專利名稱：一種承壓太陽能集熱器板芯成型的壓輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
CN 202741602 U書明說1/3頁一種承壓太陽能集熱器板芯成型的壓輥技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于太陽能集熱板運用領(lǐng)域，尤其涉及金屬管材和金屬板材的成型加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]壓輥是承壓太陽能集熱器板芯成型設(shè)備上所用的主要工作部件之一，它安裝在承壓太陽能集熱器板芯成型設(shè)備上，在動力驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，在此環(huán)模下通過集熱器板芯傳遞摩擦力矩給它而轉(zhuǎn)動的，為了保證集熱器板芯與壓輥間具有足夠帶動的摩擦力，同時又要避免對集熱器板芯邊緣造成不必要的變形以及劃傷表面集熱涂層，目前國內(nèi)外生產(chǎn)的成型設(shè)備上所使用的壓輥外表面上開設(shè)有一個截面呈“U”型的凹槽，凹槽的深度與承壓太陽能熱水器集熱板預(yù)埋管中穿入的直流管半徑一致，壓輥一般至少有三組，在進料端和出料端分別設(shè)置一個由膠質(zhì)材料制成的壓輥，這兩個壓輥基本不起成型作用，僅僅是利用膠質(zhì)材料與金屬材料之間較大的摩擦力來帶動集熱器板芯移動，成型主要是依靠安裝在中間由硬質(zhì)材料制成的壓輥來完成，為了防止對集熱器板芯邊緣造成不必要的變形，該硬質(zhì)材料制成壓輥的邊緣是懸空的，不與板芯接觸，造成了壓輥整體與板芯的摩擦力較小，在其使用過程中存在壓輥的線速度高于板芯的線速度，壓制的力度不夠，壓輥的正壓力不能有效地傳遞給板芯，生產(chǎn)效率較低，并且對于壓輥的磨損較大，降低其使用壽命。平板太陽能熱水器廣泛采用鋁片和預(yù)埋銅管復(fù)合作為集熱板，通過兩塊鋁板中間夾著預(yù)埋銅管，通過壓輾復(fù)合工藝，使鋁銅和鋁鋁之間達到冶金結(jié)，進行表面涂層后利用高壓水或壓縮空氣把預(yù)先壓扁的預(yù)埋銅管吹脹成型，傳熱的熱阻小，因而具有很高的肋片效率，多數(shù)企業(yè)采取對在吹漲后的預(yù)埋銅管中穿入硬態(tài)管，然后通過壓輥壓制收縫成型的方式，但現(xiàn)有的成型設(shè)備基本上均采用等間距一次成型機構(gòu)，在成型時，對加工材料的形變過程會出現(xiàn)突變，在實際加工中，鋁片和預(yù)埋銅管容易出現(xiàn)彈性形變，在壓輥施壓時，鋁片和預(yù)埋銅管貼合到硬質(zhì)管上，貌似成型較好，收縫完整，但由于施壓時間較短，鋁片和預(yù)埋銅管實際上并未產(chǎn)生塑性變形，一旦通過壓輥后，很容易重新分開，需要返工再次加工，會造成材料損傷，基于以上問題，專利號為201020110065，名稱為一種集熱板耐壓板芯成型裝置實用新型專利公開了一種新型結(jié)構(gòu)的成型裝置，該裝置固定在一個機架上，由至少兩對槽輪構(gòu)成，槽輪外圓周上設(shè)置有圓弧形截面的凹槽，每個槽輪均固定在一個獨立的槽輪軸上，槽輪軸通過軸承固定在機架上，每對槽輪的軸線連線均與進料方向垂直，且通過每對槽輪軸相互配合形成近似圓形的碾壓通道，所述的兩對以上槽輪構(gòu)成的碾壓通道在同一條直線上，每一個槽輪均通過動力裝置帶動做等線速度旋轉(zhuǎn)，且每對槽輪的旋轉(zhuǎn)方向相反以便實現(xiàn)兩槽輪之間的對滾運動，其凹槽4界面的圓弧的弧度由進料方向開始依次增大， 使沒對槽輪的受力點由凹槽中心逐步向凹槽4兩側(cè)移動，直至凹槽4邊緣，通過這種漸進方式進行壓合，避免了現(xiàn)有技術(shù)中使用的一次壓合成型過程中由于壓力過大而導(dǎo)致預(yù)埋銅管變形或緊密度不足的問題。