專利名稱：鋼筋軋制生產(chǎn)線中輥片軸承座偏心調(diào)整機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是鋼筋軋制生產(chǎn)線中輥片軸承座偏心調(diào)整機構。
背景技術：
輥片軸承座調(diào)整機構是調(diào)節(jié)輥片間徑向尺寸的機構，即調(diào)節(jié)軋制鋼筋直徑的機 構?，F(xiàn)有技術的輥片軸承座調(diào)整機構是通過調(diào)節(jié)拉緊彈簧附件的圓螺母來實現(xiàn)輥片間徑向 尺寸的微調(diào)。上述現(xiàn)有技術圓螺母微調(diào)機構存在如下缺點1.此結構調(diào)節(jié)輥片間徑向尺寸范圍微小，只限于調(diào)節(jié)輥片間的同圓度。2.采用此結構調(diào)整時，沒有參照基準，完全靠操作者目視，操作不方便，效率低。另 夕卜，還會造成操作者技術水平不同，調(diào)整出來的輥片間同軸度不同。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的一個目的是提供一種鋼筋軋制生產(chǎn)線中輥片軸承座偏心調(diào)整機構， 輥片間徑向尺寸調(diào)節(jié)范圍廣，即軋機生產(chǎn)線軋制鋼筋直徑范圍廣。本實用新型的另一個目的是提供一種輥片間同軸度快速調(diào)節(jié)機構，偏心套上有相 應基準，調(diào)節(jié)方便，效率高，精度高，保證產(chǎn)品一致性。解決上述技術問題的技術方案是一種鋼筋軋制生產(chǎn)線中輥片軸承座偏心調(diào)整機 構，所述鋼筋軋制生產(chǎn)線中輥片軸承座偏心調(diào)整機構包括軋機殼體；裝有軋機輥片的輥 片軸承；輥片軸承安裝在軋輥支架上，在所述軋機殼體上設置有調(diào)整軋機輥片位置的偏心 調(diào)整機構，所述偏心調(diào)整機構包括帶有偏心的左偏心套、帶有偏心的右偏心套、偏心套軸； 所述偏心套軸貫穿軋輥支架后其兩端分別套裝并固定在左偏心套和右偏心套通孔內(nèi)，所述 左偏心套和右偏心套分別動配合在軋輥支架兩側的軋機殼體孔內(nèi)，左偏心套和右偏心套的 法蘭盤固定在軋機殼體上。本實用新型的有益效果是本實用新型克服現(xiàn)有技術的缺陷，調(diào)整方式由圓螺母 調(diào)節(jié)改為偏心套調(diào)整方式，偏心套上有相應標識，操作更容易，操作簡便易行，明顯縮短調(diào) 整時間。本實用新型采用偏心套調(diào)整，明顯擴大軋機軋制鋼筋直徑范圍，提高軋機軋制能 力。本實用新型還具有結構簡單，維修方便，工作平穩(wěn)，節(jié)省能耗，加工成本低的優(yōu)點。

圖1是本實用新型局部剖的主視圖；圖2是圖1中左偏心套的A向視圖；圖3是圖2中左偏心套的C向視圖；圖4是圖1中右偏心套的B向視圖?！陡綀D中序號說明》1 軋機殼體；2 左偏心套；3 偏心套軸；4 輥片軸承；[0016]5 軋輥支架；6 輥片；7 右偏心套；8 調(diào)整墊；9 螺栓；10 螺栓；δ 1、δ 2 偏差。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進一步詳述。圖1是本實用新型局部剖的主視圖；圖2是圖1中左偏心套的俯視圖；圖3是圖2中左偏心套的C向視圖；圖4是圖1中右偏心套的仰視圖。本實用新型提供一種鋼筋軋制生產(chǎn)線中輥片軸承座偏心調(diào)整機構，所述鋼筋軋制 生產(chǎn)線中輥片軸承座偏心調(diào)整機構包括軋機殼體1 ；裝有軋機輥片6的輥片軸承4 ；輥片 軸承4安裝在軋輥支架5上。在所述軋機殼體1上設置有調(diào)整軋機輥片6位置的偏心調(diào)整機構，所述偏心調(diào)整 機構包括帶有偏心的左偏心套2、帶有偏心的右偏心套7、偏心套軸3 ；所述偏心套軸3貫 穿軋輥支架5后其兩端分別套裝并固定在左偏心套2和右偏心套7通孔內(nèi)，所述左偏心套 2和右偏心套7分別動配合在軋輥支架5兩側的軋機殼體1孔內(nèi)，左偏心套2和右偏心套7 的法蘭盤固定在軋機殼體1上。所述帶有偏心的左偏心套2結構是在左偏心套2上插入軋機殼體1孔內(nèi)的軸頭 的中心與左偏心套2上套裝并固定偏心套軸3通孔的中心有第一偏差δ 1。所述帶有偏心的右偏心套7結構是在右偏心套7上插入軋機殼體1孔內(nèi)的軸頭 的中心與右偏心套7上套裝并固定偏心套軸3通孔的中心有第二偏差δ 2。