專利名稱：輕小型數(shù)控母線加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種母線加工器械領(lǐng)域，特別是一種結(jié)構(gòu)輕便，功能多樣的輕小型數(shù)控母線加工機。
背景技術(shù)：
目前在安裝工地使用的小型母線加工機有如下不足:I沖孔模具為一種規(guī)格一付模具，模具的數(shù)量多，體積大，攜帶不方便，母線沖孔時，母線沖孔時X向位移用靠擋定位，操作慢，效率低。2折彎時沒有行程控制裝置，折彎角度很難準確。3折彎凸模裝在立柱上，當換用不同弧度頭的凸模時，臺板上的角度尺刻度就不準確。4臺板容易變形，影響折彎精度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)輕便，功能多樣的輕小型數(shù)控母線加工機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:它包括臺板、支撐板、光柵控制器、連接有動力裝置的油缸、壓頭、立柱、剪切模具、沖孔模具、折彎模具，在臺板上依次設(shè)有縱向排列的油缸插孔、導向槽、立柱固定孔，所述的油缸通過油缸下壁面設(shè)有的油缸腳插在油缸插孔中，油缸通過螺栓固定于臺板上，立柱穿過立柱固定孔并套設(shè)在立柱固定孔下方設(shè)有的加強套上；臺板的下壁面從油缸后端至立柱方向連接有與臺板垂直的加強板，加強板與立柱及加強套連接；加強板上表面設(shè)有向側(cè)面開設(shè)的落物斜槽，落物斜槽上方對應(yīng)一段導向槽，且該段導向槽上下貫通，油缸活塞桿的前端朝向立柱方向設(shè)有壓頭，壓頭朝向立柱的一側(cè)設(shè)有第一燕尾槽，立柱朝向壓頭的一側(cè)設(shè)有第二燕尾槽，光柵控制器位于油缸的上方，支撐板位于臺板的兩側(cè)；在壓頭的下方設(shè)有滑腳，所述的滑腳設(shè)置在導向槽內(nèi)并能夠引導壓頭沿導向槽方向來回滑動，在滑腳的下方連接有連腳，連腳從上下貫通的導向槽下方延伸出導向槽，在連腳的下方連接沿臺板左側(cè)或右側(cè)延伸的連桿，連桿的另一端頭連接有連接板，連接板連接在光柵尺上，所述的光柵尺設(shè)置在臺板的下底面；在立柱的側(cè)面開設(shè)有穿過立柱中軸且貫穿整個立柱的剪切脫料槽，剪切脫料槽的一側(cè)開口位于第二燕尾槽內(nèi)；所述的剪切模具包括刀片、刀片座，刀模；刀片座的一側(cè)設(shè)有與第一燕尾槽對應(yīng)的燕尾C，刀片固定在刀片座的另一側(cè)；刀模上設(shè)有刀?？谝约芭c第二燕尾槽對應(yīng)的燕尾D，在刀模的下端設(shè)有兩個刀模固定孔；刀片座設(shè)置在壓頭上，刀模設(shè)置在立柱上；刀片座設(shè)置在壓頭上時，刀片下端設(shè)置在導向槽內(nèi)；刀模設(shè)置在立柱上時，刀模通過刀模固定孔固定在臺板上；刀片的刀口為斜刀口，刀片的高度與刀?？诘母叨认嗤?；刀片的底面與剪切脫料槽的底面齊平；[0012]所述的沖孔模具包括T型凸模、凸模座，脫料模座、多孔推拉模；凸模座的一側(cè)設(shè)有與第一燕尾槽對應(yīng)的燕尾A，凸模座的另一側(cè)設(shè)有T型槽，脫料模座的一側(cè)設(shè)有與第二燕尾槽對應(yīng)的燕尾B，脫料模座的另一側(cè)設(shè)有橫向的模座燕尾槽，脫料模座上還設(shè)有脫料斜槽；所述的多孔推拉模為U型，多孔推拉模的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有與模座燕尾槽對應(yīng)的推拉模燕尾，多孔推拉模的推拉模燕尾設(shè)置在脫料模座的模座燕尾槽內(nèi)且能夠在模座燕尾槽上滑動；在多孔推拉模的兩個側(cè)壁上分別開設(shè)凹模孔和導?？?，凹?？孜挥诙嗫淄评ＴO(shè)有推拉模燕尾的側(cè)壁上；在多孔推拉模的U型喉口下方設(shè)有升降托條，升降托條的兩端延伸出U型喉口，升降托條兩端的下方設(shè)有帶六角頭的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在臺板上；所述導?？