下料機(jī)的夾緊定位裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公布了下料機(jī)的夾緊定位裝置，包括夾緊單元、導(dǎo)軌和支承架，導(dǎo)軌與夾緊單元均置于支承架上，所述夾緊單元包括活動(dòng)擋板和固定擋板，活動(dòng)擋板滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，固定擋板設(shè)置在支承架上，還包括液壓機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，所述液壓機(jī)構(gòu)與活動(dòng)擋板的底端相連，定位機(jī)構(gòu)與夾緊單元平行設(shè)置。液壓機(jī)構(gòu)的采用解決了傳統(tǒng)機(jī)械夾持的不穩(wěn)定性和氣動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)夾持產(chǎn)生的較大噪音問(wèn)題，保證夾緊可靠度的同時(shí)還維護(hù)了良好的操作環(huán)境，提高了工作效率；定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，除了確保在工件進(jìn)入夾緊機(jī)構(gòu)前保持正確的移動(dòng)方向，還可在切削時(shí)固定工件，避免工件發(fā)生大幅振動(dòng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】下料機(jī)的夾緊定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體是指下料機(jī)的夾緊定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]下料機(jī)是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備，是借助于機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加壓于刀模，對(duì)材料進(jìn)行切割加工的機(jī)器。按照結(jié)構(gòu)方式可分為搖臂式下料機(jī)，沖切部件為可以擺動(dòng)的搖臂，適合于天然材料的沖切；龍門(mén)式下料機(jī)，沖切部件為可以沿著橫梁左右移動(dòng)的沖切頭，刀?？梢怨潭ㄔ跊_切頭上，也可以放在被加工物上，大型、電腦控制的龍門(mén)下料機(jī)沖頭上安裝著可以旋轉(zhuǎn)的刀模架，可以根據(jù)程序排版，選擇相應(yīng)的刀具；平板式下料機(jī)，它與龍門(mén)式下料機(jī)的區(qū)別在于橫梁直接進(jìn)行沖切，沒(méi)有可以移動(dòng)的沖切頭，平板下料機(jī)又分為:橫梁固定或橫梁可前后移動(dòng)及工作臺(tái)滑板可前后移動(dòng)的兩大類(lèi)。
[0003]一般地，在加工過(guò)程中工件因受切削力，慣性力等力的作用而發(fā)生位置變化或引起振動(dòng)，破壞了原來(lái)的準(zhǔn)確定位，需要對(duì)其進(jìn)行夾持固定。傳統(tǒng)的夾緊裝置，如機(jī)械夾持機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)，但其傳動(dòng)力小，工作時(shí)不穩(wěn)定，螺栓固定的機(jī)械夾持容易因切割而導(dǎo)致工件振動(dòng)，與機(jī)構(gòu)相互碰撞最終使得夾緊松動(dòng)，可靠度急劇下降；最為嚴(yán)重的是，氣動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音大，很大程度上影響了工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明通過(guò)設(shè)置下料機(jī)的夾緊定位裝置，解決傳統(tǒng)夾持機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性差的問(wèn)題，來(lái)達(dá)到穩(wěn)定聞效加工的目的。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到:
本發(fā)明包括夾緊單元、導(dǎo)軌和支承架，導(dǎo)軌與夾緊單元均置于支承架上，所述夾緊單元包括活動(dòng)擋板和固定擋板，活動(dòng)擋板滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，固定擋板設(shè)置在支承架上，還包括液壓機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，所述液壓機(jī)構(gòu)與活動(dòng)擋板的底端相連，定位機(jī)構(gòu)與夾緊單元平行設(shè)置。支承架上，活動(dòng)擋板和固定擋板構(gòu)成一個(gè)可根據(jù)工件的外形大小而改變夾緊間隙的夾緊單元，設(shè)置的固定擋板可對(duì)工件起到限位作用，活動(dòng)擋板可在液壓機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下快速進(jìn)退以對(duì)工件進(jìn)行夾緊或是松開(kāi)；在進(jìn)行切料工序時(shí)，工件緊貼著固定擋板內(nèi)壁，活動(dòng)擋板在液壓機(jī)構(gòu)輸出端的推動(dòng)下向固定擋板靠近，直至將工件卡緊，最后由切割機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行切削處理；液壓機(jī)構(gòu)的采用解決了傳統(tǒng)機(jī)械夾持的不穩(wěn)定性和氣動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)夾持產(chǎn)生的較大噪音問(wèn)題，保證夾緊可靠度的同時(shí)還維護(hù)了良好的操作環(huán)境，提高了工作效率；定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，除了確保在工件進(jìn)入夾緊機(jī)構(gòu)前保持正確的移動(dòng)方向，還可在切削時(shí)固定工件，避免工件發(fā)生大幅振動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述液壓機(jī)構(gòu)包括液壓缸和液壓馬達(dá)，液壓缸設(shè)置在與活動(dòng)擋板所在的同一水平面上。針對(duì)機(jī)械夾持的夾持不穩(wěn)定和氣動(dòng)夾持易產(chǎn)生噪音等缺陷，在同一水平面上，液壓馬達(dá)將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能輸出，液壓缸輸出端驅(qū)動(dòng)活動(dòng)擋板保持穩(wěn)定快速的速度實(shí)現(xiàn)往返直線運(yùn)動(dòng)做功。