但該技術(shù)方案中壓輥的間距仍然是從頭到尾一致的，鋁片和預(yù)埋銅管在進入第一組壓輥時存在形變過大而導(dǎo)致的突變，最終造成鋁片和預(yù)埋銅管的彈性3形變，容易重新分開，同時，還會造成鋁片和預(yù)埋銅管在突然受到過大的形變而造成損傷。 發(fā)明內(nèi)容[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型旨在提供一種承壓太陽能集熱器板芯成型的壓輥，該壓輥通過對其外表面進行改進，可增大其與集熱器板芯之間的有效摩擦力，壓輥的正壓力能夠有效地傳遞給板芯，提高工作壓力，使成型的集熱器板芯更加緊密、輕薄，同時降低壓輥的磨損，延長其使用壽命。[0005]為達到上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)手段一種承壓太陽能集熱器板芯成型的壓輥，整體為圓柱形，包括三部分，分別是輥體部分1，以及對稱分布、套裝在輥體部分I的左輥套2和右輥套3 ;其中，輥體部分I是中部半徑大、兩端半徑小的階梯柱體，其中部的半徑比兩端的半徑大3-5mm，中部的寬度為集熱器板芯未進行壓紋處理的空白區(qū)的寬度，中部沿圓周方向開設(shè)有一個截面呈“U”型的凹槽4，貫穿整個圓周面，凹槽4的深度3-4_，與集熱器板芯支流管的半徑一致；所述左輥套2和右輥套3為內(nèi)外圓半徑差為 5-7mm的橡膠圓環(huán)，圓環(huán)的寬度與棍體部分I上半徑小部分的寬度一致，套裝在棍體部分I 兩端半徑小的部分上[0006]為增大左輥套2和右輥套3與集熱器板芯之間的摩擦力，在其外圓周表面排布有軸向分布的、貫穿整個輥套表面的槽。[0007]所述壓棍兩端超出集熱器板芯的部分分別設(shè)置有寬為10-15_、高度為3-5_的下凹的臺階5。[0008]本實用新型的有益效果[0009]本實用新型所述承壓太陽能集熱器板芯成型的壓輥增大了與集熱器板芯之間的有效摩擦力，壓輥的正壓力能夠有效地傳遞給板芯，提高工作壓力，傳動更精確，使成型的集熱器板芯更加緊密、輕薄，同時降低壓輥的磨損，延長其使用壽命。


·[0013][0014]圖I是本實用新型實施例I所述壓輥結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型實施例I所述壓輥平面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實用新型實施例2所述壓輥結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型實施例2所述壓輥平面結(jié)構(gòu)示意圖。 I-輥體部分、2-左輥套、3-右輥套、4-凹槽、5-臺階。
具體實施方式
[0015]實施例I[0016]如圖1、2所示，本實施例所述承壓太陽能集熱器板芯成型的壓輥整體為圓柱形， 包括三部分，分別是輥體部分1，以及對稱分布、套裝在輥體部分I的左輥套2和右輥套3 ； 其中，輥體部分I是中部半徑大、兩端半徑小的階梯柱體，其中部的半徑比兩端的半徑大 3_，中部的寬度為集熱器板芯未進行壓紋處理的空白區(qū)的寬度，中部沿圓周方向開設(shè)有一個截面呈“U”型的凹槽4，貫穿整個圓周面，凹槽4的深度3mm，與集熱器板芯支流管的半徑一致；所述左棍套2和右棍套3為內(nèi)外圓半徑差為5_的橡膠圓環(huán)，圓環(huán)的寬度與棍體部分I上半徑小部分的寬度一致，套裝在輥體部分I兩端半徑小的部分上，為增大左輥套2和右輥套3與集熱器板芯之間的摩擦力，在其外圓周表面排布有軸向分布的、貫穿整個輥套表面的槽。