上述左偏心套2的第一偏差δ 1與右偏心套7的第二偏差δ 2相等。所述偏心套軸3固定在左偏心套2和右偏心套7通孔內(nèi)的結構是在偏心套軸3 兩端面上裝有螺栓9，貫穿螺栓9的調(diào)整墊8將左偏心套2和右偏心套7分別壓在偏心套軸 3兩端上。所述左偏心套2和右偏心套7的法蘭盤上刻有左偏心套2或右偏心套7的標識、 刻有偏心方向和偏心順序的標識。下面對本實用新型調(diào)整過程進行說明擰開兩端鎖緊偏心套軸3的螺栓9，將偏心套軸3與調(diào)整墊8移開；將鎖緊左偏心 套2和右偏心套7的螺栓10松開；依據(jù)需軋制鋼筋直徑的大小，將具有偏心特征的左偏心 套2和右偏心套7旋轉(zhuǎn)同樣的角度；然后將鎖緊左偏心套2和右偏心套7的螺栓10擰緊， 把偏心套軸3貫穿軋輥支架5后其兩端分別套裝并固定在左偏心套2和右偏心套7通孔內(nèi)， 螺栓9貫穿調(diào)整墊8后將左偏心套2和右偏心套7分別壓在偏心套軸3兩端上，擰緊螺栓 9。由于左偏心套2和右偏心套7具有偏心特征，帶動輥片6偏離軋制鋼筋中心的距離發(fā)生 變化。這樣一套輥片6調(diào)整完畢，然后依次調(diào)整其余機構。
權利要求一種鋼筋軋制生產(chǎn)線中輥片軸承座偏心調(diào)整機構，所述鋼筋軋制生產(chǎn)線中輥片軸承座偏心調(diào)整機構包括軋機殼體(1)；裝有軋機輥片(6)的輥片軸承(4)；輥片軸承(4)安裝在軋輥支架(5)上，其特征在于，在所述軋機殼體(1)上設置有調(diào)整軋機輥片(6)位置的偏心調(diào)整機構，所述偏心調(diào)整機構包括帶有偏心的左偏心套(2)、帶有偏心的右偏心套(7)、偏心套軸(3)；所述偏心套軸(3)貫穿軋輥支架(5)后其兩端分別套裝并固定在左偏心套(2)和右偏心套(7)通孔內(nèi)，所述左偏心套(2)和右偏心套(7)分別動配合在軋輥支架(5)兩側的軋機殼體(1)孔內(nèi)，左偏心套(2)和右偏心套(7)的法蘭盤固定在軋機殼體(1)上。
2.根據(jù)權利要求1中所述的鋼筋軋制生產(chǎn)線中輥片軸承座偏心調(diào)整機構，其特征在 于，所述帶有偏心的左偏心套(2)結構是在左偏心套(2)上插入軋機殼體(1)孔內(nèi)的軸頭 的中心與左偏心套(2)上套裝并固定偏心套軸(3)通孔的中心有第一偏差(δ 1)；所述帶 有偏心的右偏心套(7)結構是在右偏心套(7)上插入軋機殼體(1)孔內(nèi)的軸頭的中心與 右偏心套(7)上套裝并固定偏心套軸(3)通孔的中心有第二偏差(δ 2)；上述左偏心套(2) 的第一偏差(δ 1)與右偏心套(7)的第二偏差(δ 2)相等。
3.根據(jù)權利要求1中所述的鋼筋軋制生產(chǎn)線中輥片軸承座偏心調(diào)整機構，其特征在 于，所述偏心套軸(3)固定在左偏心套(2)和右偏心套(7)通孔內(nèi)的結構是在偏心套軸(3)兩端面上裝有螺栓(9)，貫穿螺栓(9)的調(diào)整墊(8)將左偏心套(2)和右偏心套(7)分 別壓在偏心套軸(3)兩端上。
4.根據(jù)權利要求1中所述的鋼筋軋制生產(chǎn)線中輥片軸承座偏心調(diào)整機構，其特征在 于，所述左偏心套(2)和右偏心套(7)的法蘭盤上刻有左偏心套(2)或右偏心套(7)的標 識、刻有偏心方向和偏心順序的標識。
專利摘要本實用新型公開一種鋼筋軋制生產(chǎn)線中輥片軸承座偏心調(diào)整機構，其結構包括軋機殼體；裝有軋機輥片的輥片軸承；輥片軸承安裝在軋輥支架上，在軋機殼體上設置有調(diào)整軋機輥片位置的偏心調(diào)整機構，偏心調(diào)整機構包括帶有偏心的左偏心套、帶有偏心的右偏心套、偏心套軸；偏心套軸貫穿軋輥支架后其兩端分別套裝并固定在左偏心套和右偏心套通孔內(nèi)，左偏心套和右偏心套分別動配合在軋輥支架兩側的軋機殼體孔內(nèi)，左偏心套和右偏心套的法蘭盤固定在軋機殼體上。本實用新型有益效果是調(diào)整由圓螺母調(diào)節(jié)改為偏心套調(diào)整，偏心套上有標識，操作更容易，操作簡便易行，明顯縮短調(diào)整時間。具有結構簡單，維修方便，工作平穩(wěn)，節(jié)省能耗，加工成本低的優(yōu)點。
文檔編號B21B31/26GK201552179SQ20092025068
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權日2009年11月20日
發(fā)明者陳振東 申請人:天津市建科機械制造有限公司