缀桶寄？自O(shè)有多個不同規(guī)格，多個不同規(guī)格的導?？缀桶寄？追謩e有序的分布在多孔推拉模的兩側(cè)壁上，多孔推拉模設(shè)有凹?？椎膫?cè)壁頂面上還設(shè)有與每個凹?？字行奈恢孟鄬?yīng)的定位孔，在脫料模座頂面設(shè)置固定于脫料模座的長條形沖孔視尺，所述的沖孔視尺延伸至多孔推拉模設(shè)有凹?？椎膫?cè)壁上方，在沖孔視尺的中點處設(shè)有一個與定位孔位置對應(yīng)的定位螺釘，壓頭、凸模座、T型凸模、多孔推拉模、脫料模座、立柱依序排列，凸模座設(shè)置在壓頭上，T型凸模設(shè)置在凸模座T型槽和對應(yīng)的導?？咨希摿夏ＷO(shè)置在立柱上，所述的T型凸模、凹?？?、導?？缀兔摿闲辈畚挥谕恢本€上；所述的折彎模具包括折彎凸模、折彎凹模；折彎凸模的側(cè)邊設(shè)有與第一燕尾槽對應(yīng)的燕尾E3，折彎凹模的側(cè)邊設(shè)有與第二燕尾槽對應(yīng)的燕尾F。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)以下優(yōu)點:1、功能多樣，簡單輕小，既可在安裝工地使用，也可在廠內(nèi)生產(chǎn)使用。2多孔推拉模簡單小巧，攜帶容易，沖孔時只需要看沖孔視尺并移動母線就可以沖孔，操作快捷。3數(shù)控行程控制裝置，折彎角度精確，效率高。4折彎凸?；虬寄？扇我庋b在壓頭上或立柱上，凹模裝在立柱上時，臺板上的角度尺適用于任何折彎凸模頭弧度。5模具小，機身輕、臺板牢，易搬運。

圖1為本實用新型的正視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的左視圖；圖4為圖1A-A面的剖視圖；圖5臺板部分主體結(jié)構(gòu)主視圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7為圖5的左視圖；圖8為圖5的仰視圖；圖9為圖5為去立柱、油缸的俯視圖；圖10為圖5中E-E面的剖視圖；圖11為圖5中F-F面的剖視圖；圖12為圖5中D-D面的剖視圖；[0032]圖13為圖5中C-C面的剖視圖；圖14為圖6中G-G面的剖視圖；圖15為本實用新型帶剪切模具的主視圖；圖16為圖15H-H面的剖視圖；圖17為圖15的俯視圖；圖18為本實用新型帶有沖孔模具的主視圖；圖19為圖18J-J面的剖視圖；圖20為圖18的俯視圖；圖21為圖181-1面的剖視圖；圖22為多孔推拉模的主視圖；圖23為圖22K-K面的剖視圖；圖24為圖22的俯視圖；圖25不同規(guī)格的T型凸模結(jié)構(gòu)示意圖；圖26為本實用新型帶折彎模具的主視圖；圖27為圖26的俯視圖；圖28為圖26中，折彎凸模和折彎凹模位置對調(diào)后的俯視圖；標號說明I臺板、2支撐板、3光柵控制器、4油缸、18壓頭、5立柱、11油缸插孔、12導向槽、13立柱固定孔、14油缸腳、15加強套、16加強板、17落物斜槽、18壓頭、19第一燕尾槽、20第二燕尾槽、21滑腳、22連腳、23連桿、24連接板、25光柵尺、26剪切脫料槽、31刀片、32刀片座，33刀模、34燕尾C、35燕尾D、36刀?？凇?7刀模固定孔、40T型凸模、41凸模座，42脫料模座、43多孔推拉模、44燕尾A、45T型槽、46燕尾B、47模座燕尾槽、48脫料斜槽、49推拉模燕尾、50凹?？住?1導?？住?2升降托條、53U型喉口、54調(diào)節(jié)螺桿、56定位孔、57沖孔視尺、58定位螺釘、61折彎凸模、62折彎凹模、63燕尾E、64燕尾F、71油缸體、72活塞、73活塞桿，74前端蓋、76前進油孔、77后退油孔、78油管、79角度尺、80折彎視尺、81支撐腳、82平衡腳、萬83向腳輪、動84力裝置、85腳輪、86支撐板腳、87升降托盤、88固定孔。
具體實施方式
