專利名稱：一種立式卷取機橫梁導向結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于軋鋼設備領域，尤其涉及一種卷取機橫梁導向結構。
背景技術：
當前熱軋帶鋼生產線用立式卷取機主要通過卷芯升降來完成卷取動作，卷取動作的進行需要活動橫梁循環(huán)的做上下運動，而活動橫梁的平穩(wěn)運動靠左右兩個與其鉸接的液壓缸同時給油且油速相同來完成。由于實際生產中，較難保持液壓缸同時給油且油速完全相同，這樣很容易導致左右兩個液壓缸不同步，弓丨起活動橫梁左右兩端移動速度不同，兩端速度不同會造成內部立軸高速旋轉，容易導致橫梁發(fā)生扭轉，嚴重時導致橫梁發(fā)生斷裂，卷取工作不能進行，嚴重影響生產的正常進行。
發(fā)明內容為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種立式卷取機橫梁導向結構，包括底座、液壓缸A、液壓缸B、活動橫梁，所述活動橫梁兩側分別與液壓缸A和液壓缸B連接，其特征在于還包括導向塊、導向架、底板，所述底板固定在底座上，所述導向架位于液壓缸A和液壓缸B外部兩側且固定在底板上，所述導向架內設置有導向槽，所述活動橫梁的兩端設置有導向塊，所述導向塊位于導向槽內。所述導向架由鋼板焊接制成。所述導向架開口處加工尺寸S =L+δ，其中L為活動橫梁的寬度，δ為2 mm-3mm。本實用新型的有益效果為:橫梁導向結構的設置，能夠有效的防止活動橫梁升降過程中因兩側液壓缸不同步而產生扭轉的現(xiàn)象，避免活動橫梁由于扭轉而發(fā)生斷裂，減少生產過程中的維修時間，提高工作效率，降低維修成本。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為活動橫梁的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步解釋說明。如圖1中，1-活動橫梁、2-導向塊、3-內六角螺栓、4-導向槽、5-導向架、6-底板、7-液壓缸A、8-液壓缸B、9-底座?；顒訖M梁I兩側分別與液壓缸A7和液壓缸B8連接，底板6固定在底座9上，導向架5位于液壓缸A7和液壓缸B8外部兩側且固定在底板6上,導向架5內設置有導向槽4,活動橫梁I的兩端設置有導向塊2，導向塊2位于導向槽4內。導向架5由鋼板焊接制成，導向架5開口處加工尺寸S =L+δ，其中L為活動橫梁I的寬度，δ為2 mm-3mm。立式卷取機在卷取帶鋼時，首先液壓缸A7和液壓缸B8下部給油，推動活動橫梁I上移，此時導向塊2沿設置在導向架5內的導向槽4上移，同時保持活動橫梁I水平上移，卷取動作開始進行。帶鋼卷取完畢時，液壓缸A7和液壓缸B8上部給油，帶動活動橫梁I下移，導向塊2沿設置在導向架5內的導向槽4下移，同時保持活動橫梁I水平下移，實現(xiàn)縮芯。以上對本實用新型的具體實施方式
進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施方式，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
權利要求1.一種立式卷取機橫梁導向結構，包括底座(9)、液壓缸A (7)、液壓缸B (8)、活動橫梁(1)，所述活動橫梁(I)兩側分別與液壓缸A (7)和液壓缸B (8)連接，其特征在于還包括導向塊(2)、導向架(5)、底板(6),所述底板(6)固定在底座(9)上,所述導向架(5)位于液壓缸A (7)和液壓缸B (8)外部兩側且固定在底板(6)上，所述導向架(5)內設置有導向槽(4)，所述活動橫梁(I)的兩端設置有導向塊(2)，所述導向塊(2)位于導向槽(4)內。
2.如權利要求1所述的一種立式卷取機橫梁導向結構，其特征在于所述導向架(5)由鋼板焊接制成。
3.如權利要求1所述的一種立式卷取機橫梁導向結構，其特征在于所述導向架(5)開口處加工尺寸S =L+ δ，其中L為活動橫梁的寬度，δ為2 mm -3mm。
專利摘要本實用新型提供一種立式卷取機橫梁導向結構，包括底座、液壓缸A、液壓缸B、活動橫梁，活動橫梁兩側分別與液壓缸A和液壓缸B連接，其特征在于還包括導向塊、導向架、底板，底板固定在底座上，導向架位于液壓缸A和液壓缸B外部兩側且固定在底板上，導向架內設置有導向槽，活動橫梁的兩端設置有導向塊，導向塊位于導向槽內，導向架由鋼板焊接制成，導向架開口處加工尺寸S=L+δ，其中L為活動橫梁的寬度，δ為2㎜-3mm。橫梁導向結構的設置，能夠有效的防止活動橫梁升降過程中因兩側液壓缸不同步而產生扭轉的現(xiàn)象，避免活動橫梁由于扭轉而發(fā)生斷裂，減少生產過程中的維修時間，提高工作效率，降低維修成本。
文檔編號B21C47/02GK203002825SQ20122043185
公開日2013年6月19日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權日2012年8月28日
發(fā)明者王翠利, 任景磊, 孫立國 申請人:天津天重中直科技工程有限公司