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數(shù)控曲軸內銑機床的卡盤頂尖單獨控制機構的制作方法

文檔序號:3019828閱讀:280來源:國知局
專利名稱:數(shù)控曲軸內銑機床的卡盤頂尖單獨控制機構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及機械設備,一種對數(shù)控曲軸內銑機床中對卡盤頂尖單獨控制機構。
背景技術
曲軸是內燃機中結構最復雜的零件,也是最難加工的核心零件之一,作為大批量生產(chǎn)的汽車曲軸由于受到成本、效益的制約,在設計、材料和加工工藝方面都經(jīng)歷了相當大的演變,隨著人們對注重環(huán)保、改進性能、降低制造成本的要求日益增高,這種演變過程還將繼續(xù)下去。曲軸最難加工的部位是主軸頸和連桿頸,傳統(tǒng)的加工方法采用車削,以六缸軸為例,需用三臺機床進行三個相位六個連桿頸的加工,而采用數(shù)控曲軸內銑機床只需一臺機床,就能快速地完成六個連桿頸的加工,還能完成主軸頸和連桿頸的同時加工,節(jié)約了兩倍的機床設備成本和人工成本,節(jié)省了裝卡時間,縮短了機加時間,提高生產(chǎn)效率,所以數(shù)控曲軸內銑機床是曲軸軸頸精加工和半精加工的必然選擇。但是由于數(shù)控曲軸內銑機床的結構限制,數(shù)控曲軸內銑機床的卡盤必須完成頂尖對曲軸的軸向定位和卡爪對曲軸的夾緊,并且必須在頂尖對曲軸軸向定位完成后卡爪再對曲軸夾緊?,F(xiàn)在的數(shù)控曲軸內銑機床卡盤的卡爪和頂尖采用一個油缸同時控制,軸向定位多采用彈簧頂尖的方式,通過彈簧的壓縮力推動曲軸完成軸向定位,與此同時完成曲軸夾緊。這種控制方法對彈簧的要求非常高,如果彈簧彈力過大會造成曲軸的彎曲變形,如果彈簧的彈力不夠則無法在曲軸夾緊前完成軸向定位。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種數(shù)控曲軸內銑機床的卡盤頂尖單獨控制機構,頂尖的頂緊動作與卡爪夾緊動作可以分別進行,實現(xiàn)對曲軸的高精度順序自動定位夾緊。一種數(shù)控曲軸內銑機床卡盤頂尖單獨控制機構,包括固定卡盤中心推桿的結構,其特征在于在卡盤中心推桿的軸向腔內中心處設置一個油缸,在卡盤中心推桿的腔內油缸中裝入活塞和頂尖,活塞位于油缸中部,頂尖后端與活塞接觸;卡盤中心推桿大徑壁端有內螺紋與壓蓋連接,用于頂尖限位,卡盤中心推桿小徑壁上有管路接口,管路另一端連通頂尖液壓控制閥。該卡盤頂尖單獨控制機構設計中具備以下功能:1、頂尖可以調節(jié)頂緊壓力;2、頂尖的頂緊動作與卡爪夾緊動作可以分別進行,實現(xiàn)單獨控制;3、當卡爪松開時頂尖可以退回。本新型的設計把卡盤的頂尖改為單獨控制曲軸的軸向定位,能夠消除曲軸在裝卡過程中的變形和軸向不到位等不利因素,使數(shù)控曲軸內銑機床再度成為具有多方面優(yōu)越性和高性價比的曲軸加工機床。

圖1是卡盤頂尖的單獨控制機構裝配圖。
具體實施方式
