雙動(dòng)力復(fù)合模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械動(dòng)力結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種雙動(dòng)力復(fù)合模具，包括模具本體，所述模具本體包括上凸模、凹模和下凸模，在所述模具本體的上端設(shè)置上動(dòng)力源，在所述模具本體的下端設(shè)置下動(dòng)力源，所述下動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)下凸模與所述凹模配合對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外行沖切或固定，所述上動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)上凸模與所述凹槽配合對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖孔或拉伸點(diǎn)成型。本發(fā)明的下凸模的壓簧彈力既保證壓力又給沖孔工序帶來(lái)緩沖；上凸模的壓簧使沖針沖壓后及時(shí)彈出；導(dǎo)正銷使用沖孔定位更精確。
【專利說(shuō)明】雙動(dòng)力復(fù)合模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械動(dòng)力結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種雙動(dòng)力復(fù)合模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖切成型的產(chǎn)品如帶有孔或拉伸成型要求，傳統(tǒng)上一般采用兩道工序完成或采用復(fù)合模具完成，傳統(tǒng)復(fù)合模具一般將沖孔或拉伸的沖針安裝于凹模之中，外形沖切凸模安裝于底板之上，由上部一個(gè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)在完成外形沖切的同時(shí)完成沖孔或拉伸，并由卸料板將產(chǎn)品推落，這樣產(chǎn)品自然掉落位置不能固定，無(wú)法直接與自動(dòng)取料機(jī)械手臂鏈接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決復(fù)合模具沖切產(chǎn)品位置固定問(wèn)題，提供一種雙動(dòng)力復(fù)合模具，通過(guò)上下凸模分別對(duì)料帶進(jìn)行固定和加工工作，并能夠與自動(dòng)取料機(jī)械手臂直接連接使用。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
一種雙動(dòng)力復(fù)合模具，其特征是，包括模具本體，所述模具本體包括上凸模、凹模和下凸模，在所述模具本體的上端設(shè)置上動(dòng)力源，在所述模具本體的下端設(shè)置下動(dòng)力源，所述下動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)下凸模與所述凹模配合對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外行沖切或固定，所述上動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)上凸模與所述凹槽配合對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖孔或拉伸點(diǎn)成型。
[0005]進(jìn)一步，所述模具本體包括底座，在所述底座上豎直設(shè)置多根外導(dǎo)柱，在所述外導(dǎo)柱上從上到下依次設(shè)置所述上凸模、凹模和下凸模，所述上凸模和下凸模能夠在所述外導(dǎo)柱上移動(dòng)，所述凹模相對(duì)固定在所述外導(dǎo)柱上，所述上凸模上設(shè)有沖針，所述凹模下方設(shè)有料帶導(dǎo)向板，所述凹模上開(kāi)有與所述上凸模上沖針相對(duì)應(yīng)的沖針孔，所述下凸模上設(shè)置壓料板，所述下動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)所述下凸模向所述凹模移動(dòng)后，所述壓料板將所述料帶導(dǎo)向板上的料帶壓平固定后，所述上動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)所述上凸模向所述凹模移動(dòng)后，所述沖針穿過(guò)所述沖針孔對(duì)料帶進(jìn)行沖孔。
[0006]進(jìn)一步，所述上凸模包括沖孔固定板和沖孔壓料板，所述沖針固定在所述沖孔固定板上，在所述沖孔固定板上還固定設(shè)置若干上導(dǎo)正銷，在所述沖孔壓料板上設(shè)有相應(yīng)的上導(dǎo)正銷避讓孔，所述凹模上開(kāi)有與所述上導(dǎo)正銷相對(duì)應(yīng)的上導(dǎo)正銷孔，所述上導(dǎo)正銷通過(guò)所述上導(dǎo)正銷孔定位，在所述沖孔固定板上方安裝動(dòng)力連接件，所述動(dòng)力連接件用于連接所述上動(dòng)力源。
