一種p型管夾加工模具及加工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于加工P型管夾的模具及利用該模具加工P型管夾的加工方法。其中加工模具包括相對(duì)設(shè)置的上模和下模，所述上模和下模之間設(shè)置有兩排相互對(duì)稱(chēng)的沖壓模組件，所述沖壓模組件包括與上模固定連接的沖頭和與下模固定連接的鑲塊；按照工位順序依次排列，每一排所述沖壓模組件至少包括銷(xiāo)孔沖壓模組件、標(biāo)識(shí)沖壓模組件、分割槽沖壓模組件、端部成型沖壓模組件及折彎成型沖壓模組件；所述折彎成型沖壓模組件的工位后還設(shè)有溝槽成型沖壓模組件和切斷成型沖壓模組件。本發(fā)明的P型管夾加工模具及加工方法，所有工序集成于同一組上模與下模上，一次下料可成型兩件P型管夾，加工效率與加工精度均得到了實(shí)質(zhì)性的提升，適合大批量生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種P型管夾加工模具及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工P型管夾的模具及利用該模具加工P型管夾的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中一種P型管夾的正面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示P型管夾的左視圖，該P(yáng)型管夾包括上連接片I和下連接片2，其中上連接片I上設(shè)有連接孔4，下連接片2靠近下端的兩側(cè)設(shè)有相互對(duì)稱(chēng)的鉤槽3，在其上連接片I與下連接片2之間設(shè)有弧形過(guò)渡片
5。目前，加工上述P型管夾的工藝較為落后，一次只能加工一件，效率低下，弧形過(guò)渡片的一致性較差。因此，有必要對(duì)上述P型管夾的加工工藝及模具做出改進(jìn)，以達(dá)到更高的加工效率及更高的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種P型管夾加工模具及加工方法，以提升P型管夾的加工效率與產(chǎn)品精度。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:一種P型管夾加工模具，包括相對(duì)設(shè)置的上模和下模，所述上模和下模之間設(shè)置有兩排相互對(duì)稱(chēng)的沖壓模組件，所述沖壓模組件包括與上模固定連接的沖頭和與下模固定連接的鑲塊;按照工位順序依次排列，每一排所述沖壓模組件至少包括銷(xiāo)孔沖壓模組件、標(biāo)識(shí)沖壓模組件、分割槽沖壓模組件、端部成型沖壓模組件及折彎成型沖壓模組件;兩個(gè)所述端部成型沖壓模組件之間設(shè)有定位中心孔沖壓模組件，所述折彎成型沖壓模組件的工位后還設(shè)有溝槽成型沖壓模組件和切斷成型沖壓模組件。
[0005]進(jìn)一步的，所述銷(xiāo)孔沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的銷(xiāo)孔成型沖頭和銷(xiāo)孔成型鑲塊，其中銷(xiāo)孔成型鑲塊上與銷(xiāo)孔成型沖頭相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有銷(xiāo)孔成型落料孔。
[0006]進(jìn)一步的，所述標(biāo)識(shí)沖壓模組件相對(duì)設(shè)置的標(biāo)識(shí)成型沖頭和標(biāo)識(shí)凸模鑲塊。
[0007]進(jìn)一步的，所述分割槽沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的分隔槽成型沖頭和分隔槽成型鑲塊，所述分隔槽成型鑲塊上設(shè)有與分割槽成型沖頭相匹配的分隔槽成型落料槽。
[0008]進(jìn)一步的，所述端部成型沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的端部成型沖頭和端部成型鑲塊，所述端部成型鑲塊上設(shè)有與端部成型沖頭相匹配的端部成型落料槽。
[0009]進(jìn)一步的，所述折彎成型沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的折彎成型沖頭和折彎成型鑲塊，所述折彎成型沖頭的下端設(shè)有弧形凸起，所述折彎成型鑲塊的上部設(shè)有與弧形凸起相對(duì)應(yīng)的弧形凹槽。
