收割機拾取器機爪的沖壓模具組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了收割機拾取器機爪的沖壓模具組，沖壓模具組由定位孔沖壓單元、槽口沖壓單元、第一彎折沖壓單元和第二彎折沖壓單元組成，第一彎折沖壓單元包括相匹配的彎折沖壓塊和彎折沖壓座，第二彎折沖壓單元包括成型沖壓塊和成型沖壓座，成型沖壓座的承載面與彎折沖壓塊的沖壓面相匹配，且成型沖壓座的承載面設(shè)有與成型沖壓塊的沖壓頭相匹配的凹槽，待成型的機爪加工件在第二彎折沖壓單元沖壓狀態(tài)下與成型沖壓塊不相干涉。應(yīng)用本發(fā)明的模具組，采用第一彎折沖壓單元和第二彎折沖壓單元分步對機爪加工件進行整體彎折，彎折角度精準，且彎折后機爪彎折面平整規(guī)范，加工過程中不易產(chǎn)生彎折斷裂，提高了機爪加工件的成型合格率及機爪質(zhì)量。
【專利說明】收割機拾取器機爪的沖壓模具組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具組，尤其涉及一種收割機拾取器機爪的沖壓模具組。
【背景技術(shù)】
[0002]收割機是由塞勒斯?麥考密克發(fā)明的。收割機它是一體化收割農(nóng)作物的機械。一次性完成收割、脫粒，并將谷粒集中到儲藏倉，然后在通過傳送帶將糧食輸送到運輸車上。也可用人工收割，將稻、麥等作物的禾桿鋪放在田間，然后再用谷物收獲機械進行撿拾脫粒。收獲稻、麥等谷類作物子粒和秸桿的作物收獲機械。包括收割機、割曬機、割捆機、谷物聯(lián)合收割機和谷物脫粒機等。谷物收獲機械是在各種收割、脫粒工具的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。
[0003]發(fā)展到現(xiàn)今的收割機機身較大且較寬，所以配載的拾取器機爪也較寬，而較寬的拾取器機爪在進行彎折處理時較為不便，常常出現(xiàn)彎折角度不足或彎折不平整的現(xiàn)象，且在彎折過程中，常常會出現(xiàn)彎折損傷的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種收割機拾取器機爪的沖壓模具組。
[0005]本發(fā)明的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):收割機拾取器機爪的沖壓模具組，特別地，所述沖壓模具組由定位孔沖壓單元、槽口沖壓單元、第一彎折沖壓單元和第二彎折沖壓單元組成，其中所述第一彎折沖壓單元包括相匹配的彎折沖壓塊和彎折沖壓座，所述第二彎折沖壓單元包括成型沖壓塊和成型沖壓座，所述成型沖壓座的承載面與彎折沖壓塊的沖壓面相匹配，并且成型沖壓座的承載面設(shè)有與成型沖壓塊的沖壓頭相匹配的凹槽，待成型的機爪加工件在第二彎折沖壓單元沖壓狀態(tài)下與成型沖壓塊不相干涉。
[0006]進一步地，所述彎折沖壓塊設(shè)有兩段彎折部。
[0007]進一步地，所述成型沖壓塊的沖壓頭為銳角沖壓頭。
[0008]進一步地，所述定位孔沖壓單元包括沖壓座和至少三組并列均勻設(shè)置的沖壓頭，所述機爪加工件在沖壓頭沖壓下具有定位孔。
[0009]進一步地，所述槽口沖壓單元包括槽口沖壓座、至少三組均勻設(shè)置的壓槽和與機爪加工件的定位孔相匹配的定位機構(gòu)。
[0010]應(yīng)用本發(fā)明的模具組，采用第一彎折沖壓單元和第二彎折沖壓單元分步對機爪加工件進行整體彎折，彎折角度精準，且彎折后機爪彎折面平整規(guī)范，加工過程中不易產(chǎn)生彎折斷裂，提高了機爪加工件的成型合格率及機爪質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明收割機拾取器機爪的沖壓模具組中第一彎折沖壓單元和第二彎折沖壓單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明收割機拾取器機爪的沖壓模具組制得的機爪成品的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3是本發(fā)明收割機拾取器機爪的沖壓模具組中定位孔沖壓單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本發(fā)明收割機拾取器機爪的沖壓模具組中槽口沖壓單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下便結(jié)合實施例附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。
