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一種微距調(diào)節(jié)裝置的制作方法

文檔序號:3023584閱讀:230來源:國知局
專利名稱:一種微距調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種微距調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)
隨著社會的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,汽車與我們的生活密切相關(guān),在汽車的組裝過程中,許多零部件要通過機(jī)械組裝在一起,鉚接作為一種常用的固定連接方式,具有很廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)有鉚機(jī)上設(shè)置的距離調(diào)節(jié)裝置通常只有一個(gè),且只能粗略的調(diào)節(jié)距離,誤差很大,設(shè)備的利用效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種微距調(diào)節(jié)裝置,以解決上述問題。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明實(shí)施方式中的一種微距調(diào)節(jié)裝置,其設(shè)置于距離調(diào)節(jié)裝置中,用于以更小單位·調(diào)節(jié)距離;包括:固定設(shè)置在所述距離調(diào)節(jié)裝置端面內(nèi)部的第一擋塊,所述第一擋塊上開設(shè)有擋塊通孔;活動(dòng)穿透所述第一擋塊并可沿所述擋塊通孔運(yùn)動(dòng)的鉚頭本體;與鉚頭本體固定連接的第一移動(dòng)塊;垂直于所述第一移動(dòng)塊活動(dòng)連接的第二移動(dòng)塊;設(shè)置于所述第二調(diào)節(jié)裝置上的第二擋塊,所述第二擋塊上設(shè)置有螺孔。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一移動(dòng)塊的橫截面面積大于所述擋塊通孔的橫截面面積。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一移動(dòng)塊上還設(shè)置有多個(gè)移動(dòng)塊通孔,用于固定所述第一移動(dòng)塊的位置。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述移動(dòng)塊通孔的個(gè)數(shù)為3個(gè)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述螺桿從所述螺孔旋入,穿透所述第二移動(dòng)塊,并將所述第二移動(dòng)塊固定在所述第一移動(dòng)塊上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過設(shè)置微距調(diào)節(jié)裝置,可以使其配合所述距離調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)鉚頭本體的位置,當(dāng)經(jīng)過所述距離調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)后達(dá)不到所要求的距離時(shí),還可以通過微距調(diào)節(jié)裝置以更小的單位調(diào)節(jié)鉚頭本體的位置。在鉚接工件時(shí)可以更精準(zhǔn),該微距調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)現(xiàn)。


圖1為本發(fā)明提供的鉚機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1中所示的距離測試裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖3為圖2中所示的第一調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖1中所示的微距調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖5為圖1中所示的定位裝置結(jié)構(gòu)示意其中,附圖標(biāo)記為:鉚機(jī),100 ;下工作臺,10 ;立柱,101 ;立梁,103 ;導(dǎo)軌,105 ;固定塊,107 ;支撐桿,109 ;上工作臺,30 ;移動(dòng)臺,50 ;支撐孔,501 ;氣缸,503 ;距離調(diào)節(jié)裝置,60 ;第一調(diào)節(jié)裝置,61 ;第一面,611 ;第二面,613 ;第一凹陷,615 ;凸起部,617 ;凸起部側(cè)邊壁,6171 ;第一凹槽,619 ;第二調(diào)節(jié)裝置,63 ;第二調(diào)節(jié)裝置本體,631 ;導(dǎo)軌槽,633 ;微距調(diào)節(jié)裝置,70 ;第一擋塊,701 ;鉚頭本體,703 ;第一移動(dòng)塊,705 ;第二移動(dòng)塊,707 ;第二擋塊,709 ;螺孔,711 ;螺桿,713 ;定位裝置,80 ;第一傳感器,801 ;第二傳感器,803 ;定位柱,805。