如圖廣14所示:它包括臺板1、支撐板2、光柵控制器3、連接有動力裝置的油缸4、壓頭18、立柱5、剪切模具、沖孔模具、折彎模具，臺板用來裝載或連接相關(guān)部件，在臺板上依次設(shè)有縱向排列的油缸插孔11、導向槽12、立柱固定孔13，所述的油缸通過油缸下壁面設(shè)有的油缸腳14插在油缸插孔中，油缸通過螺栓固定于臺板上，立柱穿過立柱固定孔13并套設(shè)在立柱固定孔下方設(shè)有的加強套15上；加強套起到強化立柱固定的效果，臺板的下壁面從油缸后端至立柱方向連接有與臺板垂直的加強板16，加強板與立柱及加強套連接；力口強板起到強化臺板的作用，加強板上表面設(shè)有向側(cè)面開設(shè)的落物斜槽17，落物斜槽上方對應(yīng)一段導向槽，且該段導向槽上下貫通，由于一段導向槽上下貫通，且該段導向槽位于落物斜槽上，臺板上的雜物可以通過導向槽落到落物斜槽內(nèi)，再從落物斜槽側(cè)面滑出，油缸活塞桿的前端朝向立柱方向設(shè)有壓頭18,壓頭朝向立柱的一側(cè)設(shè)有第一燕尾槽19,立柱朝向壓頭的一側(cè)設(shè)有第二燕尾槽20，光柵控制器位于油缸的上方，支撐板位于臺板的兩側(cè)；[0051]在壓頭的下方設(shè)有滑腳21，所述的滑腳設(shè)置在導向槽內(nèi)并能夠引導壓頭沿導向槽方向來回滑動，為了保證由油缸控制的壓頭在滑動的時候，不會發(fā)生偏移，故需要設(shè)置相關(guān)的導向結(jié)構(gòu)保證其位置不發(fā)生變化，在滑腳的下方連接有連腳22，連腳從上下貫通的導向槽下方延伸出導向槽，在連腳的下方連接沿臺板左側(cè)或右側(cè)延伸的連桿23,連桿的另一端頭連接有連接板24，連接板連接在光柵尺25上，所述的光柵尺設(shè)置在臺板的下底面；由于加工母線需要對壓頭的行程進行控制，壓頭行程通過滑腳、連腳、連桿、連接板、傳遞給光柵尺，光柵尺把信號傳遞給光柵控制器，從而實現(xiàn)精確的行程控制。在立柱的側(cè)面開設(shè)有穿過立柱中軸且貫穿整個立柱的剪切脫料槽26，剪切脫料槽的一側(cè)開口位于第二燕尾槽內(nèi)；在剪切的過程，剪切后的廢料是向立柱方向推送，為了保證廢料能夠排出，故設(shè)置了剪切脫料槽。如圖15 17所示:所述的剪切模具包括刀片31、刀片座32，刀模33 ;刀片座的一側(cè)設(shè)有與第一燕尾槽對應(yīng)的燕尾C34，刀片固定在刀片座的另一側(cè)；刀模上設(shè)有刀?？?36以及與第二燕尾槽對應(yīng)的燕尾D35，在刀模的下端設(shè)有兩個刀模固定孔37;刀片座設(shè)置在壓頭上，刀模設(shè)置在立柱上；刀片座設(shè)置在壓頭上時，刀片下端設(shè)置在導向槽內(nèi)；刀模設(shè)置在立柱上時，刀模通過刀模固定孔固定在臺板上；刀片的刀口為斜刀口，刀片的高度與刀?？诘母叨认嗤坏镀牡酌媾c剪切脫料槽的底面齊平；使用的時候，安裝剪切模塊即可。刀片向立柱方向推送，剪切的廢料通過剪切脫料槽排出。如圖1f 25所示:所述的沖孔模具包括T型凸模40、凸模座41，脫料模座42、多孔推拉模43 ;凸模座的一側(cè)設(shè)有與第一燕尾槽對應(yīng)的燕尾A44，凸模座的另一側(cè)設(shè)有T型槽45，脫料模座的一側(cè)設(shè)有與第二燕尾槽對應(yīng)的燕尾B46，脫料模座的另一側(cè)設(shè)有橫向的模座燕尾槽47，脫料模座上還設(shè)有脫料斜槽48 ;所述的多孔推拉模為U型，多孔推拉模的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有與模座燕尾槽對應(yīng)的推拉模燕尾49，多孔推拉模的推拉模燕尾設(shè)置在脫料模座的模座燕尾槽內(nèi)且能夠在模座燕尾槽上滑動；在多孔推拉模的兩個側(cè)壁上分別開設(shè)凹模孔50和導?？?1，凹?？