工設備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種便攜式鏜孔設備。
背景技術(shù)：
大型鋼結(jié)構(gòu)的軸孔通常需要在外場拼裝合攏后再進行機加工，合攏后的軸孔往往位于高空，常規(guī)大型鏜床需搭制專用加工平臺，且由于設備自身重量大，安裝調(diào)試困難，加工精度也較難保證。例如12000噸全回轉(zhuǎn)浮吊回轉(zhuǎn)下支承中共有針銷孔263個，沿直徑為36.753米的圓周均布。而加工精度要求垂直度精度在0.1mm以內(nèi)，開檔尺寸公差為±0.1_，現(xiàn)有的加工工裝精度達不到要求。于是需要一套新型的鏜孔加工設備。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提出一種新型的便攜式的鏜孔加工設備。根據(jù)本實用新型的一實施例，提出一種便攜式鏜孔設備，包括支座、動力設備、滑移底板、夾具、調(diào)節(jié)螺栓組和刀排。支座固定在待加工的工件上。動力設備安裝在支座上，動力設備具有主軸，主軸在動力設備的驅(qū)動下上下往復運動并旋轉(zhuǎn)?；频装灏惭b在支座的下方，滑移底板位于支座和工件之間。夾具夾持支座、滑移底板和工件。調(diào)節(jié)螺栓組安裝在支座上，調(diào)節(jié)螺栓組調(diào)節(jié)水平度和同心度。刀排安裝在主軸的端部，刀排隨主軸旋轉(zhuǎn)。在一個實施例中，動力設備包括驅(qū)動馬達、主軸、蝸輪蝸桿變速箱和絲桿；驅(qū)動馬達連接到蝸輪蝸桿變速箱，蝸輪蝸桿變速箱連接到主軸和絲桿，蝸輪蝸桿變速箱驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，蝸輪蝸桿變速箱驅(qū)動絲桿上下往復運動，絲桿帶動主軸上下往復運動。在一個實施例中，支座包括水平底板、豎直側(cè)板和動力設備支架?；频装灏惭b在水平底板的下方。豎直側(cè)板固定在水平底板上，動力設備支架固定在水平底板上并與豎直側(cè)板固定連接，動力設備安裝在動力設備支架上。動力設備支架包括梯形加強板。在一個實施例中，夾具呈字母C形，夾具的開口容納并夾緊水平底板和滑移底板。在一個實施例中，調(diào)節(jié)螺栓組包括水平調(diào)節(jié)螺栓和中心調(diào)節(jié)螺栓，水平調(diào)節(jié)螺栓以豎直方向安裝在水平底板上，中心調(diào)節(jié)螺栓以水平方向安裝在豎直側(cè)板上。在一個實施例中，該便攜式鏜孔設備還包括穩(wěn)固裝置，穩(wěn)固裝置包括底板、頂板和支撐架，支撐架固定在底板上，頂板固定在支撐架上，底板大于頂板，底板和頂板的中心具有對準的通孔，通孔的直徑與主軸的直徑匹配。在一個實施例中，該便攜式鏜孔設備還包括定位銷，定位銷的直徑與經(jīng)加工的針銷孔的直徑匹配。本實用新型的便攜式鏜孔設備重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、加工精度高、安裝方便。

本實用 新型上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過
以下結(jié)合附圖和實施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標記始終表示相同的特征，其中:圖la、lb和Ic揭示了根據(jù)本實用新型的一實施例的便攜式鏜孔設備的結(jié)構(gòu)圖，其中圖1b是圖1a中的AA截面圖，圖1c是圖1b中的BB截面圖。圖2揭示了根據(jù)本實用新型的一實施例的穩(wěn)固裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖3a和圖3b揭示了根據(jù)本實用新型的一實施例的穩(wěn)固裝置的安裝示意圖。圖4揭示了根據(jù)本實用新型的一實施例的便攜式鏜孔設備進行針銷孔加工的示意圖。