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)說明的是,所述實(shí)施例并非對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)所述實(shí)施例所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明內(nèi)所描述的表達(dá)位置與方向的詞,均是以操作者的使用方向?yàn)閰⒖挤较颉D1,圖1為本發(fā)明提供的鉚機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施方式中,所示鉚機(jī)100包括:下工作臺10,上工作臺30 ;設(shè)置于所述上,下工作臺(30,10)之間的移動(dòng)臺50 ;
垂直于上,下工作臺(30,10),且安裝于上,下工作臺(30,10)之間的用于支撐所述上,下工作臺(30,10)的4根立柱101及兩根立梁103 ;
設(shè)置于所述下工作臺10上且左右對稱的兩對導(dǎo)軌105 ;及設(shè)置在導(dǎo)軌105前端對稱設(shè)置的兩個(gè)固定塊107 ;起始端設(shè)置于所述立梁103之上,終點(diǎn)端設(shè)置于所述固定塊107之上的兩個(gè)支撐桿109 ;
相應(yīng)的,所述相鄰兩根立柱101對稱設(shè)置;所述立梁103對稱設(shè)置在豎直方向上兩對對稱設(shè)置的立柱101之間。相應(yīng)的,在移動(dòng)臺50四角上形成有能夠使所述立柱插入的支撐孔501,所述移動(dòng)臺50上方設(shè)置有氣缸503 ;
相應(yīng)的,所述移動(dòng)臺50能夠在所述氣缸503的作用下以所述立柱101為導(dǎo)向上下移動(dòng)。所述鉚機(jī)100還包括:距離調(diào)節(jié)裝置60,所述距離調(diào)節(jié)裝置60用于調(diào)節(jié)鉚機(jī)兩端相對于工件的對稱距離;距離微調(diào)裝置70,所述距離微調(diào)裝置70用于配合所述距離調(diào)節(jié)裝置60以更小單位調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)鉚機(jī)兩端相對于工件的對稱距離;定位裝置80,所述定位裝置80用于判斷距離調(diào)節(jié)裝置60的位置及控制距離調(diào)節(jié)裝置60的下落高度。如圖2所示,圖3所示,圖2為圖1中所示的距離測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中所示的第一調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。所述鉚機(jī)100的一最佳實(shí)施方式中,所示鉚機(jī)100包括:設(shè)置與所述下工作臺10與所述移動(dòng)臺50之間的兩個(gè)對稱設(shè)置的距離調(diào)節(jié)裝置60。所述距離調(diào)節(jié)裝置60包括:第一調(diào)節(jié)裝置61,第二調(diào)節(jié)裝置63。所述第一調(diào)節(jié)裝置61固定設(shè)置于所述移動(dòng)臺50的下表面上,包括:與所述移動(dòng)臺50固定連接的第一面611 ;與所述第二調(diào)節(jié)裝置63相抵接的第二面613 ;所述第一調(diào)節(jié)裝置61底部側(cè)壁兩側(cè)對稱開有第一凹陷615,使其底端形成一凸起部617,所述凸起部617上開有配合所述支撐桿109的第一凹槽619 ;
相應(yīng)的,所述兩根導(dǎo)軌105內(nèi)側(cè)邊壁與所述凸起部617側(cè)邊壁6171相抵接。
相應(yīng)的,所述第一調(diào)節(jié)裝置61在豎直方向上做上下運(yùn)動(dòng)時(shí),所述支撐桿109與所述第一凹槽619配合的部分可進(jìn)入到第一凹槽619內(nèi)。所述第二調(diào)節(jié)裝置63包括:第二調(diào)節(jié)裝置本體631,設(shè)置其底面上與所述導(dǎo)軌105配合使用的導(dǎo)軌槽633 ;設(shè)置于所述第二調(diào)節(jié)裝置本體631內(nèi)部的彈性裝置(未示出);