這種數(shù)控曲軸內銑機床的卡盤頂尖單獨控制機構,見附圖1,包括固定卡盤中心推桿5的結構,其特征在于在卡盤中心推桿5的軸向腔內中心處設置一個油缸,卡盤中心推桿5的內壁為不等徑腔體,大徑內腔即為油缸的腔體,活塞3位于油缸中部,頂尖2前端為與曲軸相對應的錐面結構,后端與活塞3接觸;卡盤中心推桿5大徑壁端有內螺紋與壓蓋I連接,用于頂尖2限位,卡盤中心推桿5小徑壁上有徑向孔,為管路接口,管路另一端連通頂尖液壓控制閥4。由于數(shù)控曲軸內銑機床經(jīng)常更換所加工的曲軸型號,需要經(jīng)常更換對應的頂尖,所以這里把活塞3和頂尖2設計為分離的形式,在卡盤中心推桿5的腔內油缸中裝入活塞3和頂尖2 ;頂尖2和活塞3與油缸都有嚴格的密封配合。其中活塞3為圓柱體,活塞3體中間有兩道密封圈環(huán)槽用于安裝O型密封圈。通過頂尖液壓控制閥4控制液壓油推進活塞3將頂尖2頂緊,壓力從活塞3傳給頂尖2,頂尖2再頂緊曲軸,完成曲軸的軸向定位。頂尖液壓控制閥4可以調節(jié)壓力和流量,這樣可以方便的控制頂緊壓力和頂緊時間,有效的防止曲軸在裝夾時的變形并控制裝夾時間,提供給頂尖的頂緊壓力可根據(jù)曲軸的大小調節(jié)。修改機床的作業(yè)程序控制,在本結構完成頂尖頂緊后再控制卡爪完成曲軸夾緊,這樣能夠有效地防止軸向沒有頂緊到位時曲軸被夾緊。卡爪完成曲軸夾緊時卡盤中心推桿5會向左移動,此時要求頂尖液壓控制閥4有溢流功能,溢流壓力1.5MPa。當完成曲軸加緊后,控制頂尖液壓控制閥4卸去頂尖2的頂緊壓力,在加工完成后卡爪松開,此時卡盤中心推桿5會向右移動,此時頂尖2也會隨著卡盤中心推桿5退回。
權利要求1.一種數(shù)控曲軸內銑機床的卡盤頂尖單獨控制機構,包括固定卡盤中心推桿(5)的結構,其特征在于在卡盤中心推桿(5)的軸向腔內中心處設置一個油缸,在卡盤中心推桿(5)的腔內油缸中裝入活塞(3)和頂尖(2),活塞(3)位于油缸中部,頂尖(2)后端與活塞(3)接觸;卡盤中心推桿(5)大徑壁端有內螺紋與壓蓋⑴連接,用于頂尖(2)限位,卡盤中心推桿(5)小徑壁上有管路接口,管路另一端連通頂尖液壓控制閥(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控曲軸內銑機床的卡盤頂尖單獨控制機構,其特征在于把活塞⑶和頂尖⑵為分離的結構,頂尖2和活塞(3)與油缸都有密封配合,活塞(3)體中間有兩道密封圈環(huán)槽用于安裝O型密封圈。
3.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控曲軸內銑機床的卡盤頂尖單獨控制機構,其特征在于卡盤中心推桿(5)的內壁為不等徑腔體,大徑內腔即為油缸的腔體、卡盤中心推桿(5)小徑壁上有徑向孔,頂尖(2)前端為與曲軸相對應的錐面結構、活塞(3)為圓柱體。
專利摘要一種數(shù)控曲軸內銑機床的卡盤頂尖單獨控制機構,包括固定卡盤中心推桿的結構,其特征在于在卡盤中心推桿的軸向腔內中心處設置一個油缸,在卡盤中心推桿的腔內油缸中裝入活塞和頂尖,活塞位于油缸中部,頂尖后端與活塞接觸;卡盤中心推桿大徑壁端有內螺紋與壓蓋連接,用于頂尖限位,活塞的桿所在的卡盤中心推桿小徑壁上有管路接口,管路另一端連通頂尖液壓控制閥。本設計具備以下功能1、頂尖可以調節(jié)頂緊壓力;2、頂尖的頂緊動作與卡爪夾緊動作可以分別進行,實現(xiàn)單獨控制;3、當卡爪松開時頂尖可以退回。能夠消除曲軸在裝卡過程中的變形和軸向不到位等不利因素,使數(shù)控曲軸內銑機床再度成為具有多方面優(yōu)越性和高性價比的曲軸加工機床。
文檔編號B23Q3/00GK203003169SQ201220738980
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
發(fā)明者孫長利, 盧成斌, 魏明亮, 姜華 申請人:沈陽機床成套設備有限責任公司
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