具體實施方式
參考圖la、Ib和Ic所示，圖la、Ib和Ic揭示了根據(jù)本實用新型的一實施例的便攜式鏜孔設備的結(jié)構(gòu)圖，其中圖1b是圖1a中的AA截面圖，圖1c是圖1b中的BB截面圖。如圖所示，該便攜式鏜孔設備100包括支座102、動力設備104、滑移底板106、夾具108、調(diào)節(jié)螺栓組110和刀排112。該便攜式鏜孔設備100用于在待加工的工件200上加工針銷孔或者軸孔。參考圖1a所示，支座102固定在待加工的工件200上?；频装?06安裝在支座102的下方，滑移底板106位于支座102和工件200之間。滑移底板106與支座102是分離的，將滑移底板106與支座102設計成分離的目的是使得在完成了水平定位后，還能夠利用滑移底板106和支座102的相對移動來進行孔中心的同心定位。如圖1a所示，支座102包括水平底板121、豎直側(cè)板122和動力設備支架123?；频装?06安裝在水平底板121的下方。豎直側(cè)板122固定在水平底板121上。動力設備支架123固定在水平底板121上并與豎直側(cè)板122固定連接，動力·設備104安裝在動力設備支架123上。在圖1a所示的實施例中，動力設備支架123還包括梯形加強板124。動力設備支架123的作用是使得動力設備104能夠保持豎直狀態(tài)，而梯形加強板124的作用是使得動力設備支架123更加穩(wěn)固。動力設備104安裝在支座102上，在圖1a所示的實施例中，動力設備104是安裝在動力設備支架123上。動力設備104具有主軸，主軸在動力設備104的驅(qū)動下上下往復運動并旋轉(zhuǎn)，在主軸的端部安裝刀排，主軸帶動刀排旋轉(zhuǎn)，通過主軸的上下往復運動和刀排的旋轉(zhuǎn)來加工針銷孔。在圖1a所示的實施例中,動力設備104包括驅(qū)動馬達141、主軸142、蝸輪蝸桿變速箱143和絲桿(絲桿在圖中沒有示出)。驅(qū)動馬達141連接到蝸輪蝸桿變速箱143，蝸輪蝸桿變速箱143連接到主軸142和絲桿，蝸輪蝸桿變速箱143驅(qū)動主軸142旋轉(zhuǎn)，蝸輪蝸桿變速箱143驅(qū)動絲桿上下往復運動，絲桿帶動主軸142上下往復運動。在一個實施例中，驅(qū)動馬達141采用功率為1.5KW的電機，電機產(chǎn)生回轉(zhuǎn)動力，主軸142的直徑為85mm。夾具108夾持支座102、滑移底板106和工件200。在圖1a所示的實施例中，夾具108呈字母C形，夾具108的開口容納并夾緊支座102中的水平底板121和滑移底板106。參考圖1b所示，夾具108的數(shù)量可以是多個，多個夾具108沿水平底板121的外周分布，分別夾持水平底板121和滑移底板106。調(diào)節(jié)螺栓組110安裝在支座102上，調(diào)節(jié)螺栓組110調(diào)節(jié)水平度和同心度。在圖示的實施例中，調(diào)節(jié)螺栓組110包括水平調(diào)節(jié)螺栓111和中心調(diào)節(jié)螺栓113。參考圖1b所示，水平調(diào)節(jié)螺栓111以豎直方向安裝在水平底板121上，水平調(diào)節(jié)螺栓111用于調(diào)節(jié)該便攜式鏜孔設備100的水平度。中心調(diào)節(jié)螺栓113以水平方向安裝在豎直側(cè)板122上，中心調(diào)節(jié)螺栓113用于調(diào)節(jié)孔中心的同心定位。由于本實用新型的便攜式鏜孔設備100采用了水平底板121和滑移底板106分離的設計，因此在水平調(diào)節(jié)螺栓111完成水平調(diào)節(jié)后，還可以繼續(xù)實用中心調(diào)節(jié)螺栓113進行孔中心的同心定位。刀排112安裝在主軸142的端部，刀排112隨主軸142旋轉(zhuǎn)。刀排112隨著主軸142旋轉(zhuǎn)并進行上下往復運動，由此在工件200上加工針銷孔。