螺栓拉伸機(jī)用大型聯(lián)動(dòng)數(shù)控回轉(zhuǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種螺栓拉伸機(jī)用大型聯(lián)動(dòng)數(shù)控回轉(zhuǎn)設(shè)備，包括本體，本體上設(shè)有主軸和傳感器，主軸上安有蝸輪，蝸輪與蝸桿嚙合，本體最上端安有工作臺(tái)，蝸桿通過聯(lián)軸器與伺服電機(jī)相連，蝸桿為雙螺距漸厚蝸桿，蝸輪上固定安有蝸輪轂，蝸輪轂與工作臺(tái)固定連接，工作臺(tái)上安有編碼器，工作臺(tái)下端安有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與本體之間安有耐磨片，工作臺(tái)下方均布有多對(duì)剎車片，剎車片與工作臺(tái)固定連接，剎車片上端設(shè)有活塞桿，活塞桿穿過剎車片與液壓缸內(nèi)的活塞相連，活塞桿與剎車片之間設(shè)有碟簧，剎車片與活塞之間設(shè)有剎車柱。本發(fā)明的回轉(zhuǎn)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)對(duì)核電站用螺栓拉伸機(jī)及其他各種大尺寸、超重量工件的加工要求。
【專利說明】螺栓拉伸機(jī)用大型聯(lián)動(dòng)數(shù)控回轉(zhuǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體地說涉及一種螺栓拉伸機(jī)用大型聯(lián)動(dòng)數(shù)控回轉(zhuǎn)設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前利用數(shù)控鏜床和銑床進(jìn)行零部件機(jī)械加工，部分?jǐn)?shù)控鏜床和銑床采用和設(shè)備相配套的數(shù)控平臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分度加工，但平臺(tái)的直徑較小，一般為2.5m，所能承受的重量也很少，一般為10噸，對(duì)于重量超過10噸、直徑超過2.5m的大工件，無法實(shí)現(xiàn)加工需要，使數(shù)控鏜床和銑床的加工范圍受到了限制。特別是核電站用的螺栓拉伸機(jī)，加工精度要求高，加工精度要求達(dá)到0.15mm,同心度需達(dá)到0.1mm，平行度需達(dá)到0.2mm，外形尺寸最大直徑為4800 mm，毛坯重量約為43噸，國(guó)內(nèi)沒有設(shè)備能達(dá)到加工要求，只能依靠國(guó)外進(jìn)口，力口大了產(chǎn)品的成本投入，也制約了核電的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種螺栓拉伸機(jī)用大型聯(lián)動(dòng)數(shù)控回轉(zhuǎn)設(shè)備，解決了【背景技術(shù)】中回轉(zhuǎn)工作臺(tái)無法加工大型工件的缺點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:螺栓拉伸機(jī)用大型聯(lián)動(dòng)數(shù)控回轉(zhuǎn)設(shè)備，包括本體，本體上設(shè)有主軸和傳感器，主軸上安有蝸輪，蝸輪與蝸桿嚙合，本體最上端安有工作臺(tái)，蝸桿通過聯(lián)軸器與伺服電機(jī)相連，蝸桿為雙螺距漸厚蝸桿，蝸輪上固定安有蝸輪轂，蝸輪轂與工作臺(tái)固定連接，工作臺(tái)上安有編碼器，工作臺(tái)下端安有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與本體之間安有耐磨片，工作臺(tái)下方均布有多對(duì)剎車片，剎車片與工作臺(tái)固定連接，剎車片上端設(shè)有活塞桿，活塞桿穿過剎車片與液壓缸內(nèi)的活塞相連，活塞桿與剎車片之間設(shè)有碟簧，剎車片與活塞之間設(shè)有剎車柱；
所述的剎車片為12對(duì)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的回轉(zhuǎn)設(shè)備的工作臺(tái)最大回轉(zhuǎn)直徑達(dá)到5000mm，整個(gè)回轉(zhuǎn)設(shè)備的最大承載重量為60T，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)核電站用螺栓拉伸機(jī)及其他各種大尺寸、超重量工件的加工要求，回轉(zhuǎn)角度為0-360°，回轉(zhuǎn)精度為0.01°，從而實(shí)現(xiàn)多角度的精確加工要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的剖面示意圖；
圖2為本發(fā)明圖1的A向示意圖；
圖3為本發(fā)明圖1的局部放大示意圖。
[0007]零件說明:1、本體，2、蝸輪，3、蝸輪轂，4、耐磨片，5、導(dǎo)軌，6、工作臺(tái)，7、編碼器，8、傳感器，9、蝸桿，10、聯(lián)軸器，11、伺服電機(jī)，12、活塞，13、剎車柱，14、剎車片，15、碟簧，16、活塞桿，17、液壓缸，18、主軸。【具體實(shí)施方式】
[0008]為了更好地理解與實(shí)施，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:螺栓拉伸機(jī)用大型聯(lián)動(dòng)數(shù)控回轉(zhuǎn)設(shè)備，包括本體1，本體I上設(shè)有主軸18和傳感器8，主軸18上安有蝸輪2，蝸輪2與蝸桿9嚙合，本體I最上端安有工作臺(tái)6，蝸桿9通過聯(lián)軸器10與伺服電機(jī)11相連，蝸桿9為雙螺距漸厚蝸桿，蝸輪2上固定安有蝸輪轂3，蝸輪轂3與工作臺(tái)6固定連接，工作臺(tái)6上安有編碼器7，工作臺(tái)6下端安有導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5與本體I之間安有耐磨片4，工作臺(tái)6下方均布有12對(duì)剎車片14，剎車片14與工作臺(tái)6固定連接，剎車片14上端設(shè)有活塞桿16，活塞桿16穿過剎車片14與液壓缸17內(nèi)的活塞12相連，活塞桿16與剎車片14之間設(shè)有碟簧15，剎車片14與活塞12之間設(shè)有剎車柱13。