孜挥诙嗫淄评ＴO(shè)有推拉模燕尾的側(cè)壁上；通過滑動多孔推拉模，能夠?qū)崿F(xiàn)凹模孔和導模孔的位置變化，在多孔推拉模的U型喉口 53下方設(shè)有升降托條52，升降托條的兩端延伸出U型喉口，升降托條兩端的下方設(shè)有帶六角頭的調(diào)節(jié)螺桿54，調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在臺板上；由于母線的沖孔尺寸不同，母線放置在多孔推拉模U型喉口內(nèi)的上下位置也不同，所以需要通過調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)升降托條的上下位置，所述導模孔和凹?？自O(shè)有多個不同規(guī)格，多個不同規(guī)格的導模孔和凹?？追謩e有序的分布在多孔推拉模的兩側(cè)壁上，多孔推拉模設(shè)有凹?？椎膫?cè)壁頂面上還設(shè)有與每個凹?？字行奈恢孟鄬?yīng)的定位孔56，在脫料模座頂面設(shè)置固定于脫料模座的長條形沖孔視尺57，所述的沖孔視尺延伸至多孔推拉模設(shè)有凹?？椎膫?cè)壁上方，在沖孔視尺的中點處設(shè)有一個與定位孔位置對應(yīng)的定位螺釘58，壓頭、凸模座、T型凸模、多孔推拉模、脫料模座、立柱依序排列，凸模座設(shè)置在壓頭上，T型凸模設(shè)置在凸模座T型槽和對應(yīng)的導模孔上，脫料模座設(shè)置在立柱上，每次需要對母線進行沖孔的時候，先選定一種T型凸模，放入導?？祝蟿佣嗫淄评?，使T型凸模置于凸模座的T型槽內(nèi)，并使定位孔和定位螺釘相對應(yīng)后，鎖定定位螺釘，確保凹?？字行呐c沖孔視尺中點對準，所述的T型凸模、凹?？?、導?？缀兔摿闲辈畚挥谕恢本€上；這樣確保T型凸模能夠順利沖孔，且沖孔后產(chǎn)生的廢料從脫料斜槽落出。如圖26 28所示:所述的折彎模具包括折彎凸模61、折彎凹模62 ;折彎凸模的側(cè)邊設(shè)有與第一燕尾槽對應(yīng)的燕尾E63，折彎凹模的側(cè)邊設(shè)有與第二燕尾槽對應(yīng)的燕尾F64。一般來說，可設(shè)計第一燕尾槽和第二燕尾槽的規(guī)格相同，這樣可以實現(xiàn)折彎凸模61、折彎凹模62的位置可相互替換。T型凸模設(shè)有多種規(guī)格,多孔推拉模上的任意一個導?？锥紓溆邢鄬?yīng)的T型凸模。由于沖孔的規(guī)格不同，所以需要配置不同的T型凸模。所述的油缸包括油缸體71、活塞72、活塞桿73，前端蓋74，油缸體的前端設(shè)有開口，開口處設(shè)有前端蓋，所述的活塞設(shè)置在油缸體內(nèi)并能夠在油缸體內(nèi)前后運動，活塞桿的一端連接活塞，另一端延伸出油缸體且該端頭與壓頭連為整體，在油缸體的后部開設(shè)有前進油孔76，油缸體前部開設(shè)有后退油孔77，前進油孔和后退油孔分別通過油管78連接與動力裝置。使用時，通過前進油孔和后退油孔分別輪流進油，實現(xiàn)活塞的來回移動，從而實現(xiàn)油缸的運動。所述在臺板上設(shè)有用于檢測母線折彎程度的角度尺79以及與導向槽垂直的折彎視尺80，角度尺和折彎視尺對稱分布在導向槽。通過角度尺能夠測量母線彎折程度。油管為兩端頭設(shè)有液壓快速接頭的油管。這樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型的快速拆裝。臺板下面連接有用于支撐臺板的支撐腳81，所述的支撐腳的底部設(shè)有向兩側(cè)延伸的平衡腳82，平衡腳下裝有萬向腳輪83 ;動力裝置84設(shè)置在支撐腳內(nèi)且動力裝置的底部設(shè)有腳輪85,在支撐板的下方連接有支撐支撐板并保證支撐板與臺板齊平的支撐板腳86，支撐板上設(shè)有母線沖孔時、與升降托條上表面齊平的升降托盤87，支撐板上設(shè)有固定升降托盤的固定孔88。當母線沖孔時，用來升降托盤與升降托條水平。