[0007]進(jìn)一步，在所述沖孔固定板上安裝有沖針襯板，所述沖針和所述上導(dǎo)正銷穿過(guò)所述沖孔固定板后通過(guò)所述沖針襯板固定，所述動(dòng)力連接件安裝在所述沖針襯板上。
[0008]進(jìn)一步，所述動(dòng)力連接件包括一個(gè)開(kāi)口槽，所述開(kāi)口槽形成內(nèi)部大外部小的形狀，所述動(dòng)力源通過(guò)連接接頭連接到所述動(dòng)力連接件上，所述連接接頭下方形成環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與所述開(kāi)口槽匹配。
[0009]進(jìn)一步，在所述沖孔固定板與所述沖孔壓料板之間設(shè)置若干根上壓簧，每個(gè)所述上壓簧套設(shè)于一個(gè)上限位固定銷上，所述上限位固定銷設(shè)置于所述沖孔固定板與所述沖孔壓料板之間，所述上限位固定銷的一端通過(guò)螺紋固定設(shè)置在所述沖孔壓料板上，所述上限位固定銷的另一端通過(guò)卡頭限位設(shè)置于所述沖孔固定板的階梯孔內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步，所述下凸模包括移動(dòng)板和下壓料板，在所述移動(dòng)板上固定設(shè)置若干下導(dǎo)正銷，在所述下壓料板上設(shè)有相應(yīng)的下導(dǎo)正銷避讓孔，所述凹模上開(kāi)有與所述下導(dǎo)正銷相對(duì)應(yīng)的下導(dǎo)正銷孔，所述下導(dǎo)正銷通過(guò)所述下導(dǎo)正銷孔定位，在所述移動(dòng)板上連接下動(dòng)力源。
[0011]進(jìn)一步，在所述移動(dòng)板與所述下壓料板之間設(shè)置若干根下壓簧，每個(gè)所述下壓簧套設(shè)于一個(gè)下限位固定銷上，所述下限位固定銷設(shè)置于所述移動(dòng)板與所述下壓料板之間，所述下限位固定銷的一端通過(guò)螺紋固定設(shè)置在所述下壓料板上，所述下限位固定銷的另一端自由設(shè)置于所述移動(dòng)板的通孔內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步，在所述底座上設(shè)有下模底板，所述移動(dòng)板位于所述下模底板上，所述下模底板的側(cè)邊設(shè)置廢料連接管，在所述下模底板和移動(dòng)板上開(kāi)有廢料孔，在所述廢料孔內(nèi)安裝廢料管，所述廢料管連接至所述下模底板的一側(cè)，在所述下模底板的側(cè)邊設(shè)有吹氣裝置，所述吹氣裝置將廢料吹入廢料連接管并排出。
[0013]進(jìn)一步，在所述底座上開(kāi)有通孔，所述下動(dòng)力源通過(guò)所述通孔連接至所述下模底板，所述下模底板再將動(dòng)力傳送至所述移動(dòng)板，所述凹模的側(cè)邊設(shè)有安裝螺孔，所述安裝螺孔用于將所述凹模固定在固定架上。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
(O下凸模的壓簧彈力對(duì)料帶進(jìn)行彈壓，既保證壓力又給沖孔工序帶來(lái)緩沖；
(2)上凸模的壓簧使沖針沖壓后及時(shí)彈出；
(3)導(dǎo)正銷使用沖孔定位更精確。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖1為本發(fā)明的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為上凸模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為凹模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為下凸模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖5為動(dòng)力連接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中的標(biāo)記分別為:
1.底座；2.外導(dǎo)柱槽；
3.上凸模；31.沖針；
32.沖孔固定板；33.沖孔固定板；
34.上導(dǎo)正銷；35.沖針襯板；
36.上壓簧；37.上限位固定銷；
38.動(dòng)力連接件；39.開(kāi)口槽；
310.連接接頭；311.凹槽；
4.凹模；41.安裝螺孔；
42.料帶導(dǎo)向板；43.沖針孔； 44.上導(dǎo)正銷孔；45.下導(dǎo)正銷孔；
5.下凸模；51.下壓料板；
52.移動(dòng)板；53.下導(dǎo)正銷；
54.下壓簧；55.下限位固定銷；
56.下模底板；57.廢料連接管；
