棉被剪切裝置的制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種棉被剪切裝置，包括機架，還包括設(shè)置在機架上的剪切構(gòu)件及驅(qū)動機構(gòu)，剪切構(gòu)件包括水平設(shè)置的電加熱絲，驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動剪切構(gòu)件在機架上水平往復運動。本實施新型提供的技術(shù)方案，通過將棉被運送至剪切機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)帶動剪切構(gòu)件水平運動，實現(xiàn)對棉被進行剪切分段，提高了工作效率，還可避免電加熱絲對工作人員存在的安全隱患。
【專利說明】
棉被剪切裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本公開一般涉及剪切裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及家居用品剪切裝置，尤其涉及棉被剪切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]棉被一般包括棉胎和設(shè)置在棉胎表面的被里，棉胎一般由棉花加工而成。棉被作為人們生活中必需品，與其他被子(如羊毛、羽絨或蠶絲被子)相比，其具有更優(yōu)越的保暖性和柔軟舒適度，且也無靜電，使得棉被受到人們的長期偏愛，所以其具有廣闊的市場前景。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，棉被在加工生產(chǎn)工程中，通常將整條的棉被按照一定的尺寸進行剪切，在剪切時通常采用人工持拿電加熱絲按照上述的尺寸進行逐個切割，最終形成符合尺寸要求的被子。在長期生產(chǎn)過程中現(xiàn)有技術(shù)方案不僅效率低下，且對工作人員存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種提高棉被剪切效率及降低工作人員存在的安全隱患的棉被剪切裝置。
[0005]本實用新型提供一種棉被剪切裝置，包括機架，還包括設(shè)置在機架上的剪切構(gòu)件及驅(qū)動機構(gòu)，剪切構(gòu)件包括水平設(shè)置的電加熱絲，驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動剪切構(gòu)件在機架上水平往復運動。
[0006]根據(jù)本申請實施例提供的技術(shù)方案，通過將棉被運送至剪切構(gòu)件，驅(qū)動機構(gòu)帶動剪切構(gòu)件水平運動，實現(xiàn)對棉被進行剪切分段，提高了工作效率，還可避免電加熱絲對工作人員存在的安全隱患。進一步的，根據(jù)本申請的某些實施例，通過設(shè)置定位檢測機構(gòu)，還能解決了現(xiàn)有技術(shù)中棉被剪切尺寸精度不高的問題，實現(xiàn)棉被自動高精度剪切尺寸的功能。
【附圖說明】
[0007]通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0008]圖1為本實用新型實施例提供的棉被剪切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型實施例提供的聯(lián)動組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實用新型實施例提供的高度調(diào)節(jié)組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。
[0012]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本申請。
[0013]圖1為本實用新型實施例提供的棉被剪切裝置結(jié)構(gòu)示意圖，請參考圖1，本實施例提供一種棉被剪切裝置，包括機架1，還包括設(shè)置在機架I上的剪切構(gòu)件及驅(qū)動機構(gòu)，剪切構(gòu)件包括水平設(shè)置的電加熱絲2，驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動剪切構(gòu)件在機架I上水平往復運動。
[0014]在本實施例中，通過將棉被3運送至剪切機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)帶動剪切構(gòu)件水平運動，剪切構(gòu)件上的電加熱絲2隨著剪切機構(gòu)同步運動，實現(xiàn)對棉被3進行剪切分段，提高了工作效率，還可避免電加熱絲2對工作人員存在的安全隱患。
