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一種散熱管自動剪切對焊裝置的制作方法

文檔序號:3019826閱讀:246來源:國知局
專利名稱:一種散熱管自動剪切對焊裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及鋁散熱管加工設備技術領域,具體涉及一種散熱管自動剪切對焊
>J-U ρ α裝直。
背景技術
隨著我國汽車、空調(diào)工業(yè)的快速發(fā)展,高頻焊扁鋁管、集流管、中冷器管便越來越多的應用到中高檔汽車空調(diào)、家用及工業(yè)用空調(diào)設備中,測試儀作為高頻焊扁鋁管、集流管、中冷器管在加工過程中必要檢測設備之一,目前散熱管在生產(chǎn)通常采用連續(xù)的流水線生產(chǎn),當生產(chǎn)散熱管的鋁帶用完后,需要加裝新的鋁帶卷,繼續(xù)生產(chǎn),目前鋁散熱器生產(chǎn)廠家,通常采用手工方式,先將用于生產(chǎn)的鋁帶帶尾與新鋁帶卷的帶頭進行手工剪齊,然后經(jīng)手工氬弧焊進行對焊,上述加工方式不但工作效率低下,而且?guī)ь^、帶尾在手工切割過程中,通常無法平齊,導致產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量下降。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種散熱管自動剪切對焊裝置,本實用新型有效解決了目前行業(yè)中加工散熱管過程中采用手工剪切、對焊,不但生產(chǎn)效率低下,而且產(chǎn)品合格率低,從而導致企業(yè)生產(chǎn)成本提高的問題,本實用新型結構簡單、設計合理,便于產(chǎn)業(yè)化推廣應用。本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):一種散熱管 自動剪切對焊裝置,包括工作臺本體(1),工作臺本體(I)上設置有控制面板(2)、氬弧焊槍(3),氬弧焊槍(3)通過滑軌與工作臺本體(I)滑動連接,氬弧焊槍(I)通過步進電機(4)驅(qū)動,其特征在于:所述工作臺本體(I)一側設置有帶頭夾緊輸送臺(5),相對側設置有帶尾夾緊臺(6),工作臺本體(I)中央位置設置有剪切裝置(7),帶頭夾緊輸送臺(5)通過導軌與工作臺本體(I)活動連接。本實用新型進一步技術改進方案是:所述剪切裝置(7)包括刀架(71)、切刀頭(72),切刀頭(72)通過刀架(71)與工作臺本體(I)連接。本實用新型更進一步技術改進方案是:所述剪切裝置(7 )下部設置有廢料輸送裝置(8 ),廢料輸送裝置(8 )出口處設置有廢料收集箱(9)。本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有以下明顯優(yōu)點,本實用新型通過在工作臺本體上加設帶頭夾緊輸送臺、帶尾夾緊臺以及剪切裝置,實現(xiàn)了鋁帶的自動剪切和對焊工序,不但提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)設備的自動化程度,而且還提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1為本實用新型的結構示意圖;[0012]圖2為圖1的左視結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,本實用新型包括工作臺本體1,工作臺本體I上設置有控制面板2、氬弧焊槍3,氬弧焊槍3通過滑軌與工作臺本體I滑動連接,氬弧焊槍I通過步進電機4驅(qū)動,所述工作臺本體I 一側設置有帶頭夾緊輸送臺5,相對側設置有帶尾夾緊臺6,工作臺本體I中央位置設置有剪切裝置7,帶頭夾緊輸送臺5通過導軌與工作臺本體I活動連接,所述剪切裝置7包括刀架71、切刀頭72,切刀頭72通過刀架71與工作臺本體I連接,所述剪切裝置7下部設置有廢料輸送裝置8,廢料輸送裝置8出口處設置有廢料收集箱9。結合圖1、2簡述本實用新型的工作過程:當生產(chǎn)線上的鋁帶快用完時,未用完鋁帶的帶尾被帶尾夾緊臺6夾緊固定,帶尾夾緊臺6通過兩個壓輪將帶尾卡壓固定,新鋁帶卷的帶頭被帶頭夾緊輸送臺5夾緊固定,帶頭也被帶頭夾緊輸送臺5上的兩個壓輪固定,帶頭裝夾完畢后,夾緊輸送臺5向帶尾夾緊臺6方向移動至工作臺中央位置的剪切裝置7的切刀頭72處,切刀頭72將帶頭帶尾進行剪切,然后夾緊輸送臺5將剪切平齊的帶頭輸送至剪切平齊的帶尾處,在經(jīng)氬弧焊槍I進行對焊。綜上所述本實用新型達到了上述發(fā)明目的。
權利要求1.一種散熱管自動剪切對焊裝置,包括工作臺本體(I),工作臺本體(I)上設置有控制面板(2)、氬弧焊槍(3),氬弧焊槍(3)通過滑軌與工作臺本體(I)滑動連接,氬弧焊槍(I)通過步進電機(4)驅(qū)動,其特征在于:所述工作臺本體(I)一側設置有帶頭夾緊輸送臺(5),相對側設置有帶尾夾緊臺(6),工作臺本體(I)中央位置設置有剪切裝置(7),帶頭夾緊輸送臺(5 )通過導軌與工作臺本體(I)活動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種散熱管自動剪切對焊裝置,其特征在于:所述剪切裝置(7)包括刀架(71)、切刀頭(72),切刀頭(72)通過刀架(71)與工作臺本體(I)連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種散熱管自動剪切對焊裝置,其特征在于:所述剪切裝置(7 )下部設置有廢料輸送裝置(8 ),廢料輸送裝置(8 )出口處設置有廢料收集箱(9 )。
專利摘要本實用新型公開了一種散熱管自動剪切對焊裝置,包括工作臺本體,工作臺本體上設置有控制面板、氬弧焊槍,氬弧焊槍通過滑軌與工作臺本體滑動連接,氬弧焊槍通過步進電機驅(qū)動,所述工作臺本體一側設置有帶頭夾緊輸送臺,相對側設置有帶尾夾緊臺,工作臺本體中央位置設置有剪切裝置,帶頭夾緊輸送臺通過導軌與工作臺本體活動連接。本實用新型有效解決了目前行業(yè)中加工散熱管過程中采用手工剪切、對焊,不但生產(chǎn)效率低下,而且產(chǎn)品合格率低,從而導致企業(yè)生產(chǎn)成本提高的問題,本實用新型結構簡單、設計合理,便于產(chǎn)業(yè)化推廣應用。
文檔編號B23P23/04GK203062245SQ20122073897
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權日2012年12月31日
發(fā)明者許小平, 魏雪冬, 王換喜, 王國利, 郭萍 申請人:淮安市貝克鋁熱傳輸有限公司
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