58.廢料孔；59.廢料管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明雙動(dòng)力復(fù)合模具的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]參見(jiàn)附圖1，雙動(dòng)力復(fù)合模具的底座I上豎直設(shè)置多根外導(dǎo)柱2，外導(dǎo)柱2為光滑圓柱體，底座I為近似正方形板，外導(dǎo)柱2為4根，固定設(shè)置在底座I的四個(gè)角上。在外導(dǎo)柱2上從上到下依次設(shè)置上凸模3、凹模4和下凸模5,上凸模3和下凸模5能夠在外導(dǎo)柱2上上下移動(dòng)，凹模4也能在外導(dǎo)柱2上移動(dòng)，凹模4的側(cè)邊設(shè)置安裝螺孔41，安裝螺孔41用于將凹模4固定在固定架上，當(dāng)凹模4固定后，其相對(duì)于外導(dǎo)柱2的位置基本固定，而上凸模3位于凹模4的上方,下凸模5位于凹模4的下方,上凸模3、凹模4和下凸模5與外導(dǎo)柱2的滑動(dòng)連接處均通過(guò)軸套或滑動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)連接。在上凸模3上設(shè)有沖針31，在凹模4下方兩側(cè)設(shè)有料帶導(dǎo)向板42，凹模4上開(kāi)有與上凸模3上的沖針31相對(duì)應(yīng)的沖針孔43，下凸模5上設(shè)置壓料板51，上凸模3和下凸模5均連接有動(dòng)力源，動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)下凸模5向凹模4移動(dòng)后，壓料板51將料帶導(dǎo)向板42上的料帶壓平固定后，動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)上凸模3向凹模4移動(dòng)，沖針31穿過(guò)沖針孔43對(duì)料帶進(jìn)行沖孔。
[0019]參見(jiàn)附圖2，上凸模3的上方為沖孔固定板32，下方為沖孔壓料板33，沖針31固定在沖孔固定板32上，在沖孔固定板32上還固定設(shè)置若干上導(dǎo)正銷34，在沖孔壓料板33上設(shè)有相應(yīng)的上導(dǎo)正銷避讓孔，在凹模4上開(kāi)有與上導(dǎo)正銷34相對(duì)應(yīng)的上導(dǎo)正銷孔44，上導(dǎo)正銷34通過(guò)上導(dǎo)正銷孔44定位，在沖孔固定板33上安裝有沖針襯板35，沖針31和上導(dǎo)正銷34的上端穿過(guò)沖孔固定板32后通過(guò)沖針襯板35壓緊固定。在沖孔固定板32與沖孔壓料板33之間設(shè)置若干根上壓簧36，上壓簧36的數(shù)量為3至4根為宜，圖中為4根，每個(gè)上壓簧36套設(shè)于一個(gè)上限位固定銷37上，上限位固定銷37設(shè)置于沖孔固定板與32沖孔壓料板33之間，上限位固定銷37的一端通過(guò)螺紋固定設(shè)置在沖孔壓料板33上，上限位固定銷37的另一端通過(guò)卡頭限位設(shè)置于沖孔固定板32上方的階梯孔內(nèi)，上限位固定銷37對(duì)沖孔固定板32與沖孔壓料板33之間的相對(duì)移動(dòng)不起限位作用。在沖針襯板35上安裝動(dòng)力連接件38，動(dòng)力連接件38用于連接動(dòng)力源，動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)上凸模3在外導(dǎo)柱2上進(jìn)行上下滑動(dòng)位移。動(dòng)力連接件38包括一個(gè)開(kāi)口槽39，開(kāi)口槽形成內(nèi)部大外部小的形狀，動(dòng)力源通過(guò)連接接頭310連接到動(dòng)力連接件38上，連接接頭310的下方形成環(huán)形凹槽311 (參見(jiàn)附圖5)，環(huán)形凹槽311與開(kāi)口槽39匹配，兩者相配合實(shí)現(xiàn)軸向固定。
[0020]參見(jiàn)附圖3，凹模4的下底面為料帶的接觸面，其應(yīng)符合料帶的各項(xiàng)要求，凹模4下表面兩側(cè)的料帶導(dǎo)向板42中間為料帶通道，凹模4上開(kāi)設(shè)的上導(dǎo)正銷孔44以及下導(dǎo)正銷孔45等均位于料帶通道的外圍，而不影響料帶的通過(guò)。
[0021]參見(jiàn)附圖4，下凸模5的下方為移動(dòng)板52，上方為下壓料板51，在移動(dòng)板52上固定設(shè)置若干下導(dǎo)正銷53，在下壓料板51上設(shè)有相應(yīng)的下導(dǎo)正銷避讓孔，凹模4上的下導(dǎo)正銷孔45懶惰下導(dǎo)正銷53相對(duì)應(yīng)，下導(dǎo)正銷53通過(guò)下導(dǎo)正銷孔45定位。在移動(dòng)板52與下壓料板51之間設(shè)置3至4根下壓簧54，每個(gè)下壓簧54套設(shè)于一個(gè)下限位固定銷上55，下限位固定銷55設(shè)置于移動(dòng)板52與下壓料板51之間，下限位固定銷55的一端通過(guò)螺紋固定設(shè)置在下壓料板51上，下限位固定銷55的另一端自由設(shè)置于移動(dòng)板52的通孔內(nèi)。