一種適用于多種類型軸瓦加工設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于多種類型軸瓦加工設備，與軸瓦外側(cè)面配合的容納空間由相對應的兩個限位塊構(gòu)成，該兩個限位塊在驅(qū)動部件的牽引下可以分開和閉合，并根據(jù)待加工軸瓦尺寸調(diào)整兩個限位塊之間的距離，以得到適合的容納空間。因此，可以對不同型號的軸瓦進行固定加工，不需要更換設備，降低了成本，提高了加工效率。
【專利說明】一種適用于多種類型軸瓦加工設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及軸瓦加工【技術領域】，尤其涉及一種適用于多種類型軸瓦加工設備。
【背景技術】
[0002]軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，是其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。軸瓦是滑動軸承直接與軸接觸的部分，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成，形狀為瓦狀的半圓柱面。軸瓦的作用是承載軸頸施加的作用力，保持油膜穩(wěn)定，使軸承平穩(wěn)工作并減少軸承的摩擦損失。軸瓦一般包括:主軸瓦，安裝在機體的主軸承座上，其作用是減小軸頸的摩擦阻力及減小軸頸的磨損；止推軸瓦，安裝在主軸承座的內(nèi)側(cè)，承受曲軸的旋轉(zhuǎn)時軸向竄動的推力，并具有減磨作用；曲軸軸瓦，安裝在曲軸和缸體的固定托架上。
[0003]滑動軸承工作時，軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間要求有一層很薄的油膜起潤滑作用。如果潤滑不良，軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間就存在直接的摩擦，摩擦會產(chǎn)生很高的溫度，雖然軸瓦是由于特殊的耐高溫合金材料制成，但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然足以將其燒壞。另外，為了減少摩擦力，需要保證軸瓦內(nèi)側(cè)面的弧度，并將軸瓦內(nèi)側(cè)面打磨到足夠光滑，以盡量減少軸瓦與軸之間的摩擦力。
[0004]現(xiàn)有技術中，對軸瓦進行加工，需要對軸瓦進行固定后，使用刀具對軸瓦內(nèi)側(cè)面進行加工。目前對軸瓦的固定方式是在機床底座上設置具有與軸瓦外側(cè)面配合的容納空間，加工時，將軸瓦放置在容納空間中，邊緣使用限位夾等工具進行固定，保證軸瓦不會移動，再使用電機帶動刀具旋轉(zhuǎn)對軸瓦內(nèi)側(cè)面進行加工。然而，軸瓦型號很多，有大有小，而現(xiàn)有技術中中固定裝置只能針對同一型號的軸瓦進行加工，當需要對其他型號軸瓦進行加工時，需要更換固定裝置，造成成本提高，且加工效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種適用于多種類型軸瓦加工設備，以提高加工效率，降低更換部件帶來的成本。
[0006]一種適用于多種類型軸瓦加工設備，包括:
[0007]底座；
[0008]第一限位塊和第二限位塊，相對設置在所述底座上，所述第一限位塊和第二限位塊上開設與軸瓦外側(cè)面配合的容納空間；
[0009]第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)，分別設置在所述底座的兩端，分別通過第一伸縮桿和第二伸縮桿與所述第一限位塊和第二限位塊連接，在驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下伸縮桿可以伸長和縮短，使所述第一限位塊和第二限位塊沿設在所述底座上的軌道分開或閉合；
[0010]支架，安裝在所述底座上；
[0011]第一導軌，一端安裝在所述支架的頂部，另一端向下懸置，可沿著所述支架上設置的第二導軌沿與軸軸瓦線平行方向滑動；
[0012]轉(zhuǎn)軸，設置在所述第一導軌上，可沿所述第一導軌上下滑動；
[0013]刀具，安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，隨著所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動對軸瓦內(nèi)側(cè)面進行加工。
[0014]優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)為氣動機構(gòu)。
[0015]優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)為液壓機構(gòu)。