[0010]進(jìn)一步的，所述折彎成型鑲塊的中部還設(shè)有浮頂，所述浮頂與下模之間通過(guò)彈簧連接。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述溝槽成型沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的溝槽成型沖頭和溝槽成型鑲塊，所述溝槽成型鑲塊上設(shè)有與溝槽成型沖頭相匹配的溝槽成型落料槽。
[0012]進(jìn)一步的，所述切斷成型沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的切斷成型沖頭和切斷成型鑲塊，所述切斷成型鑲塊上設(shè)有與切斷成型沖頭相匹配的切斷成型落料槽。
[0013]—種利用上述P型管夾加工模具加工P型管夾的方法，按照工位順序，包括以下步驟:
(I)將卷材展平為料帶后，通過(guò)輸送裝置將料帶輸送至上模與下模之間；
(2 )由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上模相對(duì)下模下行，上模與下模合模后上行至初始位置，上模上下運(yùn)行一次，輸送裝置驅(qū)動(dòng)料帶向前行走一個(gè)工位;所述料帶在上模與下模之間包括以下工序:
a.由銷(xiāo)孔沖壓模組件在料帶上沖壓銷(xiāo)孔；
b.由標(biāo)識(shí)沖壓模組件在料帶上沖壓標(biāo)識(shí)；
c.由分隔槽沖壓模組件在料帶上沖壓分隔槽；
d.由端部成型沖壓模組件沖壓上連接片的端部；
e.由定位中心孔沖壓模組件在料帶的中間沖壓定位中心孔；
f.由折彎成型沖壓模組件成型弧形過(guò)渡片；
g.由溝槽成型沖壓模組件成型下連接片上的溝槽；
h.由切斷成型沖壓模組件成型下連接片的端部并將加工完成的P型管夾切斷。
[0014]本發(fā)明的P型管夾加工模具及加工方法，所有工序集成于同一組上模與下模上，一次下料可成型兩件P型管夾，加工效率與加工精度均得到了實(shí)質(zhì)性的提升，適合大批量生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)P型管夾的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為現(xiàn)有技術(shù)P型管夾的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)施例P型管夾加工模具的加工工藝圖；
圖4為本實(shí)施例銷(xiāo)孔沖壓模組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本實(shí)施例分隔槽沖壓模組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本實(shí)施例端部成型沖壓模組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本實(shí)施例折彎成型沖壓模組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本實(shí)施例溝槽成型沖壓模組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本實(shí)施例切斷成型沖壓模組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]本實(shí)施例的一種P型管夾加工模具，包括相對(duì)設(shè)置的上模和下模，其中上模和下模之間設(shè)置有兩排相互對(duì)稱(chēng)的沖壓模組件，該沖壓模組件包括與上模固定連接的沖頭和與下模固定連接的鑲塊。
[0018]本實(shí)施例中，如圖3所示，按照工位順序依次排列，每一排沖壓模組件至少包括銷(xiāo)孔沖壓模組件20、標(biāo)識(shí)沖壓模組件30、分割槽沖壓模組件40、端部成型沖壓模組件50及折彎成型沖壓模組件70。在其兩個(gè)端部成型沖壓模組件之間還設(shè)有定位中心孔沖壓模組件60，在折彎成型沖壓模組件70的工位后還設(shè)有溝槽成型沖壓模組件80和切斷成型沖壓模組件90 ο