在一個實施例中，使用不同直徑的刀排112，可以在工件200上加工形成90 200mm直徑的針銷孔。在一個實施例中，該便攜式鏜孔設備100還包括穩(wěn)固裝置114，圖2揭示了根據(jù)本實用新型的一實施例的穩(wěn)固裝置的結(jié)構(gòu)圖。穩(wěn)固裝置114包括底板151、頂板152和支撐架153。支撐架153固定在底板151上，頂板152固定在支撐架153上，底板151大于頂板152。在穩(wěn)固裝置114的底板151和頂板152的中心具有對準的通孔，通孔的直徑與主軸142的直徑匹配。在一些應用中，工件200可能會具有雙層板甚至多層板的結(jié)構(gòu)，便攜式鏜孔設備100安裝在工件200最頂層的板上，在加工下層的板時，由于主軸142向下延伸，刀排112和便攜式鏜孔設備100的距離比較遠，容易引起主軸142晃動，主軸142晃動會使得刀排112的加工精度下降。為了避免這種情況，在對多層板結(jié)構(gòu)的工件200中的下層(非頂層)板進行加工時，會使用穩(wěn)固裝置114來穩(wěn)固主軸142。圖3a和圖3b揭示了根據(jù)本實用新型的一實施例的穩(wěn)固裝置的安裝示意圖。在圖3a所示的實施例中，穩(wěn)固裝置114安裝在工件200的下層板202上，主軸142從穩(wěn)固裝置114中穿過對下層板202進行針銷孔的加工。圖3b是圖3a中的BB截面圖。如圖3b所示，穩(wěn)固裝置114也可以使用夾具來固定于下層板202上，穩(wěn)固 裝置114使用的夾具可以與前述的夾具108相同。便攜式鏜孔設備100會對工件200上的多個針銷孔進行加工，加工的過程是依次進行的，在加工完一個針銷孔后，可以在已經(jīng)加工的針銷孔中加入定位銷，定位銷的作用是使得水平底板121、滑移底板106和工件200的位置相對固定，以使得在加工下一個針銷孔時能夠使得孔中心的同心對準更加穩(wěn)定。圖1c揭示了定位銷116的結(jié)構(gòu)圖。定位銷116的直徑與經(jīng)加工的針銷孔的直徑匹配。定位銷116被放入加工完的針銷孔中，定位銷116的長度應當足以穿過水平底板121、滑移底板106和工件200。定位銷116的頂部具有蓋板161和環(huán)162。蓋板161的直徑大于針銷孔，使得定位銷116不會掉落到針銷孔中，環(huán)162的作用是為了方便定位銷116的拿取。下面介紹根據(jù)本實用新型的一實施例的便攜式鏜孔設備100的一個加工過程:根據(jù)針銷孔直徑以及回轉(zhuǎn)支承面板與底板的開檔，對便攜式鏜孔設備進行選型匹配，使用1.5kw電機做為動力輸出。由于工件具有兩個面板，上下面板開檔為495mm，為避免主軸行程加長后產(chǎn)生抖動，影響加工精度，在支座高度上做出了限制，同時制作一套穩(wěn)固裝置來限制主軸竄動。將支座與動力設備裝配成組件并調(diào)整其垂直度至0.03mm以內(nèi)，將滑移底板安裝至支座和待加工的工件之間，利用水平調(diào)節(jié)螺栓將滑移底板水平調(diào)至0.03mm以內(nèi)，并用C形夾將其與待加工構(gòu)件固定。隨后將動力設備與支座組件安裝至滑移底板，再利用中心調(diào)節(jié)螺栓，根據(jù)待加工孔上事先已劃出的加工基準線、檢驗線進行微調(diào)主軸中心。最后以主軸為基準將穩(wěn)固裝置調(diào)平安裝到位。將便攜式鏜孔設備安裝至回轉(zhuǎn)支承面并調(diào)整后，開始加工首個針銷孔，首個針銷孔根據(jù)已有的余量線、檢驗線來定位。加工完成后檢驗針銷孔的垂直度、上下孔的同心度和孔徑尺寸。以第一個加工好并檢驗合格的針銷孔為基準孔，先利用定位銷將滑移底板與第一個針銷孔定位，再以定位銷為旋轉(zhuǎn)中心粗調(diào)第二個孔的加工中心，利用水平調(diào)節(jié)螺栓將滑移底板水平調(diào)至0.03_以內(nèi)，并用C形夾將其與待加工構(gòu)件固定。隨后將動力裝置與支座組件安裝至滑移底板，再利用中心調(diào)節(jié)螺栓根據(jù)待加工孔的加工線、檢驗線進行微調(diào)，復核后開始加工第二個針銷孔。圖4揭示了根據(jù)本實用新型的一實施例的便攜式鏜孔設備進行針銷孔加工的示意圖。本實用新型的便攜式 鏜孔設備重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、加工精度高、安裝方便。