相應(yīng)的,所述支撐桿109穿透所述第二調(diào)節(jié)裝置63設(shè)置有彈性裝置的部位并與所述彈性裝置相配合,使對稱設(shè)置的兩個(gè)所述第二調(diào)節(jié)裝置63在所述第一調(diào)節(jié)裝置61上升過程中,自動(dòng)遠(yuǎn)離所述工作臺50中心運(yùn)動(dòng)。可以理解的是,這里所說的設(shè)置于移動(dòng)臺50上的導(dǎo)軌105和設(shè)置與所述第二調(diào)節(jié)裝置本體631底面上的導(dǎo)軌槽633不僅僅只有上述一種設(shè)置,也可以將所述導(dǎo)軌槽633設(shè)置與所述移動(dòng)臺50上 ,將所述導(dǎo)軌105設(shè)置與所述第二調(diào)節(jié)裝置本體631上;或是其他的使對稱設(shè)置的兩個(gè)所述第二調(diào)節(jié)裝置63在所述移動(dòng)臺50上相向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)都包含在本設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。結(jié)合圖1,圖2,圖3所示,鉚機(jī)100中,工件鉚接開始后,所述氣缸131驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)臺50運(yùn)動(dòng),所述移動(dòng)臺50可在豎直方向以所述立柱101為導(dǎo)向向下運(yùn)動(dòng);
相應(yīng)的,兩個(gè)所述第一調(diào)節(jié)裝置61對稱設(shè)置,其中心線始終處于同一平面上,故帶動(dòng)所述第一調(diào)節(jié)裝置61向下運(yùn)動(dòng);運(yùn)動(dòng)過程中,所述第一調(diào)節(jié)裝置61的第二面613與所述第二調(diào)節(jié)裝置63相抵接,同時(shí),所述第二裝置本體631底面上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌105配合使用的導(dǎo)軌槽633,所述第一調(diào)節(jié)裝置61下落時(shí)擠壓所述彈性裝置,并使對稱設(shè)置的兩個(gè)所述第二調(diào)節(jié)裝置63會在水平方向上做對稱相向運(yùn)動(dòng),保證鉚接時(shí)工件兩側(cè)的鉚釘同時(shí)被鉚接。當(dāng)工件鉚接完成后,所述第一調(diào)節(jié)裝置61會在氣缸503的帶動(dòng)下回到初始位置,而第二調(diào)節(jié)裝置63會在彈性裝置的作用下,回到初始位置,由于此過程與上述過程相類似,在此不做贅述。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的距離調(diào)節(jié)裝置60,通過一個(gè)氣缸503同時(shí)控制兩個(gè)對稱設(shè)置的第一調(diào)節(jié)裝置61,可以調(diào)節(jié)兩個(gè)所述第二調(diào)節(jié)裝置63在水平面內(nèi)相向行進(jìn)距離相等,鉚接過程中,同時(shí)給工件施加相同的力;鉚接完成時(shí),保證工件不會被損壞。該距離調(diào)節(jié)裝置60結(jié)構(gòu)簡單,提高了安裝有距離調(diào)節(jié)裝置的鉚機(jī)100的工作效率。如圖4所示,圖4為圖1中所示的微距調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;所述微距調(diào)節(jié)裝置70設(shè)置于所述第二調(diào)節(jié)裝置本體631上,包括:固定設(shè)置在所述第二調(diào)節(jié)裝置本體631靠近工件的一端內(nèi)部的第一擋塊701 ;所述第一擋塊上設(shè)置有擋塊通孔(未示出);所述第一擋塊701的前表面與所述第二調(diào)節(jié)裝置本體631靠近工件的一面處于同一豎直平面上,活動(dòng)穿透所述第一擋塊701并可沿所述擋塊通孔運(yùn)動(dòng)的鉚頭本體703,與所述鉚頭本體703固定連接的第一移動(dòng)塊705,水平面內(nèi)垂直與所述第一移動(dòng)塊705活動(dòng)連接的第二移動(dòng)塊707 ;第二擋塊709,所述第二擋塊709的軸線與所述鉚頭本體703軸線平行且設(shè)置于所述第二調(diào)節(jié)裝置63的表面上;所述擋塊709上開有螺孔711 ;及與所述螺孔711配合設(shè)置的螺桿713。相應(yīng)的,所述第一移動(dòng)塊705的橫截面面積大于所述擋塊通孔的橫截面面積。相應(yīng)的,所述第一移動(dòng)塊705設(shè)置于所述第二調(diào)節(jié)裝置本體631內(nèi)部,并可在其內(nèi)部水平方向移動(dòng);