當(dāng)移動(dòng)板52和下壓料板51之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)，下限位固定銷55不影響兩者的位移。在底座I上設(shè)有下模底板56,移動(dòng)板52設(shè)置于下模底板56上,下模底板56的側(cè)邊設(shè)置廢料連接管57,在下模底板51和移動(dòng)板52上開(kāi)有廢料孔58，在廢料孔58內(nèi)安裝廢料管59，廢料管59連接至下模底板56的一側(cè)，在下模底板56的側(cè)邊設(shè)有吹氣裝置，吹氣裝置將廢料吹入廢料連接管57并排出。在下模底板56上設(shè)置動(dòng)力源，動(dòng)力源可通過(guò)底座I下方的開(kāi)孔實(shí)現(xiàn)與上凸模5的連接。動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)下凸模5在外導(dǎo)柱2上移動(dòng)。
[0022]雙動(dòng)力復(fù)合模具的工作過(guò)程如下，整個(gè)復(fù)合模進(jìn)入工作準(zhǔn)備狀態(tài)后，將料帶從料帶盤上抽出后進(jìn)入凹模的料帶通道內(nèi)，下凸模在動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)下沿外導(dǎo)柱向上移動(dòng)，下導(dǎo)正銷進(jìn)入下導(dǎo)正銷孔內(nèi)，下凸模精確定位，下凸模的下壓料板與料帶接觸后壓緊料帶，下壓簧在升力作用下壓縮變形，此時(shí)，保持下方動(dòng)力源位置，料帶在下壓簧的作用下被壓平并固定。驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源使上凸模部分下降，沖孔壓料板向下移動(dòng)直至與凹模的上表面接觸，此時(shí)，上導(dǎo)正銷插入上導(dǎo)正銷孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位，沖孔壓料板停止運(yùn)動(dòng)后，沖孔固定板繼續(xù)向下移動(dòng)，帶動(dòng)沖針向凹模移動(dòng)，直至沖針穿過(guò)沖針孔，實(shí)現(xiàn)對(duì)料帶的沖孔，沖孔完成后，動(dòng)力源提升上凸模至初始位置，在上凸模提升后或在提升的同時(shí)，動(dòng)力源將下凸模向下退出，并通過(guò)外部機(jī)構(gòu)將沖完孔的料帶取出，完成一次沖孔。沖孔產(chǎn)生的廢料從廢料管流入下模底板的一偵U，并經(jīng)吹掃后由廢料連接管排出。
[0023]料帶卷的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使料帶在一定的時(shí)間間隔內(nèi)使料帶移動(dòng)一個(gè)長(zhǎng)度間隔，在第一個(gè)時(shí)間間隔內(nèi)，復(fù)合模進(jìn)行一個(gè)沖孔過(guò)程，并重復(fù)進(jìn)行送料和沖孔工序，實(shí)現(xiàn)對(duì)料帶沖孔的自動(dòng)化流水線作業(yè)。
[0024]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙動(dòng)力復(fù)合模具，其特征在于:包括模具本體，所述模具本體包括上凸模、凹模和下凸模，在所述模具本體的上端設(shè)置上動(dòng)力源，在所述模具本體的下端設(shè)置下動(dòng)力源，所述下動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)下凸模與所述凹模配合對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外行沖切或固定，所述上動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)上凸模與所述凹槽配合對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖孔或拉伸點(diǎn)成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙動(dòng)力復(fù)合模具，其特征在于:所述模具本體包括底座，在所述底座上豎直設(shè)置多根外導(dǎo)柱，在所述外導(dǎo)柱上從上到下依次設(shè)置所述上凸模、凹模和下凸模，所述上凸模和下凸模能夠在所述外導(dǎo)柱上移動(dòng)，所述凹模相對(duì)固定在所述外導(dǎo)柱上，所述上凸模上設(shè)有沖針，所述凹模下方設(shè)有料帶導(dǎo)向板，所述凹模上開(kāi)有與所述上凸模上沖針相對(duì)應(yīng)的沖針孔，所述下凸模上設(shè)置壓料板，所述下動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)所述下凸模向所述凹模移動(dòng)后，所述壓料板將所述料帶導(dǎo)向板上的料帶壓