專利名稱：一種自動定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自動定位夾具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種夾具，尤其是一種自動定位夾具。
背景技術(shù)：
[0002]夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。它能夠在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的位置。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。雖然上述的夾具已經(jīng)能夠很好完成現(xiàn)有大多數(shù)工件的定位及加工，但是對于一些特殊工件或較為難定位的工件得需要用特定的夾具比如對同軸度要求高的零件加工，若經(jīng)常拆卸或夾具松動，對其加工要求就顯然達不到相應(yīng)的要求，造成廢品率高等弊端；另外，手動通過夾具固定工件，容易出現(xiàn)定位不準確，工人勞動量大等問題。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種 設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)其自動定位的夾具。[0004]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案一種自動定位夾具，包括水平設(shè)置的基座，所述的基座上設(shè)有帶空腔的本體，其特征在于，所述的本體上設(shè)有安裝孔，所述的本體的空腔內(nèi)壁上端并排設(shè)有氣缸一和氣缸二，氣缸一和氣缸二中的活塞桿上分別連接有傳動塊一和傳動塊二，所述的傳動塊一和傳動塊二上方分別豎直設(shè)有能夠定位工件的帶有通孔的滑動軸一和滑動軸二，且滑動軸一和滑動軸二從安裝孔內(nèi)伸出本體表面，所述的傳動塊一下方設(shè)有氣缸三，該氣缸三的活塞桿設(shè)置在滑動軸一的通孔內(nèi)，且末端設(shè)有能夠周向定位的定位機構(gòu)。[0005]在上述的一種自動定位夾具中，所述的定位機構(gòu)包括通過螺紋軸固定在氣缸三的活塞桿末端的伸縮蓋，所述的伸縮蓋下端外邊緣設(shè)有能夠向外張開的定位片，所述的滑動軸一和伸縮蓋之間設(shè)有壓縮的彈簧片，在伸縮蓋伸出滑動軸一時，彈簧片能夠?qū)⒍ㄎ黄蛲鶕伍_。[0006]在上述的一種自動定位夾具中，所述的氣缸一和氣缸二的側(cè)邊設(shè)有能夠起在水平方向起定位作用的定位軸一和定位軸二，所述的定位軸一和定位軸二分別于傳動塊一和傳動塊二滑動連接。[0007]在上述的一種自動定位夾具中，所述的滑動軸一包括固定筒以及連接在固定筒內(nèi)的套桿。[0008]在上述的一種自動定位夾具中，所述的滑動軸_■上端設(shè)有能夠定位工件的定位塊。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過定位機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)工件完全定位， 避免出現(xiàn)顫動而導(dǎo)致影響加工精度等現(xiàn)象，且通過氣缸能夠自動實現(xiàn)工件定位和放松，實 現(xiàn)了夾具的自動化。


[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前 提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0011]圖1是本實用新型的主視示意圖；[0012]圖2是滑動軸一結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0013]圖中，基座1、本體2、安裝孔9、氣缸一 10、氣缸二 11、傳動塊一 12、傳動塊二 13、通 孔14、滑動軸一 15、滑動軸二 16、氣缸三17、螺紋軸18、伸縮蓋19、定位片20、彈簧片21、定 位軸一 22、定位軸二 23、固定筒24、套桿25、定位塊26。
具體實施方式
