一種蓋體的加工模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明揭示了一種蓋體的加工模具，涉及經(jīng)過(guò)落料、拉伸和旋切成型的敞口蓋胚，特別地，蓋體模具由模座和模蓋組成，模座滑接有與敞口蓋胚的內(nèi)腔相匹配的凸模塊，模蓋滑接設(shè)有與敞口蓋胚相匹配的凹模槽，凸模塊與凹模槽形成裝載敞口蓋胚的模腔，模座與模蓋合模狀態(tài)下凸模塊底部與模座相抵接，并且模腔位于敞口蓋胚的胚壁處的設(shè)有環(huán)形夾縫。應(yīng)用本發(fā)明的加工模具，模座與模蓋間預(yù)留有夾縫，且凸模塊與敞口蓋胚間具有間隙，通過(guò)模座和模蓋的對(duì)接沖壓，敞口蓋胚在凹槽模的作用下與凸模塊對(duì)接，而敞口蓋胚的胚壁沿夾縫溢出成型形成環(huán)肋，一體成型快捷方便，操作簡(jiǎn)單，成本低廉。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種蓋體的加工模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蓋體的加工模具，尤其涉及一種設(shè)有環(huán)肋蓋體的加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]人們?nèi)粘Ｉ钪袝?huì)涉及到蓋體的使用，而蓋體的加工方式也多種多樣，而在農(nóng)用車(chē)生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)涉及到一種油箱蓋，油箱蓋通常采用模具進(jìn)行生產(chǎn)加工后，再投入到農(nóng)用車(chē)生產(chǎn)中。
[0003]油箱蓋結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)易，常常采用簡(jiǎn)易的敞口油箱蓋，而簡(jiǎn)易的敞口油箱蓋容易導(dǎo)致油箱與油箱蓋之間產(chǎn)生空隙，發(fā)生燃油揮發(fā)的情況，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失?，F(xiàn)有技術(shù)在原來(lái)簡(jiǎn)易的油箱蓋上進(jìn)行了設(shè)計(jì)，油箱蓋設(shè)置了環(huán)肋，通過(guò)環(huán)肋與油箱進(jìn)行匹配，能有效防止燃油揮發(fā)，但是目前市場(chǎng)上的帶有環(huán)肋的油箱蓋生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種設(shè)有環(huán)肋蓋體的加工模具。
[0005]本發(fā)明的目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):一種蓋體的加工模具，涉及經(jīng)過(guò)落料、拉伸和旋切成型的敞口蓋胚，特別地，所述蓋體模具由模座和模蓋組成，所述模座滑接有與敞口蓋胚的內(nèi)腔相匹配的凸模塊，所述模蓋滑接設(shè)有與敞口蓋胚相匹配的凹模槽，所述凸模塊與凹模槽形成裝載敞口蓋胚的模腔，所述模座與模蓋合模狀態(tài)下凸模塊底部與模座相抵接，并且模腔位于敞口蓋胚的胚壁處的設(shè)有環(huán)形夾縫。
[0006]進(jìn)一步地，所述模座設(shè)有定位柱，所述模蓋設(shè)有與定位柱相匹配的定位槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述模座及模蓋沿閉模方向分別設(shè)有優(yōu)力膠緩沖機(jī)構(gòu)。
[0008]應(yīng)用本發(fā)明的加工模具，模座與模蓋間預(yù)留有夾縫，且凸模塊與敞口蓋胚間具有間隙，通過(guò)模座和模蓋的對(duì)接沖壓，敞口蓋胚在凹槽模的作用下與凸模塊對(duì)接，而敞口蓋胚的胚壁沿夾縫溢出成型形成環(huán)肋，一體成型快捷方便，操作簡(jiǎn)單，成本低廉。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種蓋體的加工模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明一種蓋體的加工模具合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是敞口蓋胚加工成型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。
[0013]如圖1至圖3所示，一種蓋體的加工模具，涉及經(jīng)過(guò)落料、拉伸和旋切成型的敞口蓋胚I，特別地，蓋體模具由模座2和模蓋3組成，模座2滑接有與敞口蓋胚I的內(nèi)腔相匹配的凸模塊4，模蓋3滑接設(shè)有與敞口蓋胚I相匹配的凹模槽5，凸模塊4與凹模槽5形成裝載敞口蓋胚I的模腔6，模座2與模蓋3合模狀態(tài)下凸模塊4底部與模座2相抵接，并且模腔6位于敞口蓋胚I的胚壁處的設(shè)有環(huán)形夾縫7。
[0014]其中，模座2設(shè)有定位柱22，模蓋3設(shè)有與定位柱22相匹配的定位槽32，定位柱22與定位槽32相匹配對(duì)接，防止模蓋3與模座2在合模時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)位。
[0015]另外，模座2及模蓋3沿閉模方向分別設(shè)有優(yōu)力膠緩沖機(jī)構(gòu)8，該優(yōu)力膠緩沖機(jī)構(gòu)可防止加工模具在加工過(guò)程中導(dǎo)致模座及模蓋內(nèi)部發(fā)生硬性碰撞，使沖模作業(yè)得以緩沖，蓋體的環(huán)形夾縫成型圓滑。
[0016]具體實(shí)施時(shí)，蓋體材料通過(guò)落料、拉伸和旋切成型制得敞口蓋胚，將敞口蓋胚置于模座的凸模塊，模座與模蓋合模，凹模槽抵持敞口蓋胚并推動(dòng)敞口蓋胚壓持凸模塊，凸模塊于模座滑動(dòng)至凸模塊底部與模座相抵，此時(shí)模座與模蓋繼續(xù)合模，凸模塊與凹模槽同時(shí)對(duì)敞口蓋胚進(jìn)行沖壓，敞口蓋胚受力后，胚壁沿環(huán)形夾縫向外張弛形成環(huán)肋，待敞口蓋胚完全成型后，模座與模蓋分模，此時(shí)敞口蓋胚加工完成。
[0017]通過(guò)以上描述可見(jiàn):應(yīng)用本發(fā)明的加工模具，模座與模蓋間預(yù)留有夾縫，且凸模塊與敞口蓋胚間具有間隙，通過(guò)模座和模蓋的對(duì)接沖壓，敞口蓋胚在凹槽模的作用下與凸模塊對(duì)接，而敞口蓋胚的胚壁沿夾縫溢出成型形成環(huán)肋，一體成型快捷方便，操作簡(jiǎn)單，成本低廉。
[0018]本發(fā)明尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蓋體的加工模具，涉及經(jīng)過(guò)落料、拉伸和旋切成型的敞口蓋胚，其特征在于:所述蓋體模具由模座和模蓋組成，所述模座滑接有與敞口蓋胚的內(nèi)腔相匹配的凸模塊，所述模蓋滑接設(shè)有與敞口蓋胚相匹配的凹模槽，所述凸模塊與凹模槽形成裝載敞口蓋胚的模腔，所述模座與模蓋合模狀態(tài)下凸模塊底部與模座相抵接，并且模腔位于敞口蓋胚的胚壁處的設(shè)有環(huán)形夾縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述蓋體模具，其特征在于:所述模座設(shè)有定位柱，所述模蓋設(shè)有與定位柱相匹配的定位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述蓋體模具，其特征在于:所述模座及模蓋沿閉模方向分別設(shè)有優(yōu)力膠緩沖機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK103722085SQ201310708373
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】張華
申請(qǐng)人:張家港市隆旌汽車(chē)零部件有限公司