[0017]實施例2[0018]如圖3、4所示，本實施例所述承壓太陽能集熱器板芯成型的壓輥，整體為圓柱形， 包括三部分，分別是輥體部分1，以及對稱分布、套裝在輥體部分I的左輥套2和右輥套3 ； 其中，輥體部分I是中部半徑大、兩端半徑小的階梯柱體，其中部的半徑比兩端的半徑大 5_，中部的寬度為集熱器板芯未進行壓紋處理的空白區(qū)的寬度，中部沿圓周方向開設(shè)有一個截面呈“U”型的凹槽4，貫穿整個圓周面，凹槽4的深度4mm，與集熱器板芯支流管的半徑一致；所述左棍套2和右棍套3為內(nèi)外圓半徑差為7_的橡膠圓環(huán)，圓環(huán)的寬度與棍體部分 I上半徑小部分的寬度一致，套裝在輥體部分I兩端半徑小的部分上，為增大左輥套2和右輥套3與集熱器板芯之間的摩擦力，在其外圓周表面排布有軸向分布的、貫穿整個輥套表面的槽，所述壓輥兩端超出集熱器板芯的部分分別設(shè)置有寬為10-15mm、高度為5mm的下凹的臺階5。
權(quán)利要求1.一種承壓太陽能集熱器板芯成型的壓輥，整體為圓柱形，其特征在于，包括三部分， 分別是輥體部分(1)，以及對稱分布、套裝在輥體部分(I)的左輥套(2)和右輥套(3);其中，輥體部分(I)是中部半徑大、兩端半徑小的階梯柱體，其中部的半徑比兩端的半徑大 3-5_，中部的寬度為集熱器板芯未進行壓紋處理的空白區(qū)的寬度，中部沿圓周方向開設(shè)有一個截面呈“U”型的凹槽(4)，貫穿整個圓周面，凹槽(4)的深度3-4mm，與集熱器板芯支流管的半徑一致；所述左輥套(2)和右輥套(3)為內(nèi)外圓半徑差為5-7_的橡膠圓環(huán)，圓環(huán)的寬度與輥體部分(I)上半徑小部分的寬度一致，套裝在輥體部分(I)兩端半徑小的部分上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種承壓太陽能集熱器板芯成型的壓輥，其特征在于，在左輥套(2 )和右輥套(3 )外圓周表面排布有軸向分布的、貫穿整個輥套表面的槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項所述的一種承壓太陽能集熱器板芯成型的壓輥，其特征在于，所述壓輥兩端超出集熱器板芯的部分分別設(shè)置有寬為10-15mm、高度為3_5mm的下凹的臺階(5 )。
專利摘要本實用新型提供了一種承壓太陽能集熱器板芯成型的壓輥，屬于太陽能集熱板運用領(lǐng)域,尤其涉及金屬管材和金屬板材的成型加工領(lǐng)域，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中的壓輥存在的邊緣是懸空的，不與板芯接觸，造成了壓輥整體與板芯的摩擦力較小，在其使用過程中存在壓輥的線速度高于板芯的線速度，壓制的力度不夠，壓輥的正壓力不能有效地傳遞給板芯，生產(chǎn)效率較低,并且對于壓輥的磨損較大，降低其使用壽命等問題，本申請通過對壓輥外表面進行改進，可增大其與集熱器板芯之間的有效摩擦力，壓輥的正壓力能夠有效地傳遞給板芯。
文檔編號B21D53/08GK202741602SQ20122036234
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者雷興紅, 雷飛, 林曉聰 申請人:玉溪市興紅太陽能設(shè)備有限公司