平固定后，所述上動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)所述上凸模向所述凹模移動(dòng)后，所述沖針穿過(guò)所述沖針孔對(duì)料帶進(jìn)行沖孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙動(dòng)力復(fù)合模具，其特征在于:所述上凸模包括沖孔固定板和沖孔壓料板，所述沖針固定在所述沖孔固定板上，在所述沖孔固定板上還固定設(shè)置若干上導(dǎo)正銷，在所述沖孔壓料板上設(shè)有相應(yīng)的上導(dǎo)正銷避讓孔，所述凹模上開(kāi)有與所述上導(dǎo)正銷相對(duì)應(yīng)的上導(dǎo)正銷孔，所述上導(dǎo)正銷通過(guò)所述上導(dǎo)正銷孔定位，在所述沖孔固定板上方安裝動(dòng)力連接件，所述動(dòng)力連接件用于連接所述上動(dòng)力源。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙動(dòng)力復(fù)合模具，其特征在于:在所述沖孔固定板上安裝有沖針襯板，所述沖針和所述上導(dǎo)正銷穿過(guò)所述沖孔固定板后通過(guò)所述沖針襯板固定，所述動(dòng)力連接件安裝在所述沖針襯板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙動(dòng)力復(fù)合模具，其特征在于:所述動(dòng)力連接件包括一個(gè)開(kāi)口槽，所述開(kāi)口槽形成內(nèi)部大外部小的形狀，所述動(dòng)力源通過(guò)連接接頭連接到所述動(dòng)力連接件上，所述連接接頭下方形成環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與所述開(kāi)口槽匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙動(dòng)力復(fù)合模具，其特征在于:在所述沖孔固定板與所述沖孔壓料板之間設(shè)置若干根上壓簧，每個(gè)所述上壓簧套設(shè)于一個(gè)上限位固定銷上，所述上限位固定銷設(shè)置于所述沖孔固定板與所述`沖孔壓料板之間，所述上限位固定銷的一端通過(guò)螺紋固定設(shè)置在所述沖孔壓料板上，所述上限位固定銷的另一端通過(guò)卡頭限位設(shè)置于所述沖孔固定板的階梯孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的雙動(dòng)力復(fù)合模具，其特征在于:所述下凸模包括移動(dòng)板和下壓料板，在所述移動(dòng)板上固定設(shè)置若干下導(dǎo)正銷，在所述下壓料板上設(shè)有相應(yīng)的下導(dǎo)正銷避讓孔，所述凹模上開(kāi)有與所述下導(dǎo)正銷相對(duì)應(yīng)的下導(dǎo)正銷孔，所述下導(dǎo)正銷通過(guò)所述下導(dǎo)正銷孔定位，在所述移動(dòng)板上連接下動(dòng)力源。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙動(dòng)力復(fù)合模具，其特征在于:在所述移動(dòng)板與所述下壓料板之間設(shè)置若干根下壓簧，每個(gè)所述下壓簧套設(shè)于一個(gè)下限位固定銷上，所述下限位固定銷設(shè)置于所述移動(dòng)板與所述下壓料板之間，所述下限位固定銷的一端通過(guò)螺紋固定設(shè)置在所述下壓料板上，所述下限位固定銷的另一端自由設(shè)置于所述移動(dòng)板的通孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙動(dòng)力復(fù)合模具，其特征在于:在所述底座上設(shè)有下模底板，所述移動(dòng)板位于所述下模底板上，所述下模底板的側(cè)邊設(shè)置廢料連接管，在所述下模底板和移動(dòng)板上開(kāi)有廢料孔，在所述廢料孔內(nèi)安裝廢料管，所述廢料管連接至所述下模底板的一側(cè)，在所述下模底板的側(cè)邊設(shè)有吹氣裝置，所述吹氣裝置將廢料吹入廢料連接管并排出。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙動(dòng)力復(fù)合模具，其特征在于:在所述底座上開(kāi)有通孔，所述下動(dòng)力源通過(guò)所述通孔連接至所述下模底板，所述下模底板再將動(dòng)力傳送至所述移動(dòng)板，所述凹模的 側(cè)邊設(shè)有安裝螺孔，所述安裝螺孔用于將所述凹模固定在固定架上。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK103691818SQ201310715344
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】朱玉萍, 朱國(guó)璋 申請(qǐng)人:嘉興景焱智能裝備技術(shù)有限公司