[0015]優(yōu)選地，驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架I一側(cè)的致動件，致動件轉(zhuǎn)動連接聯(lián)動組件的一端，聯(lián)動組件上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11與機架I轉(zhuǎn)動連接，聯(lián)動組件轉(zhuǎn)動連接第一連桿12，第一連桿12與剪切構(gòu)件轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸11上設(shè)有一個或者一個以上的聯(lián)動組件。
[0016]在本實施例中，致動件設(shè)置在機架I的一側(cè)，致動件的運動端與聯(lián)動組件的一端連接，實現(xiàn)致動件驅(qū)動聯(lián)動組件運動，致動件的底部轉(zhuǎn)動連接于機架I上。轉(zhuǎn)軸11在聯(lián)動組件的帶動下實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，聯(lián)動組件圍繞轉(zhuǎn)軸11做圓周運動。聯(lián)動組件上遠離致動件的一端與第一連桿12活動連接，第一連桿12遠離聯(lián)動組件的一端與剪切構(gòu)件轉(zhuǎn)動連接，最終實現(xiàn)致動件的運動帶動剪切構(gòu)件在機架I上做水平滑動。轉(zhuǎn)動連接可為鉸接、鉚接等。
[0017]圖2為本實用新型實施例提供的聯(lián)動組件結(jié)構(gòu)示意圖，請參考圖2，聯(lián)動組件包括第二連桿13與第三連桿14，第二連桿13的一端與致動件轉(zhuǎn)動連接，第二連桿13遠離致動件的一端固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸U，第三連桿14的一端固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸11，第三連桿14遠離轉(zhuǎn)軸11的一端與第一連桿12轉(zhuǎn)動連接。
[0018]在本實施例中，聯(lián)動組件用來帶動第一連桿12做水平運動，聯(lián)動組件中的第二連桿13在致動件的驅(qū)動下運動，同時帶動與之固定連接的轉(zhuǎn)軸11做旋轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)動又帶動固定在轉(zhuǎn)軸11上的第三連桿14做圓周運動，第三連桿14遠離轉(zhuǎn)軸11的一端帶動與之轉(zhuǎn)動連接的第一連桿12運動，第一連桿12帶動剪切構(gòu)件在機架I上做水平滑動。本實施例中的聯(lián)動組件結(jié)構(gòu)簡單，易操作。
[0019]優(yōu)選地，第二連桿13與第三連桿14間隔平行設(shè)置，或者第二連桿13與第三連桿14一體成形。
[0020]在本實施例中，聯(lián)動組件可由以下幾種實施方式，第一種，第二連桿13和第三連桿14間隔設(shè)置，進一步地，第二連桿13和第三連桿14平行且反向設(shè)置。這可便于更換第一連桿12或第二連桿13，便于維修。第二種，第二連桿13和第三連桿14之間為一體成形，進一步地，第二連桿13和第三連桿14方向同面設(shè)置，即第二連桿13和第三連桿14位于同一面上。這可增加聯(lián)動組件整體的穩(wěn)定性與耐沖擊性能。
[0021]優(yōu)選地，致動件包括底部與機架I一側(cè)轉(zhuǎn)動連接的直線推動器10，直線推動器10為氣缸、電動推桿或者液壓缸，直線推動器10的運動桿的端部轉(zhuǎn)動連接第一連桿12。
[0022]在本實施例中，致動件為直線推動器10，直線推動器10的底部與機架I轉(zhuǎn)動連接，直線推動器10優(yōu)選為氣缸、電動推桿或者液壓缸中一種，且直線推動器10的運動桿的端部轉(zhuǎn)動連接第一連桿12 O進一步地，直線推動器1優(yōu)選為電動推桿，因為電動推桿結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)中遠距離控制，同時可實現(xiàn)可控伸縮進給量。電動推桿的運動桿向上運動時，剪切構(gòu)件向棉被3方向運動，對棉被3進行剪切；電動推桿的運動桿向下運動時，剪切構(gòu)件向遠離棉被3方向運動，實現(xiàn)回收歸位。
[0023]優(yōu)選地，驅(qū)動機構(gòu)包括兩個聯(lián)動組件，兩聯(lián)動組件分別平行地設(shè)置在轉(zhuǎn)軸11的兩端上。
