一種用于將提桶提手的鋼絲穿入把手內(nèi)的穿管方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于將提桶提手的鋼絲穿入把手內(nèi)的穿管方法，該方法采用的穿管裝置包括鋼絲供應(yīng)單元，把手供應(yīng)單元，輸送帶和第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)置在輸送帶上分別用于將位于鋼絲供應(yīng)單元中的鋼絲、將位于把手供應(yīng)單元中的把手逐個并同步鉤取的第一、二掛鉤，以及用于將第一掛鉤中的鋼絲穿入第二掛鉤中的把手內(nèi)的穿插單元，位于第一、二掛鉤上的鋼絲和把手的軸心線在同一條直線上，穿插單元包括沿著輸送帶傳遞方向設(shè)置的斜皮帶和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中斜皮帶沿著輸送帶傳遞方向向輸送帶內(nèi)傾斜，鋼絲一端部能夠抵觸在斜皮帶上，當(dāng)把手位于鋼絲的中部時，鋼絲與斜皮帶脫離。本發(fā)明能夠?qū)摻z的自動穿入把手內(nèi)，且能夠確保把手位于鋼絲的中部。
【專利說明】一種用于將提桶提手的鋼絲穿入把手內(nèi)的穿管方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于將提桶提手的鋼絲穿入把手內(nèi)的穿管方法。
【背景技術(shù)】
[0002]提桶提手是非常常見的，其包括兩端部設(shè)置在桶體兩側(cè)用于將桶體提起的鋼絲、位于鋼絲提手部并套設(shè)在鋼絲上的把手，然而，將鋼絲穿入把手內(nèi)，基本上是人工手動操作的，首先，工作效率較低；其次，鋼絲穿過把手后，送入成型模具中成型，其很難保證把手位于鋼絲的中心(把手位于鋼絲提手部)，從而造成產(chǎn)品的不合格率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于將提桶提手的鋼絲穿入把手內(nèi)的穿管方法。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種用于將提桶提手的鋼絲穿入把手內(nèi)的穿管方法，該方法采用的穿管裝置包括鋼絲供應(yīng)單元，把手供應(yīng)單元，用于傳輸鋼絲和把手的輸送帶和驅(qū)動輸送帶轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)置在輸送帶上分別用于將位于鋼絲供應(yīng)單元中的鋼絲、將位于把手供應(yīng)單元中的把手逐個并同步鉤取的第一掛鉤和第二掛鉤，以及用于將第一掛鉤中的鋼絲穿入第二掛鉤中的把手內(nèi)的穿插單元，位于第一掛鉤和第二掛鉤上的鋼絲和把手的軸心線在同一條直線上，穿插單元包括沿著輸送帶傳送鋼絲和把手方向設(shè)置的斜皮帶和驅(qū)動斜皮帶轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中斜皮帶傳送面與輸送帶傳送面垂直設(shè)置，且斜皮帶位于輸送帶上方的一側(cè)并沿著輸送帶傳遞方向向輸送帶內(nèi)傾斜，鋼絲一端部能夠抵觸在斜皮帶上，輸送帶與斜皮帶的傳遞方向一致，當(dāng)把手位于鋼絲的中部時，鋼絲與斜皮帶脫離，具體的操作如下:
1)、由上述第一掛鉤和第二掛鉤的設(shè)置，在輸送帶轉(zhuǎn)動的同時，第一掛鉤和第二掛鉤分別同步鉤取位于鋼絲供應(yīng)單元內(nèi)的鋼絲、位于把手供應(yīng)單元內(nèi)的把手；
2)、由步驟I)中的鉤取后的第一掛鉤和第二掛鉤，在輸送帶傳遞下繼續(xù)向成型模具傳遞，當(dāng)位于第一掛鉤上的鋼絲與斜皮帶接觸時，由輸送帶與斜皮帶傳遞方向一致，使得鋼絲逐漸插向把手；
3)、由步驟2)中，鋼絲逐漸的插入把手內(nèi)后，當(dāng)把手位于鋼絲中部時，此時的鋼絲剛好與斜皮帶脫離，從而完成鋼絲準(zhǔn)確的穿入把手內(nèi)。
[0005]優(yōu)選地，在斜皮帶上表面設(shè)有防滑槽。且防滑槽沿著斜坡帶的寬度方向設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，在輸送帶上沿其寬度方向設(shè)有多個定位條，第一掛鉤和第二掛鉤分別固定設(shè)置在每個定位條上。其中位于每個定位條上的第一掛鉤有兩個為最佳。