權(quán)利要求1.一種便攜式鏜孔設備，其特征在于，包括: 支座，支座固定在待加工的工件上； 動力設備，動力設備安裝在支座上，動力設備具有主軸，主軸在動力設備的驅(qū)動下上下往復運動并旋轉(zhuǎn)； 滑移底板，滑移底板安裝在支座的下方，滑移底板位于支座和所述工件之間； 夾具，夾具夾持支座、滑移底板和所述工件； 調(diào)節(jié)螺栓組，安裝在支座上，調(diào)節(jié)螺栓組調(diào)節(jié)水平度和同心度； 刀排，刀排安裝在主軸的端部，刀排隨主軸旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的便攜式鏜孔設備，其特征在于，所述動力設備包括驅(qū)動馬達、主軸、蝸輪蝸桿變速箱和絲桿； 驅(qū)動馬達連接到蝸輪蝸桿變速箱，蝸輪蝸桿變速箱連接到主軸和絲桿，蝸輪蝸桿變速箱驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，蝸輪蝸桿變速箱驅(qū)動絲桿上下往復運動，絲桿帶動主軸上下往復運動。
3.如權(quán)利要求1所述的便攜式鏜孔設備，其特征在于，所述支座包括水平底板、豎直側(cè)板和動力設備支 架； 滑移底板安裝在水平底板的下方； 豎直側(cè)板固定在水平底板上，動力設備支架固定在水平底板上并與豎直側(cè)板固定連接，動力設備安裝在動力設備支架上。
4.如權(quán)利要求3所述的便攜式鏜孔設備，其特征在于，所述動力設備支架包括梯形加強板。
5.如權(quán)利要求3所述的便攜式鏜孔設備，其特征在于，所述夾具呈字母C形，夾具的開口容納并夾緊所述水平底板和滑移底板。
6.如權(quán)利要求3所述的便攜式鏜孔設備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺栓組包括水平調(diào)節(jié)螺栓和中心調(diào)節(jié)螺栓，水平調(diào)節(jié)螺栓以豎直方向安裝在水平底板上，中心調(diào)節(jié)螺栓以水平方向安裝在豎直側(cè)板上。
7.如權(quán)利要求1所述的便攜式鏜孔設備，其特征在于，還包括穩(wěn)固裝置，穩(wěn)固裝置包括底板、頂板和支撐架，支撐架固定在底板上，頂板固定在支撐架上，底板大于頂板，底板和頂板的中心具有對準的通孔，通孔的直徑與所述主軸的直徑匹配。
8.如權(quán)利要求1所述的便攜式鏜孔設備，其特征在于，還包括定位銷，定位銷的直徑與經(jīng)加工的針銷孔的直徑匹配。
專利摘要本實用新型揭示了一種便攜式鏜孔設備，包括支座、動力設備、滑移底板、夾具、調(diào)節(jié)螺栓組和刀排。支座固定在待加工的工件上。動力設備安裝在支座上，動力設備具有主軸，主軸在動力設備的驅(qū)動下上下往復運動并旋轉(zhuǎn)?；频装灏惭b在支座的下方，滑移底板位于支座和工件之間。夾具夾持支座、滑移底板和工件。調(diào)節(jié)螺栓組安裝在支座上，調(diào)節(jié)螺栓組調(diào)節(jié)水平度和同心度。刀排安裝在主軸的端部，刀排隨主軸旋轉(zhuǎn)。本實用新型的便攜式鏜孔設備重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、加工精度高、安裝方便。
文檔編號B23B47/00GK203091774SQ20132003044
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者李森, 余良輝, 樊文斌, 周井華 申請人:上海振華重工(集團)股份有限公司