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一種襯套銑槽專用工裝夾具的制作方法

文檔序號:3086690閱讀:105來源:國知局
一種襯套銑槽專用工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種襯套銑槽專用工裝夾具,包括夾具底座,夾具底座上設(shè)有一橫梁,所述的橫梁上開設(shè)有多個零件固定槽,在零件固定槽上設(shè)有壓塊,壓塊通過螺釘固定在橫梁上;所述的橫梁的側(cè)面上設(shè)有擋板,所述的擋板位于零件固定槽的側(cè)面,擋板的邊高于零件固定槽的底部。采用了上述結(jié)構(gòu)之后,在同一夾具上安裝多個工件,進行同時銑槽,通過擋板能夠保持工件需要銑槽的平面在同一平面上,保證了銑槽的質(zhì)量,加快了銑槽的速度,并且結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種襯套銑槽專用工裝夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域中的一種輔助治具,尤其是涉及一種襯套銑槽專用工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具是加工時用來迅速緊固工件,使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。工裝夾具是機械加工中不可缺少的部件,在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下,夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。目前,在機械加工行業(yè)中,加工一些小而精密的零件需要專門的夾具,在對這種零件進行銑槽的時候,通常將零件固定夾持在專用夾具上,之后操作機床進行銑槽操作,然而現(xiàn)在加工時候,通常是加工一個零件之后,將零件取下,夾持新的零件,這樣在夾持的時候就不能進行加工,浪費了加工時間,生產(chǎn)效率較低,增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的襯套銑槽專用工裝夾具。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種襯套銑槽專用工裝夾具,包括夾具底座,夾具底座上設(shè)有一橫梁,所述的橫梁上開設(shè)有多個零件固定槽,在零件固定槽上設(shè)有壓塊,壓塊通過螺釘固定在橫梁上。
[0005]進一步地,為了在固定零件的時候,方便進行定位,所述的橫梁的側(cè)面上設(shè)有擋板,所述的擋板位于零件固定槽的側(cè)面,擋板的邊高于零件固定槽的底部。
[0006]進一步具體的,所述的擋板為一個,位于多個零件固定槽的一側(cè)。
[0007]進一步具體的,所述的擋板的數(shù)量與零件固定槽的數(shù)量一致,分別位于多個零件固定槽的一側(cè)。
[0008]進一步具體的,所述的擋板的邊高于零件固定槽底部I?2_。
[0009]進一步地,為了方便對零件進行固定,所述的壓塊的數(shù)量與零件固定槽的數(shù)量一致,通過螺釘固定在零件固定槽的底部。
[0010]進一步具體的,所述的壓塊的橫截面呈梯形,壓塊的中部設(shè)有一通孔,螺釘穿過通孔與橫梁連接,通孔的內(nèi)徑大于螺釘?shù)耐鈴健?br> [0011]進一步具體的,所述的壓塊包括一用于固定的底板以及位于底板上與零件固定槽配合的凸起。
[0012]進一步具體的,所述的凸起的橫截面呈梯形。
[0013]進一步地,為了增加工裝夾具的強度,所述的夾具底座與橫梁為一體化加工成型。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:采用了上述結(jié)構(gòu)之后,在同一夾具上安裝多個工件,進行同時銑槽,通過擋板能夠保持工件需要銑槽的平面在同一平面上,保證了銑槽的質(zhì)量,加快了銑槽的速度,并且結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、夾具底座; 2、橫梁; 3、零件固定槽; 4、壓塊; 5、螺釘;