[0007]由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明由位于輸送帶上的第一掛鉤和第二掛鉤逐個并同步鉤取鋼絲金和把手，在輸送帶的傳遞下，再由位于輸送帶一側(cè)的斜皮帶抵觸鋼絲向把手內(nèi)逐步移動，當(dāng)把手位于鋼絲的中部時，鋼絲與斜皮帶脫離，從而實(shí)現(xiàn)鋼絲的自動穿入把手內(nèi)，且能夠確保把手位于鋼絲 的中部，同時，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，成本低，效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1為根據(jù)本發(fā)明的穿管方法的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中斜皮帶表面結(jié)構(gòu)意圖；
其中:1、鋼絲供應(yīng)單元；10、鋼絲；2、把手供應(yīng)單元；20、把手；3、輸送帶；30、定位條；
4、第一掛鉤；5、第二掛鉤；6、穿插單元；60、斜皮帶；600、防滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的用于將提桶提手的鋼絲穿入把手內(nèi)的穿管方法，其采用的穿管裝置包括鋼絲供應(yīng)單元I (用于將鋼絲整理并能夠逐個輸出，本領(lǐng)域人員很容易想到，在此不再詳述)，把手供應(yīng)單元2 (用于將把手整理并能夠逐個輸出，本領(lǐng)域人員很容易想到，在此不再詳述)，用于傳輸鋼絲10和把手20的輸送帶3和驅(qū)動輸送帶3轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)置在輸送帶3上分別用于將位于鋼絲供應(yīng)單元I中的鋼絲10、將位于把手供應(yīng)單元2中的把手20逐個并同步鉤取的第一掛鉤4和第二掛鉤5，以及用于將第一掛鉤4中的鋼絲10穿入第二掛鉤5中的把手20內(nèi)的穿插單元6，具體的操作如下:
1)、由上述第一掛鉤4和第二掛鉤5的設(shè)置，在輸送帶3轉(zhuǎn)動的同時，第一掛鉤4和第二掛鉤5分別同步鉤取位于鋼絲供應(yīng)單元I內(nèi)的鋼絲10、位于把手供應(yīng)單元2內(nèi)的把手20，且位于第一掛鉤4和第二掛鉤5上的鋼絲10與把手20的軸心線處在同一條直線上；
2)、由步驟I)中的鉤取后的第一掛鉤4和第二掛鉤5，在輸送帶3傳遞下繼續(xù)向成型模具傳遞，當(dāng)位于第一掛鉤4上的鋼絲10與斜皮帶60接觸時，由輸送帶3與斜皮帶60傳遞方向一致，使得鋼絲4逐漸插向把手20 ；
3)、由步驟2)中，鋼絲10逐漸的插入把手20內(nèi)后，當(dāng)把手20位于鋼絲10中部時，此時的鋼絲10剛好與斜皮帶60脫離，從而完成鋼絲10準(zhǔn)確的穿入把手20內(nèi)。
[0010]更具體的，在上述的輸送帶3沿其寬度方向設(shè)有多個定位條30，第一掛鉤4和第二掛鉤5分別固定設(shè)置在每個定位條30上，且位于第一掛鉤4和第二掛鉤5上的鋼絲10和把手20的軸心線在同一條直線上。這樣才能保證鋼絲10能夠穿入把手20內(nèi)。同時，位于同一個定位條30上的第一掛鉤4為兩個，第二掛鉤5為一個，這個才能保證在輸送帶3輸送的同時，保證鋼絲10和把手20的軸心線在同一條直線上，便于鋼絲10的穿入。
[0011]具體的，鋼絲20在穿插單元6的作用下穿入把手20內(nèi)，進(jìn)一步的，穿插單元6包括沿著輸送帶3傳送鋼絲10和把手20方向設(shè)置的斜皮帶60和驅(qū)動斜皮帶60轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中斜皮帶60傳送面與輸送帶3傳送面垂直設(shè)置，且斜皮帶60位于輸送帶3上方的一側(cè)并沿著輸送帶3傳遞方向向輸送帶3內(nèi)傾斜,鋼絲10 —端部能夠抵觸在斜皮帶60上，當(dāng)把手20位于鋼絲10的中部時，鋼絲10與斜皮帶60脫離。