相應(yīng)的,所述第一移動(dòng)塊705與所述第二移動(dòng)塊707相抵接的面上設(shè)置有移動(dòng)塊通孔(未示出);
相應(yīng)的,所述移動(dòng)塊通孔的個(gè)數(shù)沒有特別限定,本實(shí)施例中設(shè)置移動(dòng)塊通孔的個(gè)數(shù)為3個(gè)。相應(yīng)的,所述螺桿713從所述螺孔711螺旋進(jìn)入,穿透所述第二移動(dòng)塊707,并最終旋進(jìn)所述第一移動(dòng)塊705。結(jié)合圖1,圖4所示,通過螺桿713與所述第一移動(dòng)塊705上的任意一個(gè)移動(dòng)塊通孔相配合,先將一側(cè)的所述微距調(diào)節(jié)裝置70固定在所述第二調(diào)節(jié)裝置本體631內(nèi)部,之后調(diào)節(jié)另一側(cè)的微距調(diào)節(jié)裝置70。參照工件的位置,將另一側(cè)的螺桿713旋進(jìn)任一個(gè)移動(dòng)塊通孔內(nèi),如果兩側(cè)的鉚頭本體703相對于所述工件不對稱,則旋下螺桿713,手動(dòng)移動(dòng)鉚頭本體703,進(jìn)而帶動(dòng)所述第一移動(dòng)塊705水平移動(dòng),當(dāng)螺桿713與另一移動(dòng)塊通孔對應(yīng)時(shí),使螺桿713旋進(jìn)另一移動(dòng)塊通孔內(nèi),重復(fù)此過程,直至兩端的鉚頭本體703相對于所述工件對稱設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過在鉚機(jī)100中設(shè)置微距調(diào)節(jié)裝置70,可以使其配合所述距離調(diào)節(jié)裝置60調(diào)節(jié)鉚頭本體703的位置,當(dāng)經(jīng)過所述距離調(diào)節(jié)裝置60調(diào)節(jié)后達(dá)不到所要求的距離時(shí),還可以通過微距調(diào)節(jié)裝置70以更小的單位調(diào)節(jié)鉚頭本體703的位置。使鉚機(jī)100在鉚接工件時(shí)更精準(zhǔn),該鉚機(jī)100結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)現(xiàn)。如圖5所示,圖5為圖1中所示的定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。所述定位裝置80包括設(shè)置于所述立梁103上的第一傳感器801,和第二傳感器803 ;設(shè)置于所述下工作臺10和移動(dòng)臺50之間的定位柱805 ;
相應(yīng)的,所述第一傳感器801和所述第二傳感器803都為磁性傳感器; 相應(yīng)的,所述第一傳感器801和所述第二傳感器803上分別設(shè)置有燈;
相應(yīng)的,所述第一傳感器801和所述第二傳感器803可與所述移動(dòng)臺50相抵接;相應(yīng)的,所述第一傳感器801和所述第二傳感器803與所述移動(dòng)臺50相抵接時(shí),所述第一傳感器801和所述第二傳感器803上的燈亮起;
相應(yīng)的,所述移動(dòng)臺50的材質(zhì)可選擇鐵、鈷、鎳等磁性材質(zhì);
相應(yīng)的,本實(shí)施例中所述移動(dòng)臺50的材質(zhì)為鐵;
相應(yīng)的,所述定位柱805相對設(shè)置于所述下工作臺10的兩個(gè)對角上,且設(shè)置于所述立柱101和所述立梁103之間;
相應(yīng)的,所述移動(dòng)臺50下落過程中,可與所述定位柱805上表面相抵接。結(jié)合圖1,圖2,圖5所示,所述移動(dòng)臺50在所述氣缸503的作用下上下運(yùn)動(dòng),啟動(dòng)鉚機(jī)100,初始狀態(tài)下,所述移動(dòng)臺50置于所述第一感應(yīng)器801的相應(yīng)位置,所述第一感應(yīng)器801上的燈為亮起狀態(tài),所述第二感應(yīng)器803上的燈為熄滅狀態(tài),表示所述鉚機(jī)100準(zhǔn)備工作就緒,可以開始實(shí)施鉚接工件;在所述氣缸503的作用下,所述移動(dòng)臺50以所述立柱101為導(dǎo)向向下運(yùn)動(dòng),在所述移動(dòng)臺50與兩個(gè)所述定位柱805的上表面相抵接時(shí),所述移動(dòng)臺50也剛好運(yùn)動(dòng)到所述第二感應(yīng)器803所在的位置,此時(shí),所述第二感應(yīng)器803上的燈為亮起狀態(tài),所述第一感應(yīng)器801上的燈為熄滅狀態(tài),表示所述移動(dòng)臺50已移動(dòng)到位,可以開始鉚接工件。