權(quán)利要求1.一種輕小型數(shù)控母線加工機，其特征在于:它包括臺板(I)、支撐板(2)、光柵控制器(3)、連接有動力裝置的油缸(4)、壓頭(18)、立柱(5)、剪切模具、沖孔模具、折彎模具，在臺板上依次設(shè)有縱向排列的油缸插孔(11)、導向槽(12)、立柱固定孔(13)，所述的油缸通過油缸下壁面設(shè)有的油缸腳(14)插在油缸插孔中，油缸通過螺栓固定于臺板上，立柱穿過立柱固定孔(13)并套設(shè)在立柱固定孔下方設(shè)有的加強套(15)上；臺板的下壁面從油缸后端至立柱方向連接有與臺板垂直的加強板(16)，加強板與立柱及加強套連接；加強板上表面設(shè)有向側(cè)面開設(shè)的落物斜槽(17)，落物斜槽上方對應(yīng)一段導向槽，且該段導向槽上下貫通，油缸活塞桿的前端朝向立柱方向設(shè)有壓頭(18)，壓頭朝向立柱的一側(cè)設(shè)有第一燕尾槽(19)，立柱朝向壓頭的一側(cè)設(shè)有第二燕尾槽(20)，光柵控制器位于油缸的上方，支撐板位于臺板的兩側(cè)； 在壓頭的下方設(shè)有滑腳(21)，所述的滑腳設(shè)置在導向槽內(nèi)并能夠引導壓頭沿導向槽方向來回滑動，在滑腳的下方連接有連腳(22)，連腳從上下貫通的導向槽下方延伸出導向槽，在連腳的下方連接沿臺板左側(cè)或右側(cè)延伸的連桿(23)，連桿的另一端頭連接有連接板(24)，連接板連接在光柵尺(25)上，所述的光柵尺設(shè)置在臺板的下底面； 在立柱的側(cè)面開設(shè)有穿過立柱中軸且貫穿整個立柱的剪切脫料槽(26)，剪切脫料槽的一側(cè)開口位于第二燕尾槽內(nèi)； 所述的剪切模具包括刀片(31 )、刀片座(32)，刀模(33);刀片座的一側(cè)設(shè)有與第一燕尾槽對應(yīng)的燕尾C (34)，刀片固定在刀片座的另一側(cè)；刀模上設(shè)有刀?？?36)以及與第二燕尾槽對應(yīng)的燕尾D (35)，在刀模的下端設(shè)有兩個刀模固定孔(37);刀片座設(shè)置在壓頭上，刀模設(shè)置在立柱上；刀片座設(shè)置在壓頭上時，刀片下端設(shè)置在導向槽內(nèi)；刀模設(shè)置在立柱上時，刀模通過刀模固定孔固定在臺板上；刀片的刀口為斜刀口，刀片的高度與刀?？诘母叨认嗤?；刀片的底面與剪切脫料槽的底面齊平； 所述的沖孔模具包括T型凸模(40)、凸模座(41)，脫料模座(42)、多孔推拉模(43);凸模座的一側(cè)設(shè)有與第一燕尾槽對應(yīng)的燕尾A (44)，凸模座的另一側(cè)設(shè)有T型槽(45)，脫料模座的一側(cè)設(shè)有與第二燕尾槽對應(yīng)的燕尾B (46),脫料模座的另一側(cè)設(shè)有橫向的模座燕尾槽(47)，脫料模座上還設(shè)有脫料斜槽(48);所述的多孔推拉模為U型，多孔推拉模的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有與模座燕尾槽對應(yīng)的推拉模燕尾(49)，多孔推拉模的推拉模燕尾設(shè)置在脫料模座的模座燕尾槽內(nèi)且能夠在模座燕尾槽上滑動；在多孔推拉模的兩個側(cè)壁上分別開設(shè)凹?？?50)和導?？?51),凹?？孜挥诙嗫淄评ＴO(shè)有推拉模燕尾的側(cè)壁上；在多孔推拉模的U型喉口(53)下方設(shè)有升降托條(52)，升降托條的兩端延伸出U型喉口，升降托條兩端的下方設(shè)有帶六角頭的調(diào)節(jié)螺桿(54)，調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在臺板上；所述導?？缀桶寄？自O(shè)有多個不同規(guī)格，多個不同規(guī)格的導?？缀桶寄？追謩e有序的分布在多孔推拉模的兩側(cè)壁上，多孔推拉模設(shè)有凹?？椎膫?cè)壁頂面上還設(shè)有與每個凹模孔中心位置相對應(yīng)的定位孔(56)，在脫料模座頂面設(shè)置固定于脫料模座的長條形沖孔視尺(57)，所述的沖孔視尺延伸至多孔推拉模設(shè)有凹?？