專利名稱：一種管道切割防飛濺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種管道切割防飛濺裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割管道過程中用于防止火花飛濺的裝置，屬于金屬切割設(shè) 備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]管道火焰切割工藝通常采用氧-乙炔火焰，或氧-丙烷火焰。該切割工藝適用于 平、立、橫、仰各種空間位置上進(jìn)行全位置多向切割，工作效率高，施工成本低，特別適合于 野外無電源作業(yè)，適用于造船、石油、冶金、金屬結(jié)構(gòu)等各行業(yè)。[0003]管道火焰切割工藝是一種明火作業(yè)，由于作業(yè)經(jīng)常接觸可燃、易燃物質(zhì)并且施工 現(xiàn)場往往管道錯(cuò)綜復(fù)雜，危險(xiǎn)源點(diǎn)多，存在較大的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性。氣割的火焰溫度高，作 業(yè)過程中熔融的金屬火星到處飛濺，若濺到周圍可燃物上，就能引起陰燃而造成火災(zāi)。因 此，管道切割前必須要清理附近的易燃、可燃物品，對(duì)不能清除的易燃、可燃物品要用水澆 濕，或覆蓋石棉布等非燃材料，以隔絕火星。高空焊割時(shí)，要用非燃材料做成接火盤和風(fēng)擋， 以接住和控制火花的濺落。作業(yè)時(shí)，要隨時(shí)注意焊割周圍，對(duì)焊割地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查，特別 對(duì)隱蔽場所或重點(diǎn)部位焊割操作后的4小時(shí)內(nèi)要反復(fù)檢查，以防陰燃起火。但即使這樣，火 災(zāi)事故仍無法避免。目前市場上也有無火花管道切割設(shè)備，但是價(jià)格昂貴、維護(hù)成本高、操 作不便，具有一定的作業(yè)空間局限性。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠減少火花飛濺、大大降低發(fā)生火 災(zāi)、爆炸事故風(fēng)險(xiǎn)的管道切割防飛濺裝置。[0005]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是[0006]一種管道切割防飛濺裝置，它的構(gòu)成中包括防濺罩、兩個(gè)鏈輪、鏈條，防濺罩為長 方形六面殼體，它的底面開口，長方形殼體的長邊與管道的軸向垂直，按照管道的曲率覆蓋 在需要切割的管道上，兩個(gè)長邊之間為切割位置，防濺罩的兩個(gè)與管道軸向平行的相對(duì)側(cè) 面上分別固定連接有鏈輪，鏈條的一端固定在管道外壁上，另一端先后通過兩個(gè)鏈輪環(huán)繞 管道后由鏈輪穿出，在防濺罩的殼體上開有切割孔，切割孔的寬度與割槍的割嘴相匹配，切 割孔的長度與切割行程相匹配。[0007]上述管道切割防飛濺裝置，所述穿出鏈條的鏈輪上安裝有棘輪、棘爪組合機(jī)構(gòu)，鏈 輪和棘輪組合為一體轉(zhuǎn)動(dòng)，棘爪與棘輪的棘齒相嚙合，棘爪的一端卡在棘輪的棘齒上，棘爪 的另一端有壓緊彈簧，棘爪中間有可轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪軸。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是[0009]本實(shí)用新型的防濺罩可以覆蓋管道切割位置，熔融的金屬火星基本全部收集在防 濺罩內(nèi)，大大降低了發(fā)生火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)事故的可能性；鏈輪、鏈條、棘輪、棘爪結(jié)構(gòu)可以 使防濺罩沿著管道方便地移動(dòng)，使被切割管道直徑范圍大大提高。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡 單、成本低廉、適用范圍廣、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，是管道切割作業(yè)中非常實(shí)用的輔助設(shè)備，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是切割孔位置示意圖。[0012]圖中標(biāo)號(hào)如下鏈輪1、防濺罩2、鏈輪3、棘輪4、棘爪5、鏈條6、鏈條固定點(diǎn)7、切 割孔8、管道9。
具體實(shí)施方式