鉚接結(jié)束后,所述移動(dòng)臺50再次回到所述第一感應(yīng)器801所在位置,此過程和上述過程相類似,在此不做贅述。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)例在鉚機(jī)100中設(shè)置定位裝置80,通過設(shè)置不同位置的兩個(gè)感應(yīng)器,判斷所述移動(dòng)臺50是否移動(dòng)到位,并與所述定位柱805相結(jié)合,固定移動(dòng)臺50的位置,該鉚機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)現(xiàn)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式 。
權(quán)利要求
1.一種微距調(diào)節(jié)裝置,其設(shè)置于距離調(diào)節(jié)裝置中,用于以更小單位調(diào)節(jié)距離;其特征在于,包括:固定設(shè)置在所述距離調(diào)節(jié)裝置端面內(nèi)部的第一擋塊,所述第一擋塊上開設(shè)有擋塊通孔;活動(dòng)穿透所述第一擋塊并可沿所述擋塊通孔運(yùn)動(dòng)的鉚頭本體;與鉚頭本體固定連接的第一移動(dòng)塊;垂直于所述第一移動(dòng)塊活動(dòng)連接的第二移動(dòng)塊;設(shè)置于所述第二調(diào)節(jié)裝置上的第二擋塊,所述第二擋塊上設(shè)置有螺孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微距調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述第一移動(dòng)塊的橫截面面積大于所述擋塊通孔的橫截面面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微距調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述第一移動(dòng)塊上還設(shè)置有多個(gè)移動(dòng)塊通孔,用于固定所述第一移動(dòng)塊的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微距調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述移動(dòng)塊通孔的個(gè)數(shù)為3個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微距調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述螺桿從所述螺孔旋入,穿透所述第二移動(dòng)塊 ,并將所述第二移動(dòng)塊固定在所述第一移動(dòng)塊上。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種微距調(diào)節(jié)裝置,其設(shè)置于距離調(diào)節(jié)裝置中,用于以更小單位調(diào)節(jié)距離;包括固定設(shè)置在所述距離調(diào)節(jié)裝置端面內(nèi)部的第一擋塊,所述第一擋塊上開設(shè)有擋塊通孔;活動(dòng)穿透所述第一擋塊并可沿所述擋塊通孔運(yùn)動(dòng)的鉚頭本體;與鉚頭本體固定連接的第一移動(dòng)塊;垂直于所述第一移動(dòng)塊活動(dòng)連接的第二移動(dòng)塊;設(shè)置于所述第二調(diào)節(jié)裝置上的第二擋塊,所述第二擋塊上設(shè)置有螺孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過設(shè)置微距調(diào)節(jié)裝置,可以使其配合所述距離調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)鉚頭本體的位置在鉚接工件時(shí)可以更精準(zhǔn),該微距調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)現(xiàn)。
文檔編號B21J15/10GK103212664SQ20131015617
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者沈皓然 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)高登威科技有限公司
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