[0019]本實(shí)施例中，上述銷(xiāo)孔沖壓模組件20如圖4所示，包括相對(duì)設(shè)置的銷(xiāo)孔成型沖頭21和銷(xiāo)孔成型鑲塊22，其中銷(xiāo)孔成型鑲塊22上與銷(xiāo)孔成型沖頭21相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有銷(xiāo)孔成型落料孔23。該銷(xiāo)孔沖壓模組件20用于在料帶上沖壓銷(xiāo)孔11。
[0020]本實(shí)施例中，標(biāo)識(shí)沖壓模組件30相對(duì)設(shè)置的標(biāo)識(shí)成型沖頭和標(biāo)識(shí)凸模鑲塊，用于沖壓P型管夾上的文字或圖案標(biāo)識(shí)。
[0021]本實(shí)施例中，分割槽沖壓模組件40如圖5所示，包括相對(duì)設(shè)置的分隔槽成型沖頭42和分隔槽成型鑲塊43，其中分隔槽成型沖頭42設(shè)于主體41上，分隔槽成型鑲塊43上設(shè)有與分割槽成型沖頭42相匹配的分隔槽成型落料槽43。該分割槽沖壓模組件40用于沖壓相鄰兩P型管夾之間的分隔槽。
[0022]本實(shí)施例中，端部成型沖壓模組件50如圖6所示，包括相對(duì)設(shè)置的端部成型沖頭51和端部成型鑲塊53，其中端部成型沖頭51具有與上連接片I的端部相適應(yīng)的弧形沖頭52，端部成型鑲塊53上設(shè)有與端部成型沖頭相匹配的端部成型落料槽54。該端部成型沖壓模組件50用于沖壓上連接片I的弧形端部。
[0023]本實(shí)施例中，折彎成型沖壓模組件70如圖7所示，包括相對(duì)設(shè)置的折彎成型沖頭71和折彎成型鑲塊73，其中折彎成型沖頭71的下端設(shè)有弧形凸起72，折彎成型鑲塊73的上部設(shè)有與弧形凸起72相對(duì)應(yīng)的弧形凹槽74。該折彎成型沖壓模組件70用于成型弧形過(guò)渡片5。
[0024]進(jìn)一步的，本實(shí)施例的折彎成型鑲塊73的中部還設(shè)有浮頂100，該浮頂100與下模之間通過(guò)彈簧連接101。為了使料帶10在下模上順利前行，在下模上還設(shè)有若干浮頂100。上模為下行狀態(tài)下，浮頂100將料帶10撐起，由輸送裝置驅(qū)動(dòng)料帶10前行，在上模下行過(guò)程中，首先將浮頂壓下，接著沖頭與鑲塊相對(duì)工作，上模上行后，浮頂在彈簧的恢復(fù)力作用下回復(fù)原狀。
[0025]本實(shí)施例中，溝槽成型沖壓模組件80如圖8所示，包括相對(duì)設(shè)置的溝槽成型沖頭81和溝槽成型鑲塊82，其中溝槽成型鑲塊82上設(shè)有與溝槽成型沖頭81相匹配的溝槽成型落料槽83。該溝槽成型沖壓模組件80用于沖壓相鄰兩P型管夾之間的溝槽3。
[0026]本實(shí)施例的切斷成型沖壓模組件90如圖9所示，包括相對(duì)設(shè)置的切斷成型沖頭91和切斷成型鑲塊92，其中切斷成型鑲塊92上設(shè)有與切斷成型沖頭91相匹配的切斷成型落料槽93。該切斷成型沖頭91的兩側(cè)均設(shè)有弧度，用于成型下連接片2的弧形端部并將成型的P型管夾切斷，完成P型管夾的加工。
[0027]—種利用上述P型管夾加工模具加工P型管夾的方法，按照工位順序，包括以下步驟:
(I)將卷材展平為料帶后，通過(guò)輸送裝置將料帶輸送至上模與下模之間；
(2 )由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上模相對(duì)下模下行，上模與下模合模后上行至初始位置，上模上下運(yùn)行一次，輸送裝置驅(qū)動(dòng)料帶向前行走一個(gè)工位;所述料帶在上模與下模之間包括以下工序:
a.由銷(xiāo)孔沖壓模組件在料帶上沖壓銷(xiāo)孔； b.由標(biāo)識(shí)沖壓模組件在料帶上沖壓標(biāo)識(shí)；
c.由分隔槽沖壓模組件在料帶上沖壓分隔槽；
d.由端部成型沖壓模組件沖壓上連接片的端部；
e.由定位中心孔沖壓模組件在料帶的中間沖壓定位中心孔12;
f.由折彎成型沖壓模組件成型弧形過(guò)渡片；
g.由溝槽成型沖壓模組件成型下連接片上的溝槽；
h.由切斷成型沖壓模組件成型下連接片的端部并將加工完成的P型管夾切斷。