[0016]如圖1至圖4所示，收割機拾取器機爪的沖壓模具組，涉及機爪加工件1，特別地，沖壓模具組由定位孔沖壓單元2、槽口沖壓單元3、第一彎折沖壓單元4和第二彎折沖壓單元5組成，其中，第一彎折沖壓單元4包括相匹配的彎折沖壓塊41和彎折沖壓座42，第二彎折沖壓單元5包括成型沖壓塊51和成型沖壓座52，成型沖壓座52的承載面521與彎折沖壓塊41的沖壓面411相匹配，并且成型沖壓座52的承載面521設(shè)有與成型沖壓塊51的沖壓頭511相匹配的凹槽522，待成型的機爪加工件I在第二彎折沖壓單元5沖壓狀態(tài)下機爪加工件I的彎折端11與成型沖壓塊51不相干涉。
[0017]其中，彎折沖壓塊41設(shè)有兩段彎折部，兩段彎折部的設(shè)計符合大部分型號的收割機拾取器機爪的規(guī)格。成型沖壓塊51的沖壓頭511為銳角沖壓頭，符合收割機拾取器機爪的彎折度要求。
[0018]另外，由于收割機拾取器機爪較寬，固米用分段加工的方式，如圖3和圖4所不,米用小規(guī)格的定位孔沖壓單元2和槽口沖壓單元3對機爪加工件進行分段連續(xù)加工，定位孔沖壓單元包括沖壓座和至少三組并列均勻設(shè)置的沖壓頭，機爪加工件在沖壓頭沖壓下具有定位孔，槽口沖壓單元包括槽口沖壓座、至少三組均勻設(shè)置的壓槽和與機爪加工件的定位孔相匹配的定位機構(gòu)。通過定位孔與定位機構(gòu)的配合，方便機爪加工件在槽口沖壓單元中沖壓過程的定位，防止槽口沖壓出現(xiàn)偏移。
[0019]具體實施時，機爪加工件首先經(jīng)過定位孔沖壓單元進行定位孔沖壓，沖壓后的機爪加工件再經(jīng)過槽口沖壓單元進行槽口沖壓，在定位孔沖壓單元及槽口沖壓單元進行沖壓時，均采用分段沖壓加工的方式，經(jīng)過定位孔沖壓及槽口沖壓后的機爪加工件進入第一彎折沖壓單元，由彎折沖壓塊進行第一次彎折沖壓，待第一次彎折沖壓成型后，機爪加工件進入第二彎折沖壓單元，由成型沖壓塊進行第二次彎折沖壓，制得機爪成品，機爪成品如圖2所示。
[0020]通過以上描述可見:應(yīng)用本發(fā)明的模具組，采用第一彎折沖壓單元和第二彎折沖壓單元分步對機爪加工件進行整體彎折，彎折角度精準，且彎折后機爪彎折面平整規(guī)范，力口工過程中不易產(chǎn)生彎折斷裂，提高了機爪加工件的成型合格率及機爪質(zhì)量。
[0021]本發(fā)明尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.收割機拾取器機爪的沖壓模具組，其特征在于:所述沖壓模具組由定位孔沖壓單元、槽口沖壓單元、第一彎折沖壓單元和第二彎折沖壓單元組成，其中所述第一彎折沖壓單元包括相匹配的彎折沖壓塊和彎折沖壓座，所述第二彎折沖壓單元包括成型沖壓塊和成型沖壓座，所述成型沖壓座的承載面與彎折沖壓塊的沖壓面相匹配，并且成型沖壓座的承載面設(shè)有與成型沖壓塊的沖壓頭相匹配的凹槽，待成型的機爪加工件在第二彎折沖壓單元沖壓狀態(tài)下與成型沖壓塊不相干涉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述收割機拾取器機爪的沖壓模具組，其特征在于:所述彎折沖壓塊設(shè)有兩段彎折部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述收割機拾取器機爪的沖壓模具組，其特征在于:所述成型沖壓塊的沖壓頭為銳角沖壓頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述收割機拾取器機爪的沖壓模具組，其特征在于:所述定位孔沖壓單元包括沖壓座和至少三組并列均勻設(shè)置的沖壓頭，所述機爪加工件在沖壓頭沖壓下具有定位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述收割機拾取器機爪的沖壓模具組，其特征在于:所述槽口沖壓單元包括槽口沖壓座、至少三組均勻設(shè)置的壓槽和與機爪加工件的定位孔相匹配的定位機構(gòu)。
【文檔編號】B21D37/10GK103736849SQ201310708365
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】朱明
申請人:張家港市隆旌汽車零部件有限公司