[0007]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌為U型凹槽，液壓缸輸出端穿過(guò)U型凹槽的一端與活動(dòng)擋板的底端連接，U型凹槽的另一端與固定擋板相連。活動(dòng)擋板滑動(dòng)設(shè)置在U型凹槽上，U型凹槽的開(kāi)口處可供液壓缸輸出端連接活動(dòng)擋板座直線往返運(yùn)動(dòng)，利于提高工作效率。
[0008]進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌材質(zhì)為鑄鐵。由于活動(dòng)擋板在導(dǎo)軌上長(zhǎng)時(shí)間地滑動(dòng)，導(dǎo)致導(dǎo)軌與活動(dòng)擋板之間摩擦不斷，造成導(dǎo)軌平面的不規(guī)則，影響夾持效果；鑄鐵材質(zhì)的導(dǎo)軌，具有一定的耐磨性能，并且其價(jià)格低廉，來(lái)源廣泛，實(shí)用性高。
[0009]進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在活動(dòng)擋板正對(duì)固定擋板一側(cè)上的多個(gè)柱釘。在夾持過(guò)程中，為更好地保證夾持效率，活動(dòng)擋板內(nèi)壁設(shè)置的柱釘可對(duì)工件進(jìn)行咬合，增大活動(dòng)擋板與工件之間的摩擦力，避免在切割機(jī)構(gòu)切削時(shí)引起工件與擋板之間的相互碰撞。
[0010]進(jìn)一步地，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定塊、活動(dòng)塊和滑道，固定塊設(shè)置在支承架上，活動(dòng)塊通過(guò)螺栓與滑道連接?；顒?dòng)塊滑動(dòng)設(shè)置在滑道上，通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，根據(jù)工件的外形大小可隨意調(diào)節(jié)螺栓以此來(lái)改變固定塊與活動(dòng)塊之間的間距。
[0011]進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在支承架底部的多個(gè)防震墊腳。切割時(shí)，切割機(jī)構(gòu)與工件之間、工件與支承架之間均會(huì)產(chǎn)生一個(gè)較大的相互作用力，設(shè)置在支承架底部的防震墊腳可將產(chǎn)生的相互作用力抵消掉，進(jìn)一步地保護(hù)好夾持機(jī)構(gòu)，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明包括夾緊單元、導(dǎo)軌和支承架，導(dǎo)軌與夾緊單元均置于支承架上，所述夾緊單元包括活動(dòng)擋板和固定擋板，活動(dòng)擋板滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，固定擋板設(shè)置在支承架上，還包括液壓機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，所述液壓機(jī)構(gòu)與活動(dòng)擋板的底端相連，定位機(jī)構(gòu)與夾緊單元平行設(shè)置。定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，除了確保在工件進(jìn)入夾緊機(jī)構(gòu)前保持正確的移動(dòng)方向，還可在切削時(shí)固定工件，避免工件發(fā)生大幅振動(dòng)。
[0013]2、本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)包括固定塊、活動(dòng)塊和滑道，固定塊設(shè)置在支承架上，活動(dòng)塊通過(guò)螺栓與滑道連接，活動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)置在滑道上，通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，根據(jù)工件的外形大小可隨意調(diào)節(jié)螺栓以此來(lái)改變固定塊與活動(dòng)塊之間的間距。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)如下:
1-支承架、2-固定板、3-活動(dòng)擋板、4-導(dǎo)軌、5-液壓缸輸出端、6-液壓缸、7-防震墊腳、8-滑道、9-活動(dòng)塊、10-固定塊。

【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施例包括夾緊單元、導(dǎo)軌4和支承架I，導(dǎo)軌4與夾緊單元均置于支承架I上，夾緊單元包括活動(dòng)擋板3和固定擋板2，活動(dòng)擋板3滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌4上，固定擋板2設(shè)置在支承架I上，還包括液壓機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，液壓機(jī)構(gòu)與活動(dòng)擋板3的底端相連，定位機(jī)構(gòu)與夾緊單元平行設(shè)置。支承架I上，活動(dòng)擋板3和固定擋板2構(gòu)成一個(gè)可根據(jù)工件的外形大小而改變夾緊間隙的夾緊單元，設(shè)置的固定擋板2可對(duì)工件起到限位作用，活動(dòng)擋板3可在液壓機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下快速進(jìn)退以對(duì)工件進(jìn)行夾緊或是松開(kāi)；在進(jìn)行切料工序時(shí)，工件緊貼著固定擋板2內(nèi)壁，活動(dòng)擋板3在液壓機(jī)構(gòu)輸出端的推動(dòng)下向固定擋板2靠近，直至將工件卡緊，最后由切割機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行切削處理；定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，除了確保在工件進(jìn)入夾緊機(jī)構(gòu)前保持正確的移動(dòng)方向，還可在切削時(shí)固定工件，避免工件發(fā)生大幅振動(dòng)。