椎膫?cè)壁上方，在沖孔視尺的中點處設(shè)有一個與定位孔位置對應(yīng)的定位螺釘(58)，壓頭、凸模座、T型凸模、多孔推拉模、脫料模座、立柱依序排列，凸模座設(shè)置在壓頭上，T型凸模設(shè)置在凸模座T型槽和對應(yīng)的導?？咨希摿夏ＷO(shè)置在立柱上，所述的T型凸模、凹?？?、導模孔和脫料斜槽位于同 一直線上； 所述的折彎模具包括折彎凸模(61)、折彎凹模(62);折彎凸模的側(cè)邊設(shè)有與第一燕尾槽對應(yīng)的燕尾E (63)，折彎凹模的側(cè)邊設(shè)有與第二燕尾槽對應(yīng)的燕尾F (64)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕小型數(shù)控母線加工機，其特征在于:T型凸模設(shè)有多種規(guī)格，多孔推拉模上的任意一個導?？锥紓溆邢鄬?yīng)的T型凸模。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕小型數(shù)控母線加工機，其特征在于:所述的油缸包括油缸體(71)、活塞(72 )、活塞桿(73 )，前端蓋(74)，油缸體的前端設(shè)有開口，開口處設(shè)有前端蓋，所述的活塞設(shè)置在油缸體內(nèi)并能夠在油缸體內(nèi)前后運動，活塞桿的一端連接活塞，另一端延伸出油缸體且該端頭與壓頭連為整體，在油缸體的后部開設(shè)有前進油孔(76)，油缸體前部開設(shè)有后退油孔(77)，前進油孔和后退油孔分別通過油管(78)連接與動力裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕小型數(shù)控母線加工機，其特征在于:在臺板上設(shè)有用于檢測母線折彎程度的角度尺(79)以及與導向槽垂直的折彎視尺(80)，角度尺和折彎視尺對稱分布在導向槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輕小型數(shù)控母線加工機，其特征在于:油管為兩端頭設(shè)有液壓快速接頭的油管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕小型數(shù)控母線加工機，其特征在于:臺板下面連接有用于支撐臺板的支撐腳(81)，所述的支撐腳的底部設(shè)有向兩側(cè)延伸的平衡腳(82)，平衡腳下裝有萬向腳輪(83);動力裝置(84)設(shè)置在支撐腳內(nèi)且動力裝置的底部設(shè)有腳輪(85)，在支撐板的下方連接有支撐支撐板并保證支撐板與臺板齊平的支撐板腳(86 )，支撐板上設(shè)有母線沖孔時、與升降托條上表面齊平的升降托盤(87)，支撐板上設(shè)有固定升降托盤的固定孔(88)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕小型數(shù)控母線加工機，其特征在于:第一燕尾槽和第二燕尾槽的規(guī)格相 同。
專利摘要本實用新型涉及一種輕小型數(shù)控母線加工機。它包括臺板、支撐板、光柵控制器、油缸、壓頭、立柱、剪切模具、沖孔模具、折彎模具，在臺板上設(shè)有油缸插孔、導向槽、立柱固定孔，油缸插在油缸插孔中并固定于臺板上，立柱固定于臺板上；臺板的下壁面連接有加強板，加強板與立柱及加強套連接；加強板上開設(shè)有落物斜槽，落物斜槽上方對應(yīng)一段導向槽，油缸活塞桿的前端設(shè)有壓頭，壓頭上設(shè)有第一燕尾槽，立柱上設(shè)有第二燕尾槽，支撐板位于臺板的兩側(cè)；壓頭的下方連接光柵尺上，光柵尺設(shè)置在臺板的下底面；在立柱的側(cè)面開設(shè)有穿過立柱中軸且貫穿整個立柱的剪切脫料槽，剪切脫料槽的一側(cè)開口位于第二燕尾槽內(nèi)；本實用新型具有功能多樣，簡單輕小等優(yōu)點。
文檔編號B21D28/14GK202943138SQ201220682569
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者陳偉民 申請人:陳偉民