[0024]在本實施例中，驅(qū)動機構(gòu)包括兩個聯(lián)動組件，且分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸11的兩端，這樣對剪切構(gòu)件便形成兩個驅(qū)動力，且分別在剪切構(gòu)件的兩端，使剪切構(gòu)件的平面運動更加平穩(wěn)與快速，提高剪切棉被3的效果。
[0025]優(yōu)選地，棉被3剪切裝置還包括轉(zhuǎn)架，轉(zhuǎn)架包括并排設(shè)置的第一轉(zhuǎn)臂31與第二轉(zhuǎn)臂，第一轉(zhuǎn)臂31與第二轉(zhuǎn)臂的上端部之間連接有連接桿，第一轉(zhuǎn)臂31與第二轉(zhuǎn)臂分別與機架I轉(zhuǎn)動連接，第一連桿12或者第三連桿14上還固定設(shè)置第四連桿15，第四連桿15的外側(cè)端部轉(zhuǎn)動連接第一轉(zhuǎn)臂31，第四連桿15與第一轉(zhuǎn)臂31的轉(zhuǎn)動連接處距離地面的高度小于第一轉(zhuǎn)臂31與機架I的轉(zhuǎn)動連接處距離地面的高度。
[0026]在本實施例中，轉(zhuǎn)架包括第一轉(zhuǎn)臂31與第二轉(zhuǎn)臂，還有連接第一轉(zhuǎn)臂31與第二轉(zhuǎn)臂頂部的連接桿，轉(zhuǎn)架用來在電加熱絲2剪切棉被3時壓住位于剪切處上方的棉被3，使剪切工作更順利進行，剪切口平整。第四連桿15設(shè)置在第三連桿14或者第一連桿12上，進一步地，第四連桿15設(shè)置在第一連桿12與第三連桿14上轉(zhuǎn)動連接軸上，隨著轉(zhuǎn)動連接軸的運動而運動。當需要剪切時，電動推桿的活動桿推動第二連桿13向上運動，第二連桿13帶動轉(zhuǎn)軸11運動，轉(zhuǎn)軸11運動帶動第三連桿14朝著棉被3方向運動，第三連桿14帶動帶動第四連桿15朝著棉被3方向運動，由于轉(zhuǎn)動連接軸是做圓柱運動，所以第四連桿15與第三連桿14連接的一端也是做圓周運動，使得第四連桿15的另一端往下運動，從而帶動連接桿往棉被3方向運動并抵壓棉被3，直至剪切完成。當剪切棉被3完成后，電動推桿的活動桿防推動第二連桿13向下運動，第二連桿13帶動轉(zhuǎn)軸11做反向轉(zhuǎn)軸11運動，轉(zhuǎn)軸11反向轉(zhuǎn)軸11運動帶動第三連桿14遠離棉被3方向運動，第三連桿14帶動帶動第四連桿15遠離棉被3方向運動，由于轉(zhuǎn)動連接軸是做圓柱運動，所以第四連桿15與第三連桿14連接的一端也是做圓周運動，使得第四連桿15的另一端往上運動，從而帶動連接桿遠離棉被3方向運動并離開棉被3，直至復位。
[0027]優(yōu)選地，剪切構(gòu)件還包括第一支撐架，支撐架的兩側(cè)分別設(shè)有第一支撐桿21，兩支第一撐桿并排設(shè)置，兩第一支撐桿21的外側(cè)端部連接電加熱絲2，第一支撐架的兩側(cè)底部設(shè)有第一滾輪22，第一滾輪22在機架I上水平滾動。
[0028]在本實施例中，支撐架設(shè)置在機架I上，支撐架的兩側(cè)設(shè)有兩個第一支撐桿21，進一步地，兩第一支撐桿21平行設(shè)置且軸線位于同一水平面。支撐架的兩側(cè)底部設(shè)有第一滾輪22，用來與機架I發(fā)生滾動，實現(xiàn)剪切機構(gòu)在機架I上的水平滑動。
[0029]優(yōu)選地，進給機構(gòu)包括沿棉被3進給方向依次平行排列的第一輥軸31和第二輥軸32，棉被3設(shè)置于第一輥軸31的上部外表面上并穿過第一輥軸31與第二輥軸32形成的間隙中，棉被剪切裝置還包括儲被槽40，儲被槽40位于第一輥軸31與第二輥軸32的下方，儲被槽40內(nèi)設(shè)有傳動帶41，第一輥軸31與儲被槽40之間、第二輥軸32與儲被槽40之間分別設(shè)有擋板50，擋板50為網(wǎng)格狀。
[0030]在本實施例中，進給機構(gòu)將經(jīng)過前期加工的棉被3持續(xù)送紙剪切裝置中。棉被3通過第一輥軸31和第二輥軸32的牽引并擠壓，實現(xiàn)棉被3的進給同時還能防止棉被3的回撤。棉被3通過擋板50進入儲被槽40，然后由傳動帶41運輸至下一設(shè)備。這里擋板50用來防止棉被3在剪切時收到風力等原因?qū)е聰[動，影響剪切效果，同時還能防止棉被3在剪切后落在儲被槽40外邊。進一步地，擋板50為網(wǎng)格狀，不僅可以減少擋板50的重力，同時還可以便于觀察棉被3的狀態(tài)。