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0015]如圖1、2所示，一種自動定位夾具，包括水平設(shè)置的基座I，所述的基座I上設(shè)有帶 空腔的本體2，本體2上設(shè)有安裝孔9，所述的本體2的空腔內(nèi)壁上端并排設(shè)有氣缸一 10和 氣缸二 11，氣缸一 10和氣缸二 11中的活塞桿上分別連接有傳動塊一 12和傳動塊二 13，所 述的傳動塊一 12和傳動塊二 13上方分別豎直設(shè)有能夠定位工件的帶有通孔14的滑動軸一15和滑動軸二 16，且滑動軸一 15和滑動軸二 16從安裝孔9內(nèi)伸出本體2表面，所述的 滑動軸一 15包括固定筒24以及連接在固定筒24內(nèi)的套桿25，通過改變套桿25和固定筒 24的連接位置能夠?qū)崿F(xiàn)新位置的定位，彌補長時間工作過程中出現(xiàn)的偏差；所述的滑動軸二16上端設(shè)有能夠定位工件的定位塊26。所述的傳動塊一 12下方設(shè)有氣缸三17，該氣缸 三17的活塞桿設(shè)置在滑動軸一 15的通孔14內(nèi)，且末端設(shè)有能夠周向定位的定位機構(gòu)；所 述的定位機構(gòu)包括通過螺紋軸18固定在氣缸三17的活塞桿末端的伸縮蓋19，所述的伸縮 蓋19下端外邊緣設(shè)有能夠向外張開的定位片20，所述的滑動軸一 15和伸縮蓋19之間設(shè)有 壓縮的彈簧片21，在伸縮蓋19伸出滑動軸一 15時，彈簧片21能夠?qū)⒍ㄎ黄?0向往撐開。[0016]氣缸一 10和氣缸二 11的側(cè)邊設(shè)有能夠起在水平方向起定位作用的定位軸一 22 和定位軸二 23，所述的定位軸一 22和定位軸二 23分別于傳動塊一 12和傳動塊二 13滑動 連接。由于在長時間的工作過程中，傳動塊一 12和傳動塊二 13受到的力較大，若僅僅連接 活塞端和連接滑動軸端受力容易造成傳動塊變形等弊端，通過在后端設(shè)置定位軸能夠?qū)崿F(xiàn) 其受力均勻，保證加工時的穩(wěn)定性。[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的 保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動定位夾具，包括水平設(shè)置的基座，所述的基座上設(shè)有帶空腔的本體，其特征在于，所述的本體上設(shè)有安裝孔，所述的本體的空腔內(nèi)壁上端并排設(shè)有氣缸一和氣缸二，氣缸一和氣缸二中的活塞桿上分別連接有傳動塊一和傳動塊二，所述的傳動塊一和傳動塊二上方分別豎直設(shè)有能夠定位工件的帶有通孔的滑動軸一和滑動軸二，且滑動軸一和滑動軸二從安裝孔內(nèi)伸出本體表面，所述的傳動塊一下方設(shè)有氣缸三，該氣缸三的活塞桿設(shè)置在滑動軸一的通孔內(nèi)，且末端設(shè)有能夠周向定位的定位機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動定位夾具，其特征在于，所述的定位機構(gòu)包括通過螺紋軸固定在氣缸三的活塞桿末端的伸縮蓋，所述的伸縮蓋下端外邊緣設(shè)有能夠向外張開的定位片，所述的滑動軸一和伸縮蓋之間設(shè)有壓縮的彈簧片，在伸縮蓋伸出滑動軸一時，彈簧片能夠?qū)⒍ㄎ黄蛲鶕伍_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動定位夾具，其特征在于，所述的氣缸一和氣缸二的側(cè)邊設(shè)有能夠起在水平方向起定位作用的定位軸一和定位軸二，所述的定位軸一和定位軸二分別于傳動塊一和傳動塊二滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1述的自動定位夾具，其特征在于，所述的滑動軸一包括固定筒以及連接在固定筒內(nèi)的套桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1述的自動定位夾具，其特征在于，所述的滑動軸二上端設(shè)有能夠定位工件的定位塊。
專利摘要本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自動定位夾具。它包括水平設(shè)置的基座，基座上設(shè)有帶空腔的本體，本體上設(shè)有安裝孔，本體的空腔內(nèi)壁上端并排設(shè)有氣缸一和氣缸二，氣缸一和氣缸二中的活塞桿上分別連接有傳動塊一和傳動塊二，傳動塊一和傳動塊二上方分別豎直設(shè)有能夠定位工件的帶有通孔的滑動軸一和滑動軸二，且滑動軸一和滑動軸二從安裝孔內(nèi)伸出本體表面，傳動塊一下方設(shè)有氣缸三，該氣缸三的活塞桿設(shè)置在滑動軸一的通孔內(nèi)，且末端設(shè)有能夠周向定位的定位機構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點在于通過定位機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)工件完全定位，避免出現(xiàn)顫動而導(dǎo)致影響加工精度等現(xiàn)象，且通過氣缸能夠自動實現(xiàn)工件定位和放松，實現(xiàn)了夾具的自動化。
文檔編號B23Q3/00GK202825318SQ20122051588
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者高安峰 申請人:杭州衛(wèi)東數(shù)控機電有限公司