[0013]本實(shí)用新型由防濺罩2、鏈輪1、鏈輪3、棘輪4、棘爪5、鏈條6組成。[0014]圖中顯示，防濺罩2為長方形六面殼體，它的底面開口，長方形殼體的長邊與管道 9的軸向垂直，按照管道9的曲率覆蓋在需要切割的管道9上，兩個(gè)長邊之間為切割位置。 在防濺罩2的殼體上開有切割孔8，切割孔8的寬度與割槍的割嘴相匹配，切割孔8的長度 與切割行程相匹配。[0015]圖中顯示，防濺罩2的兩個(gè)與管道9軸向平行的相對(duì)側(cè)面上分別固定連接有鏈輪I 和鏈輪3。鏈條6的一端固定在管道9外壁上，另一端先后通過鏈輪I和鏈輪3環(huán)繞管道9 后由鏈輪3穿出，由操作人拉動(dòng)使鏈條6收緊。鏈條固定點(diǎn)7位于防濺罩2與鏈輪3之間， 以實(shí)現(xiàn)防濺罩2能夠沿管道9外壁作整周移動(dòng)。[0016]圖中顯示，鏈條6有棘輪4、棘爪5組合機(jī)構(gòu)鎖緊裝置。棘輪4、棘爪5組合機(jī)構(gòu)安 裝在鏈輪3上，鏈輪3和棘輪4組合為一體轉(zhuǎn)動(dòng)，棘爪5與棘輪4的棘齒相嚙合，棘爪5的 一端卡在棘輪4的棘齒上，棘爪5的另一端有壓緊彈簧，棘爪5中間有可轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪軸。[0017]本實(shí)用新型的使用過程如下[0018]管道9切割前,將鏈條6的一端與管道9固定,環(huán)繞管道9 一圈后由內(nèi)向外哨合鏈 輪1，然后反向環(huán)繞管道9 一圈后由內(nèi)向外嚙合鏈輪3，調(diào)整鏈條固定點(diǎn)7位于防濺罩2與 鏈輪3之間，操作人員用手拉緊鏈條6的另一端使防濺罩2緊密貼緊管壁，棘輪4、棘爪5鎖 緊機(jī)構(gòu)可防止鏈條6松動(dòng)，把割槍割嘴插入防濺罩2的切割孔8內(nèi)開始切割，熔融的金屬火 花全部落入防濺罩內(nèi)。切割完畢，手動(dòng)脫開棘爪5，松動(dòng)鏈條6后，移動(dòng)防濺罩2到下一工作 位置，拉緊鏈條6使防濺罩2與管道9緊密貼合，開始下一循環(huán)切割作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種管道切割防飛濺裝置，其特征在于它的構(gòu)成中包括防濺罩(2)、鏈輪(I)、鏈輪(3)、鏈條(6),防派罩(2)為長方形六面殼體,它的底面開口，長方形殼體的長邊與管道(9)的軸向垂直，按照管道(9)的曲率覆蓋在需要切割的管道(9)上，兩個(gè)長邊之間為切割位置，防濺罩(2)的兩個(gè)與管道軸向平行的相對(duì)側(cè)面上分別固定連接有，鏈條(6)的一端固定在管道(9)外壁上，另一端先后通過鏈輪(I)、鏈輪(3)環(huán)繞管道(9)后由鏈輪(3)穿出，在防濺罩(2)的殼體上開有切割孔(8)，切割孔(8)的寬度與割槍的割嘴相匹配，切割孔(8)的長度與切割行程相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道切割防飛濺裝置，其特征在于所述穿出鏈條(6)的鏈輪(3 )上安裝有棘輪(4 )、棘爪(5 )組合機(jī)構(gòu)，鏈輪(3 )和棘輪(4 )組合為一體轉(zhuǎn)動(dòng)，棘爪(5 )與棘輪(4)的棘齒相嚙合，棘爪(5)的一端卡在棘輪(4)的棘齒上，棘爪(5)的另一端有壓緊彈簧，棘爪(5)中間有可轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪軸。
專利摘要一種管道切割防飛濺裝置，屬于金屬切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于在切割管道過程中防止火花飛濺，其技術(shù)方案是它的構(gòu)成中包括防濺罩、兩個(gè)鏈輪、鏈條，防濺罩為長方形六面殼體，它的底面開口，長方形殼體的長邊與管道的軸向垂直，按照管道的曲率覆蓋在需要切割的管道上，兩個(gè)長邊之間為切割位置，防濺罩的相對(duì)側(cè)面上分別固定連接有鏈輪，鏈條的一端固定在管道外壁上，另一端先后通過兩個(gè)鏈輪環(huán)繞管道后由鏈輪穿出，在防濺罩的殼體上開有切割孔。本實(shí)用新型的防濺罩可以覆蓋管道切割位置，熔融的金屬火星基本全部收集在防濺罩內(nèi)，大大降低了發(fā)生火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)事故的可能性。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、適用范圍廣、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K7/10GK202845999SQ20122045613
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者李占藏, 楊輝, 周兵柱, 張 杰, 馬立君 申請(qǐng)人:邢臺(tái)鋼鐵有限責(zé)任公司