6、擋板;41、通孔。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0019]如圖1所示一種襯套銑槽專用工裝夾具,包括夾具底座1,夾具底座1上設(shè)有一橫梁2,所述的橫梁2上開設(shè)有多個零件固定槽3,在零件固定槽3上設(shè)有壓塊4,壓塊4通過螺釘5固定在橫梁2上;所述的橫梁2的側(cè)面上設(shè)有擋板6,所述的擋板6位于零件固定槽3的側(cè)面,擋板6的邊高于零件固定槽3的底部;所述的擋板6的數(shù)量與零件固定槽3的數(shù)量一致,分別位于多個零件固定槽3的一側(cè);所述的擋板6的邊高于零件固定槽3底部1?2mm。所述的壓塊4的數(shù)量與零件固定槽3的數(shù)量一致,通過螺釘5固定在零件固定槽3的底部。
[0020]如圖2所示壓塊4的橫截面呈梯形,壓塊4的中部設(shè)有一通孔41,螺釘5穿過通孔
41與橫梁2連接,通孔41的內(nèi)徑大于螺釘5的外徑。
[0021]在上述實施例的基礎(chǔ)上,可以設(shè)計擋板6為一個,位于多個零件固定槽3的一側(cè)。
[0022]可以將壓塊4設(shè)計為一個整體,它包括一個用于固定的底板以及位于底板上與零件固定槽3配合的凸起,凸起的橫截面呈梯形。
[0023]可以將夾具底座1與橫梁2為一體化加工成型以增強整體的強度,也可以設(shè)計呈分體結(jié)構(gòu)以方便損壞之后進行更換,節(jié)省成本。
[0024]如圖1所示工裝夾具的夾持過程為:首先,將夾具通過夾具底座1上的固定孔固定在機床上,將零件放置在零件固定槽3與呈梯形的壓塊4的斜面之間,零件頭部抵住擋板6,擋板6使得所有零件的頭部保持在同一平面上,之后,通過螺釘5將梯形的壓塊4緊壓在零件上,在固定好零件之后,通過機床將刀頭一次性從左到右運行一遍,將所有零件的槽銑出,之后,將零件取下,夾持未加工的零件再次進行銑槽工作。
[0025]需要強調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種襯套銑槽專用工裝夾具,包括夾具底座(1),夾具底座(1)上設(shè)有一橫梁(2 ),其特征是:所述的橫梁(2)上開設(shè)有多個零件固定槽(3),在零件固定槽(3)上設(shè)有壓塊(4),壓塊(4 )通過螺釘(5 )固定在橫梁(2 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套銑槽專用工裝夾具,其特征是:所述的橫梁(2)的側(cè)面上設(shè)有擋板(6),所述的擋板(6)位于零件固定槽(3)的側(cè)面,擋板(6)的邊高于零件固定槽(3)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的襯套銑槽專用工裝夾具,其特征是:所述的擋板(6)為一個,位于多個零件固定槽(3)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的襯套銑槽專用工裝夾具,其特征是:所述的擋板(6)的數(shù)量與零件固定槽(3)的數(shù)量一致,分別位于多個零件固定槽(3)的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的襯套銑槽專用工裝夾具,其特征是:所述的擋板(6)的邊高于零件固定槽(3)底部1?2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套銑槽專用工裝夾具,其特征是:所述的壓塊(4)的數(shù)量與零件固定槽(3)的數(shù)量一致,通過螺釘(5)固定在零件固定槽(3)的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的襯套銑槽專用工裝夾具,其特征是:所述的壓塊(4)的橫截面呈梯形,壓塊(4)的中部設(shè)有一通孔(41),螺釘(5)穿過通孔(41)與橫梁(2)連接,通孔(41)的內(nèi)徑大于螺釘(5)的外徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套銑槽專用工裝夾具,其特征是:所述的壓塊(4)包括一用于固定的底板以及位于底板上與零件固定槽(3)配合的凸起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的襯套銑槽專用工裝夾具,其特征是:所述的凸起的橫截面呈梯形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套銑槽專用工裝夾具,其特征是:所述的夾具底座(1)與橫梁(2)為一體化加工成型。
【文檔編號】B23Q3/06GK103639752SQ201310621180
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】嚴(yán)定文 申請人:昆山諾瑞信機械設(shè)備有限公司
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