[0016]實(shí)施例2
如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，液壓機(jī)構(gòu)包括液壓缸6和液壓馬達(dá)，液壓缸6設(shè)置在與活動(dòng)擋板3所在的同一水平面上，導(dǎo)軌4為U型凹槽，液壓缸輸出端5穿過(guò)U型凹槽的一端與活動(dòng)擋板3的底端連接，U型凹槽的另一端與固定擋板2相連。針對(duì)機(jī)械夾持的夾持不穩(wěn)定和氣動(dòng)夾持易產(chǎn)生噪音等缺陷，在同一水平面上，液壓馬達(dá)將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能輸出，液壓缸輸出端5驅(qū)動(dòng)活動(dòng)擋板3保持穩(wěn)定快速的速度實(shí)現(xiàn)往返直線運(yùn)動(dòng)做功；活動(dòng)擋板3滑動(dòng)設(shè)置在U型凹槽上，U型凹槽的開(kāi)口處可供液壓缸輸出端5連接活動(dòng)擋板3座直線往返運(yùn)動(dòng)，利于提高工作效率。
[0017]實(shí)施例3
如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還包括設(shè)置在活動(dòng)擋板3正對(duì)固定擋板2一側(cè)上的多個(gè)柱釘和設(shè)置在支承架I底部的多個(gè)防震墊腳7。在夾持過(guò)程中，為更好地保證夾持效率，活動(dòng)擋板3內(nèi)壁設(shè)置的柱釘可對(duì)工件進(jìn)行咬合，增大活動(dòng)擋板3與工件之間的摩擦力，避免在切割機(jī)構(gòu)切削時(shí)弓I起工件與擋板之間的相互碰撞；切割時(shí)，切割機(jī)構(gòu)與工件之間、工件與支承架I之間均會(huì)產(chǎn)生一個(gè)較大的相互作用力，設(shè)置在支承架I底部的防震墊腳7可將產(chǎn)生的相互作用力抵消掉，進(jìn)一步地保護(hù)好夾持機(jī)構(gòu)，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0018]實(shí)施例4
如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，定位機(jī)構(gòu)包括固定塊10、活動(dòng)塊9和滑道8，固定塊10設(shè)置在支承架I上，活動(dòng)塊9通過(guò)螺栓與滑道8連接。活動(dòng)塊9滑動(dòng)設(shè)置在滑道8上，通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，根據(jù)工件的外形大小可隨意調(diào)節(jié)螺栓以此來(lái)改變固定塊10與活動(dòng)塊9之間的間距。
【權(quán)利要求】
1.下料機(jī)的夾緊定位裝置，其特征在于:包括夾緊單元、導(dǎo)軌(4)和支承架(1)，導(dǎo)軌(4)與夾緊單元均置于支承架(I)上，所述夾緊單元包括活動(dòng)擋板(3)和固定擋板(2)，活動(dòng)擋板(3)滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌(4)上，固定擋板(2)設(shè)置在支承架(I)上，還包括液壓機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，所述液壓機(jī)構(gòu)與活動(dòng)擋板(3)的底端相連，定位機(jī)構(gòu)與夾緊單元平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料機(jī)的夾緊定位裝置，其特征在于:所述液壓機(jī)構(gòu)包括液壓缸(6)和液壓馬達(dá)，液壓缸(6)設(shè)置在與活動(dòng)擋板(3)所在的同一水平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下料機(jī)的夾緊定位裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌(4)為U型凹槽，液壓缸輸出端(5)穿過(guò)U型凹槽的一端與活動(dòng)擋板(3)的底端連接，U型凹槽的另一端與固定擋板(2)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下料機(jī)的夾緊定位裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌(4)材質(zhì)為鑄鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下料機(jī)的夾緊定位裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在活動(dòng)擋板(3)正對(duì)固定擋板(2) —側(cè)上的多個(gè)柱釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料機(jī)的夾緊定位裝置，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)包括固定塊(10)、活動(dòng)塊(9)和滑道(8)，固定塊(10)設(shè)置在支承架(I)上，活動(dòng)塊(9)通過(guò)螺栓與滑道(8)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任意一項(xiàng)所述的下料機(jī)的夾緊定位裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在支承架(I)底部的多個(gè)防震墊腳(7)。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK104416611SQ201310403256
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】熊凌聰 申請(qǐng)人:熊凌聰