[0028]總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種P型管夾加工模具，包括相對(duì)設(shè)置的上模和下模，其特征在于，所述上模和下模之間設(shè)置有兩排相互對(duì)稱(chēng)的沖壓模組件，所述沖壓模組件包括與上模固定連接的沖頭和與下模固定連接的鑲塊;按照工位順序依次排列，每一排所述沖壓模組件至少包括銷(xiāo)孔沖壓模組件、標(biāo)識(shí)沖壓模組件、分割槽沖壓模組件、端部成型沖壓模組件及折彎成型沖壓模組件;兩個(gè)所述端部成型沖壓模組件之間設(shè)有定位中心孔沖壓模組件，所述折彎成型沖壓模組件的工位后還設(shè)有溝槽成型沖壓模組件和切斷成型沖壓模組件。2.按照權(quán)利要求1所述的P型管夾加工模具，其特征在于，所述銷(xiāo)孔沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的銷(xiāo)孔成型沖頭和銷(xiāo)孔成型鑲塊，其中銷(xiāo)孔成型鑲塊上與銷(xiāo)孔成型沖頭相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有銷(xiāo)孔成型落料孔。3.按照權(quán)利要求1所述的P型管夾加工模具，其特征在于，所述標(biāo)識(shí)沖壓模組件相對(duì)設(shè)置的標(biāo)識(shí)成型沖頭和標(biāo)識(shí)凸模鑲塊。4.按照權(quán)利要求1所述的P型管夾加工模具，其特征在于，所述分割槽沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的分隔槽成型沖頭和分隔槽成型鑲塊，所述分隔槽成型鑲塊上設(shè)有與分割槽成型沖頭相匹配的分隔槽成型落料槽。5.按照權(quán)利要求1所述的P型管夾加工模具，其特征在于，所述端部成型沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的端部成型沖頭和端部成型鑲塊，所述端部成型鑲塊上設(shè)有與端部成型沖頭相匹配的端部成型落料槽。6.按照權(quán)利要求1所述的P型管夾加工模具，其特征在于，所述折彎成型沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的折彎成型沖頭和折彎成型鑲塊，所述折彎成型沖頭的下端設(shè)有弧形凸起，所述折彎成型鑲塊的上部設(shè)有與弧形凸起相對(duì)應(yīng)的弧形凹槽。7.按照權(quán)利要求6所述的P型管夾加工模具，其特征在于，所述折彎成型鑲塊的中部還設(shè)有浮頂，所述浮頂與下模之間通過(guò)彈簧連接。8.按照權(quán)利要求1所述的P型管夾加工模具，其特征在于，所述溝槽成型沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的溝槽成型沖頭和溝槽成型鑲塊，所述溝槽成型鑲塊上設(shè)有與溝槽成型沖頭相匹配的溝槽成型落料槽。9.按照權(quán)利要求1所述的P型管夾加工模具，其特征在于，所述切斷成型沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的切斷成型沖頭和切斷成型鑲塊，所述切斷成型鑲塊上設(shè)有與切斷成型沖頭相匹配的切斷成型落料槽。10.—種利用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)P型管夾加工模具加工P型管夾的方法，其特征在于，按照工位順序，包括以下步驟: (1)將卷材展平為料帶后，通過(guò)輸送裝置將料帶輸送至上模與下模之間； (2)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上模相對(duì)下模下行，上模與下模合模后上行至初始位置，上模上下運(yùn)行一次，輸送裝置驅(qū)動(dòng)料帶向前行走一個(gè)工位;所述料帶在上模與下模之間包括以下工序: a.由銷(xiāo)孔沖壓模組件在料帶上沖壓銷(xiāo)孔； b.由標(biāo)識(shí)沖壓模組件在料帶上沖壓標(biāo)識(shí)； c.由分隔槽沖壓模組件在料帶上沖壓分隔槽； d.由端部成型沖壓模組件沖壓上連接片的端部； e.由定位中心孔沖壓模組件在料帶的中間沖壓定位中心孔；f.由折彎成型沖壓模組件成型弧形過(guò)渡片；g.由溝槽成型沖壓模組件成型下連接片上的溝槽；h.由切斷成型沖壓模組件成型下連接片的端部并將加工完成的P型管夾切斷。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK105834297SQ201511013598
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】吳連祥
【申請(qǐng)人】浙江連翔五金科技股份有限公司