專利名稱：一種加工軸承座偏心中心孔的靠模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種加工軸承座偏心中心孔的靠模技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及靠模，特別涉及涉及一種加工軸承座偏心中心孔的靠模。
背景技術(shù)：
[0002]煉鋼扇形段常用備件足輥軸承座，該軸承座中心有I個(gè)偏心孔，在加工時(shí)，由于對(duì) 孔的加工有較高精度要求，目前所使用的傳統(tǒng)加工工藝方法是先經(jīng)劃線后再上鏜床，通過(guò) 人工對(duì)中心校調(diào)對(duì)孔進(jìn)行逐一的加工。由于是人工劃線再校調(diào)中心，容易出現(xiàn)一定的累計(jì) 誤差且校調(diào)時(shí)間較長(zhǎng)，因而在加工過(guò)程中難以達(dá)到精度要求，這一問(wèn)題直接影響到了中間 管的加工效率及精度，從而無(wú)法滿足客戶的要求。若不對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行改進(jìn)，將很難滿足目 前的加工任務(wù)要求。[0003]傳統(tǒng)加工方法存在問(wèn)題[0004]I、采用人工劃線進(jìn)行中心孔加工存在問(wèn)題[0005]通過(guò)人工劃線進(jìn)行加工，會(huì)出現(xiàn)累積誤差，且在裝夾加工孔時(shí)，由于需要人工校 調(diào)，需要耗費(fèi)大量時(shí)間；[0006]2、采用鍵床加工裝夾定位困難,相對(duì)位置精度無(wú)法保證；[0007]3、在鏜床加工時(shí)測(cè)量困難，無(wú)法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量。發(fā)明內(nèi)容[0008]本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種加工軸承座偏心中心孔的靠模，避免傳統(tǒng)加工過(guò) 程中出現(xiàn)的累積誤差所導(dǎo)致的精度不符合孔的相對(duì)位置的偏差，減少校調(diào)時(shí)間，達(dá)到中心 孔一次成形的目的，從而提高加工效率。[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是[0010]一種加工軸承座偏心中心孔的靠模，其包括，靠模本體，圓形結(jié)構(gòu)，中心位置開(kāi)設(shè) 一通孔；靠模本體上端面一側(cè)設(shè)一凸臺(tái)，凸臺(tái)中央開(kāi)設(shè)凹槽；靠模本體上端面一側(cè)開(kāi)設(shè)兩 個(gè)定位孔；對(duì)應(yīng)凸臺(tái)中央凹槽的靠模本體另一側(cè)的側(cè)端面開(kāi)設(shè)一定位孔；靠模本體下端面 外沿圓周方向開(kāi)設(shè)固定用凹槽；三塊壓板，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述靠模本體的三個(gè)定位孔，通 過(guò)螺栓固定連接。[0011]只需將工件放置于完成后的靠模上并利用壓板進(jìn)行固定，通過(guò)靠模用以固定工 件，再使用車(chē)床加工可保證偏心孔的加工精度，并提高了加工效率。[0012]本實(shí)用新型的有益效果[0013]I、簡(jiǎn)化了原有繁瑣的加工工序，省去了加工件的位置校調(diào)及劃線過(guò)程，節(jié)約了上 下車(chē)及中心校調(diào)的時(shí)間，提高了加工效率。[0014]2、杜絕了工件的中心孔不符合孔的相對(duì)位置的偏差。保證了孔的孔徑尺寸、孔深 度、粗糙度等技術(shù)要求，提高了加工件的質(zhì)量。


[0015]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例靠模本體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖I 圖3，本實(shí)用新型的一種加工軸承座偏心中心孔的靠模，其包括，靠模本體1，圓形結(jié)構(gòu)，中心位置開(kāi)設(shè)一通孔100 ;靠模本體I上端面一側(cè)設(shè)一凸臺(tái)11，凸臺(tái)11中央開(kāi)設(shè)凹槽111 ;靠模本體上端面一側(cè)開(kāi)設(shè)兩個(gè)定位孔101、102 ;對(duì)應(yīng)凸臺(tái)11中央凹槽11的靠模本體I另一側(cè)的側(cè)端面開(kāi)設(shè)一定位孔103 ;靠模本體I下端面外沿圓周方向開(kāi)設(shè)固定用凹槽12 ;三塊壓板2、2’、2”，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述靠模本體I的三個(gè)定位孔101 103，通過(guò)螺栓3、3’、3”固定連接。加工軸承座時(shí)，只需將工件放置于靠模本體I上，并利用壓板2、2’、2”進(jìn)行固定，通過(guò)靠模用以固定工件，再使用車(chē)床加工可保證偏心孔的加工精度，保證其加工效率。
權(quán)利要求1. 一種加工軸承座偏心中心孔的靠模，其特征在于，包括， 靠模本體，圓形結(jié)構(gòu)，中心位置開(kāi)設(shè)一通孔；靠模本體上端面一側(cè)設(shè)一凸臺(tái)，凸臺(tái)中央開(kāi)設(shè)凹槽；靠模本體上端面一側(cè)開(kāi)設(shè)兩個(gè)定位孔；對(duì)應(yīng)凸臺(tái)中央凹槽的靠模本體另一側(cè)的側(cè)端面開(kāi)設(shè)一定位孔；靠模本體下端面外沿圓周方向開(kāi)設(shè)固定用凹槽； 三塊壓板，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述靠模本體的三個(gè)定位孔，通過(guò)螺栓固定連接。
專利摘要一種加工軸承座偏心中心孔的靠模，其包括，靠模本體，圓形結(jié)構(gòu)，中心位置開(kāi)設(shè)一通孔；靠模本體上端面一側(cè)設(shè)一凸臺(tái)，凸臺(tái)中央開(kāi)設(shè)凹槽；靠模本體上端面一側(cè)開(kāi)設(shè)兩個(gè)定位孔；對(duì)應(yīng)凸臺(tái)中央凹槽的靠模本體另一側(cè)的側(cè)端面開(kāi)設(shè)一定位孔；靠模本體下端面外沿圓周方向開(kāi)設(shè)固定用凹槽；三塊壓板，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述靠模本體的三個(gè)定位孔，通過(guò)螺栓固定連接。只需將工件放置于完成后的靠模上并利用壓板進(jìn)行固定，通過(guò)靠模用以固定工件，再使用車(chē)床加工可保證偏心孔的加工精度，保證其加工效率。本實(shí)用新型避免傳統(tǒng)加工過(guò)程中出現(xiàn)的累積誤差所導(dǎo)致的精度不符合孔的相對(duì)位置的偏差，減少校調(diào)時(shí)間，達(dá)到中心孔一次成形的目的，從而提高加工效率。
文檔編號(hào)B23Q35/42GK202804815SQ20122053013
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者蔣進(jìn)步 申請(qǐng)人:上海一鋼機(jī)電有限公司, 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司