[0031]圖3為本實用新型實施例提供的高度調(diào)節(jié)組件結(jié)構(gòu)示意圖，請參考圖3，棉被剪切裝置還包括定位檢測機構(gòu)，定位檢測機構(gòu)包括檢測傳感組件及高度調(diào)節(jié)組件，高度調(diào)節(jié)組件包括螺桿61、手柄62和與機架I固定連接的支撐臂63，螺桿61垂直穿過支撐臂63且螺桿61的頂部與手柄62固定連接，高度調(diào)節(jié)組件還包括豎直設(shè)置的定向桿64和與定向桿64底部固定連接的底座65，定向桿64的頂部與機架I固定連接，底座65的一側(cè)設(shè)有第二滾輪66，第二滾輪66與機架I滾動連接，底座65的另一側(cè)設(shè)有與螺桿61螺紋連接的螺紋孔或螺母，底座65的底部固定連接有第二支撐架67，第二支撐架67包括兩位于同一平面且間隔設(shè)置的兩第二支撐桿671，檢測傳感組件包括配合使用的信號發(fā)射器68與信號接收器69，兩第二支撐桿671上分別設(shè)置信號發(fā)射器68與信號接收器69。
[0032]在本實施例中，定位檢測機構(gòu)用來檢測該區(qū)域是否有棉被3，當檢測傳感組件檢測到有棉被3經(jīng)過時，具體為信號發(fā)射器68—直發(fā)射信號給信號接收器69，當棉被3經(jīng)過時，便將信號切斷，信號接收器69接收不到信號時，便立即將信息反饋至控制單元，控制單元控制進給機構(gòu)停止運動，然后控制剪切構(gòu)件運動，實現(xiàn)電加熱絲2對棉被3的剪切，然后將剪切構(gòu)件復位。當檢測傳感組件檢測不到有棉被3時，具體為信號接收器69又接收到信號時，便立即將信息反饋至控制單元，控制單元控制進給機構(gòu)開始運動，繼續(xù)進給棉被3。高度調(diào)節(jié)組件中的手柄62用來帶動螺桿61運動，螺桿61的運動帶動底座65向上或者向下運動，其中底座65上可設(shè)有螺紋孔或者螺母與螺桿61配合使用。底座65的一側(cè)設(shè)有多個平行設(shè)置的第二滾輪66，第二滾輪66與機架I滾動連接，以減小底座65與機架I之間的摩擦力。同時，高度調(diào)節(jié)組件還包括定向桿64，定向桿64的一端與機架I固定連接，定向桿64的另一端與底座65滑動連接，用來限制底座65的僅能上下運動。第二支撐架67包括兩第二支撐桿671，兩第二支撐桿671上分被設(shè)置信號發(fā)射器68及信號接收器69。通過旋轉(zhuǎn)手柄62，可調(diào)節(jié)第二支撐架67上信號發(fā)射器68及信號接收器69的位置高度，實現(xiàn)調(diào)劑需剪切的棉被3長度尺寸。這里檢測傳感組件可為光電傳感器等。
[0033]在剪切過程中，會出現(xiàn)由于棉被3進給不及時，導致棉被3供給量滿足不了剪切量，導致棉被3在剪切錢收到牽拉力，導致棉被3變形，影響質(zhì)量。為了解決上述問題，機架I上設(shè)置第三輥軸33，用來輸送待剪切的棉被3，且棉被3經(jīng)過第三輥軸33后再進入第一輥軸31與第二輥軸32之間。第三輥軸33的下方設(shè)有定位傳感器70，定位傳感器70通過支架連接在機架I上，定位傳感器70用來檢測棉被3存在的信號。當定位傳感器70檢測不到有棉被3時，第一輥軸31與第二輥軸32停止棉被3進給，直至當定位傳感器70檢測到有棉被3時，第一輥軸31與第二輥軸32才繼續(xù)進給棉被3。
[0034]以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.一種棉被剪切裝置，包括機架，其特征在于，還包括設(shè)置在機架上的剪切構(gòu)件及驅(qū)動機構(gòu)，所述剪切構(gòu)件包括水平設(shè)置的電加熱絲，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述剪切構(gòu)件在所述機架上水平往復運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉被剪切裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機架一側(cè)的致動件，所述致動件轉(zhuǎn)動連接聯(lián)動組件的一端，所述聯(lián)動組件上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述機架轉(zhuǎn)動連接，所述聯(lián)動組件轉(zhuǎn)動連接第一連桿，所述第一連桿與所述剪切構(gòu)件轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一個或者一個以上的聯(lián)動組件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉被剪切裝置，其特征在于，所述聯(lián)動組件包括第二連桿與第三連桿，所述第二連桿的一端與所述致動件轉(zhuǎn)動連接，所述第二連桿遠離所述致動件的一端固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸，所述第三連桿的一端固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸，所述第三連桿遠離所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述第一連桿轉(zhuǎn)動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棉被剪切裝置，其特征在于，所述第二連桿與所述第三連桿間隔平行設(shè)置，或者所述第二連桿與所述第三連桿一體成形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棉被剪切裝置，其特征在于，所述致動件包括底部與所述機架一側(cè)轉(zhuǎn)動連接的直線推動器，所述直線推動器為氣缸、電動推桿或者液壓缸，所述直線推動器的運動桿的端部轉(zhuǎn)動連接第一連桿。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉被剪切裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括兩個所述聯(lián)動組件，兩所述聯(lián)動組件分別平行地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的兩端上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棉被剪切裝置，其特征在于，所述棉被剪切裝置還包括轉(zhuǎn)架，所述轉(zhuǎn)架包括并排設(shè)置的第一轉(zhuǎn)臂與第二轉(zhuǎn)臂，所述第一轉(zhuǎn)臂與第二轉(zhuǎn)臂的上端部之間連接有連接桿，所述第一轉(zhuǎn)臂與第二轉(zhuǎn)臂分別與所述機架轉(zhuǎn)動連接，所述第一連桿或者第三連桿上還固定設(shè)置第四連桿，所述第四連桿的外側(cè)端部轉(zhuǎn)動連接所述第一轉(zhuǎn)臂，所述第四連桿與所述第一轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動連接處距離地面的高度小于所述第一轉(zhuǎn)臂與所述機架的轉(zhuǎn)動連接處距離地面的高度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉被剪切裝置，其特征在于，所述剪切構(gòu)件還包括第一支撐架，所述支撐架的兩側(cè)分別設(shè)有第一支撐桿，兩所述第一支撐桿并排設(shè)置，兩所述第一支撐桿的外側(cè)端部連接所述電加熱絲，所述第一支撐架的兩側(cè)底部設(shè)有第一滾輪，所述第一滾輪在所述機架上水平滾動。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉被剪切裝置，其特征在于，所述棉被剪切裝置還包括進給機構(gòu)，所述進給機構(gòu)包括沿棉被進給方向依次平行排列的第一輥軸和第二輥軸，棉被設(shè)置于所述第一輥軸的上部外表面上并穿過所述第一輥軸與第二輥軸形成的間隙中，所述棉被剪切裝置還包括儲被槽，所述儲被槽位于所述第一輥軸與所述第二輥軸的下方，所述儲被槽內(nèi)設(shè)有傳動帶，所述第一輥軸與所述儲被槽之間、所述第二輥軸與所述儲被槽之間分別設(shè)有擋板，所述擋板為網(wǎng)格狀。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項所述的棉被剪切裝置，其特征在于，所述棉被剪切裝置還包括定位檢測機構(gòu)，所述定位檢測機構(gòu)包括檢測傳感組件及高度調(diào)節(jié)組件，所述高度調(diào)節(jié)組件包括螺桿、手柄和與所述機架固定連接的支撐臂，所述螺桿垂直穿過所述支撐臂且所述螺桿的頂部與所述手柄固定連接，所述高度調(diào)節(jié)組件還包括豎直設(shè)置的定向桿和與所述定向桿底部固定連接的底座，所述定向桿的頂部與所述機架固定連接，所述底座的一側(cè)設(shè)有第二滾輪，所述第二滾輪與所述機架滾動連接，所述底座的另一側(cè)設(shè)有與所述螺桿螺紋連接的螺紋孔或螺母，所述底座的底部固定連接有第二支撐架，所述第二支撐架包括兩位于同一平面且間隔設(shè)置的兩所述第二支撐桿，所述檢測傳感組件包括配合使用的信號發(fā)射器與信號接收器，兩所述第二支撐桿上分別設(shè)置所述信號發(fā)射器與信號接收器。
【文檔編號】B26D7/27GK205521731SQ201620283346
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】張裕平
【申請人】張裕平