[0012]進(jìn)一步的，在斜皮帶60上表面設(shè)有防滑槽600。該防滑槽600沿著斜坡帶60的寬度方向設(shè)置(如圖2所示)。
[0013]以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將提桶提手的鋼絲穿入把手內(nèi)的穿管方法，其特征在于:所述的穿管方法采用的穿管裝置包括鋼絲供應(yīng)單元(1)，把手供應(yīng)單元(2)，用于傳輸鋼絲(10)和把手(20)的輸送帶(3)和驅(qū)動所述輸送帶(3)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述輸送帶(3)上分別用于將位于所述鋼絲供應(yīng)單元(I)中的鋼絲(10)、將位于所述把手供應(yīng)單元(2)中的把手(20)逐個并同步鉤取的第一掛鉤(4)和第二掛鉤(5)，以及用于將第一掛鉤(4)中的所述鋼絲(10)穿入所述第二掛鉤(5)中的所述把手(20)內(nèi)的穿插單元(6)，位于所述第一掛鉤(4)和所述第二掛鉤(5)上的所述鋼絲(10)和所述把手(20)的軸心線在同一條直線上，所述的穿插單元(6 )包括沿著所述輸送帶(3 )傳送所述鋼絲(10 )和所述把手(20 )方向設(shè)置的斜皮帶(60)和驅(qū)動所述斜皮帶(60)轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的斜皮帶(60)傳送面與所述輸送帶(3)傳送面垂直設(shè)置，且所述的斜皮帶(60)位于所述輸送帶(3)上方的一側(cè)并沿著所述的輸送帶(3)傳遞方向向所述輸送帶(3)內(nèi)傾斜，所述的鋼絲(10)—端部能夠抵觸在所述的斜皮帶(60)上，所述的輸送帶(3)與所述斜皮帶(30)的傳遞方向一致，當(dāng)所述的把手(20)位于所述鋼絲(10)的中部時，所述的鋼絲(10)與所述斜皮帶(60)脫離，具體的操作如下: I)、由上述第一掛鉤(4)和第二掛鉤(5)的設(shè)置，在輸送帶(3)轉(zhuǎn)動的同時，第一掛鉤(4)和第二掛鉤(5)分別同步鉤取位于鋼絲供應(yīng)單元(I)內(nèi)的鋼絲(10)、位于把手供應(yīng)單元(2)內(nèi)的把手(20)； 2 )、由步驟I)中的鉤取后的第一掛鉤(4 )和第二掛鉤(5 )，在輸送帶(3 )傳遞下繼續(xù)向成型模具傳遞，當(dāng)位于第一掛鉤(4)上的鋼絲(10)與斜皮帶(60)接觸時，由輸送帶(3)與斜皮帶(60 )傳遞方向一致，使得鋼絲(10 )逐漸插向把手(20 ); 3)、根據(jù)步驟2)中，鋼絲(10)逐漸的插入把手(20)內(nèi)后，當(dāng)把手(20)位于鋼絲(10)中，此時鋼絲(10)剛好與斜皮帶(60)脫離，從而完成鋼絲(10)準(zhǔn)確的穿入把手(20)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于將提桶提手的鋼絲穿入把手內(nèi)的穿管方法，其特征在于:在所述的斜皮帶(60)上表面設(shè)有防滑槽(600)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于將提桶提手的鋼絲穿入把手內(nèi)的穿管方法，其特征在于:所述的防滑槽(600)沿著所述斜坡帶(60)的寬度方向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于將提桶提手的鋼絲穿入把手內(nèi)的穿管方法，其特征在于:在所述輸送帶(3)上沿其寬度方向設(shè)有多個定位條(30)，所述的第一掛鉤(4)和所述第二掛鉤(5 )分別固定設(shè)置在每個所述的定位條(30 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于將提桶提手的鋼絲穿入把手內(nèi)的穿管方法，其特征在于:位于每個所述的定位條(30)上的所述的第一掛鉤(4)有兩個。
【文檔編號】B21F15/00GK103752734SQ201310752931
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】沈建洪 申請人:吳江區(qū)銅羅新世紀(jì)包裝廠