[0016]本發(fā)明中，與軸瓦外側(cè)面配合的容納空間由相對應的兩個限位塊構(gòu)成，該兩個限位塊在驅(qū)動部件的牽引下可以分開和閉合，并根據(jù)待加工軸瓦尺寸調(diào)整兩個限位塊之間的距離，以得到適合的容納空間。因此，可以對不同型號的軸瓦進行固定加工，不需要更換設備，降低了成本，提高了加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明實施例中一種適用于多種類型軸瓦加工設備結(jié)構(gòu)圖。
[0018]附圖標記:
[0019]1，底座；21，第一限位塊；22，第二限位塊；3，軸瓦內(nèi)側(cè)面；4，軸瓦外側(cè)面；5，支架；6，轉(zhuǎn)軸；7，刀具；81，第一驅(qū)動機構(gòu)；82，第二驅(qū)動機構(gòu)；91，第一伸縮桿；92，第二伸縮桿。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案:
[0021]本發(fā)明實施例提供了一種適用于多種類型軸瓦加工設備，如圖1所示，包括:底座I ;第一限位塊21和第二限位塊22，相對設置在所述底座I上，所述第一限位塊21和第二限位塊22上開設與軸瓦外側(cè)面4配合的容納空間，用于固定放置待加工軸瓦；第一驅(qū)動機構(gòu)81和第二驅(qū)動機構(gòu)82，分別設置在所述底座I的兩端，分別通過第一伸縮桿91和第二伸縮桿92與所述第一限位塊21和第二限位塊22連接，在驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下伸縮桿可以伸長和縮短，使所述第一限位塊21和第二限位塊22沿設在所述底座I上的軌道分開或閉合，從而形成適應不同尺寸的軸瓦固定。支架5,安裝在底座I上；第一導軌,一端安裝在支架5的頂部，另一端向下懸置，可沿著支架5上設置的第二導軌(圖中未示出)沿與軸軸瓦線平行方向滑動；轉(zhuǎn)軸6，設置在所述第一導軌上，可沿所述第一導軌上下滑動；刀具7，安裝在轉(zhuǎn)軸6上，隨著轉(zhuǎn)軸6的轉(zhuǎn)動對軸瓦內(nèi)側(cè)面3進行加工。其中，所述第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)可以為氣動機構(gòu)或液壓機構(gòu)。
[0022]本發(fā)明中，與軸瓦外側(cè)面配合的容納空間由相對應的兩個限位塊構(gòu)成，該兩個限位塊在驅(qū)動部件的牽引下可以分開和閉合，并根據(jù)待加工軸瓦尺寸調(diào)整兩個限位塊之間的距離，以得到適合的容納空間。因此，可以對不同型號的軸瓦進行固定加工，不需要更換設備，降低了成本，提高了加工效率。
[0023]本發(fā)明實施例提供了以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于多種類型軸瓦加工設備，其特征在于，包括: 底座； 第一限位塊和第二限位塊，相對設置在所述底座上，所述第一限位塊和第二限位塊上開設與軸瓦外側(cè)面配合的容納空間； 第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)，分別設置在所述底座的兩端，分別通過第一伸縮桿和第二伸縮桿與所述第一限位塊和第二限位塊連接，在驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下伸縮桿可以伸長和縮短，使所述第一限位塊和第二限位塊沿設在所述底座上的軌道分開或閉合； 支架，安裝在所述底座上； 第一導軌，一端安裝在所述支架的頂部，另一端向下懸置，可沿著所述支架上設置的第二導軌沿與軸軸瓦線平行方向滑動； 轉(zhuǎn)軸，設置在所述第一導軌上，可沿所述第一導軌上下滑動； 刀具，安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，隨著所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動對軸瓦內(nèi)側(cè)面進行加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多種類型軸瓦加工設備，其特征在于，所述第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)為氣動機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多種類型軸瓦加工設備，其特征在于，所述第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)為液壓機構(gòu)。
【文檔編號】B23Q3/00GK103506870SQ201310408280
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】嚴國敏 申請人:安徽科達汽車軸瓦有限公司