[0009]將需進(jìn)行加工的工件在回轉(zhuǎn)設(shè)備的工作臺(tái)6上固定好，在數(shù)控鏜床和銑床的PLC上編好操作指令，然后將指令傳送到回轉(zhuǎn)設(shè)備的編碼器7，同時(shí)也傳送給伺服電機(jī)11，伺服電機(jī)11接到指令后開始啟動(dòng)工作，電機(jī)11與蝸桿9通過聯(lián)軸器10相連接，電機(jī)11帶動(dòng)蝸桿9 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而蝸桿9帶動(dòng)蝸輪2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪2上固定有蝸輪轂3，蝸輪2帶動(dòng)蝸輪轂3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，工作臺(tái)6固定在蝸輪轂3上，在蝸輪轂3轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)工作臺(tái)6也一起轉(zhuǎn)動(dòng)，工作臺(tái)6的轉(zhuǎn)動(dòng)也就帶動(dòng)著工作臺(tái)6上的工件按編碼器7發(fā)出的指令做相應(yīng)角度的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌5與工作臺(tái)6固定在一起，在工作臺(tái)6隨著回轉(zhuǎn)設(shè)備做轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，導(dǎo)軌5也一起做轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣通過導(dǎo)軌5的作用，工作臺(tái)6與固定于基礎(chǔ)面之上的本體I間就形成了相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌5與本體I間固定有耐磨片4，當(dāng)設(shè)備使用一段時(shí)間之后就會(huì)有一定程序的磨損，通過更換導(dǎo)軌5與本體I間的耐磨片4就可，既方便了維修，又節(jié)省了維修成本。
[0010]當(dāng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)，傳感器8會(huì)將信息反饋回PLC指令區(qū)，這樣PLC指令區(qū)接到反饋回的信息，就發(fā)送指令通過一系列的電磁元件達(dá)到鎖緊系統(tǒng)的目的，整個(gè)鎖緊裝置固定于本體I之上，把液壓缸17的上腔接通壓力油，在壓力油的作用下，活塞12向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)活塞桿16也一起向下運(yùn)動(dòng)，活塞桿16在向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也將固定于其上的碟簧15處于壓縮狀態(tài)，在碟簧15與剎緊柱13共同作用下夾緊剎車片14，剎車片14與工作臺(tái)6之間靠摩擦力的作用，使工作臺(tái)處于鎖緊狀態(tài)；當(dāng)工作臺(tái)6需要回轉(zhuǎn)時(shí)，先使液壓缸17的上腔接通回油路，壓力油排出，液壓缸17的上腔沒有了壓力，活塞12就帶動(dòng)活塞桿16上升，碟簧15處于松馳狀態(tài)，剎車片14與剎緊柱13松開，沒有摩擦力，工作臺(tái)6就又可以按編碼器7的指令進(jìn)行下一步的運(yùn)轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.螺栓拉伸機(jī)用大型聯(lián)動(dòng)數(shù)控回轉(zhuǎn)設(shè)備，包括本體(I)，本體(I)上設(shè)有主軸(18)和傳感器(8 )，主軸(18 )上安有蝸輪(2 )，蝸輪(2 )與蝸桿(9 )嚙合，本體(I)最上端安有工作臺(tái)(6)，其特征在于蝸桿(9)通過聯(lián)軸器(10)與伺服電機(jī)(11)相連，蝸桿(9)為雙螺距漸厚蝸桿，蝸輪(2)上固定安有蝸輪轂(3)，蝸輪轂(3)與工作臺(tái)(6)固定連接，工作臺(tái)(6)上安有編碼器(7)，工作臺(tái)(6)下端安有導(dǎo)軌(5)，導(dǎo)軌(5)與本體(I)之間安有耐磨片(4)，工作臺(tái)(6 )下方均布有多對(duì)剎車片(14 )，剎車片(14 )與工作臺(tái)(6 )固定連接，剎車片(14 )上端設(shè)有活塞桿(16)，活塞桿(16)穿過剎車片(14)與液壓缸(17)內(nèi)的活塞(12)相連，活塞桿(16)與剎車片(14)之間設(shè)有碟簧(15)，剎車片(14)與活塞(12)之間設(shè)有剎車柱(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓拉伸機(jī)用大型聯(lián)動(dòng)數(shù)控回轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于所述的剎車片(14)為12對(duì)。
【文檔編號(hào)】B23Q1/26GK103624558SQ201310715189
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】鄭宴利, 郝敬軒, 張永健, 王德磊, 蘇章生 申請(qǐng)人:煙臺(tái)通用機(jī)械設(shè)備制造有限公司