專(zhuān)利名稱(chēng)：不銹鋼過(guò)濾套管生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾套管生產(chǎn)線(xiàn)，具體涉及一種不銹鋼過(guò)濾套管生產(chǎn)線(xiàn)。
背景技術(shù)：
隨著人類(lèi)對(duì)油氣資源開(kāi)發(fā)利用的深化，油氣勘探開(kāi)發(fā)從陸地轉(zhuǎn)入海洋，石油已經(jīng)成為關(guān)系國(guó)家經(jīng)濟(jì)命脈的重要資源。開(kāi)采石油的油井環(huán)境比較惡劣，沙粒多，需要利用防砂篩管過(guò)濾套管進(jìn)行過(guò)濾，但是目前生產(chǎn)鉆井用防沙篩管過(guò)濾套管的生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)量低，成本較高，并且生產(chǎn)的過(guò)濾套管過(guò)濾面積小，流動(dòng)阻力大，出油率較低，無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)在的生
產(chǎn)需求。·
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型客服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低的不銹鋼過(guò)濾套管生產(chǎn)線(xiàn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為不銹鋼過(guò)濾套管生產(chǎn)線(xiàn)，包括開(kāi)卷機(jī)、夾送矯平機(jī)、鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)、圓盤(pán)剪、遞送機(jī)、前橋、后橋、成型機(jī)、焊接裝置和飛切小車(chē)，所述成型機(jī)底座的兩端分別鉸接有前橋和后橋，所述前橋的末端至成型機(jī)的方向上依次同心固定有開(kāi)卷機(jī)、夾送矯平機(jī)、鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)、圓盤(pán)剪和遞送機(jī)，所述后橋上固定有多個(gè)支撐滾輪，并且后橋靠近成型機(jī)的一端固定有焊接裝置，后橋的中部設(shè)置有滑軌，飛切小車(chē)滑動(dòng)安裝在滑軌上。所述前橋和后橋的底部均設(shè)置有多個(gè)滾輪，前橋通過(guò)多個(gè)滾輪滑動(dòng)安裝在圓弧軌道上。所述夾送矯平機(jī)和鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)之間、鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)和圓盤(pán)剪之間以及圓盤(pán)剪和遞送機(jī)之間均設(shè)置有電動(dòng)立輥。所述電動(dòng)立輥主要由立輥、底座、絲杠副和電動(dòng)機(jī)組成，底座固定在前橋上，兩個(gè)立輥通過(guò)絲杠副滑動(dòng)安裝在底座的兩端，所述兩個(gè)立輥平行設(shè)置，兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器分別與絲杠副的絲杠相連接。所述遞送機(jī)和成型機(jī)之間設(shè)置有鋼板預(yù)彎?rùn)C(jī)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果為本實(shí)用新型通過(guò)將鋼板沖孔在經(jīng)過(guò)螺旋焊接成過(guò)濾套管，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本較低，并且生產(chǎn)的過(guò)濾套管濾孔均勻，過(guò)濾面積大，流動(dòng)阻力小，出油率高。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中電動(dòng)立輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中弧形軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中1為開(kāi)卷機(jī)，2為夾送矯平機(jī)，3為鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)，4為圓盤(pán)剪，5為遞送機(jī)，6為前橋，7為后橋,8為成型機(jī),9為焊接裝置，10為飛切小車(chē),11為支撐滾輪，12為滾輪,13為弧形軌道,14為電動(dòng)立棍,15為鋼板預(yù)彎?rùn)C(jī),16為立棍,17為底座，18為絲杠副，19為電動(dòng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖3所示，不銹鋼過(guò)濾套管生產(chǎn)線(xiàn)，包括開(kāi)卷機(jī)I、夾送矯平機(jī)2、鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)3、圓盤(pán)剪4、遞送機(jī)5、前橋6、后橋7、成型機(jī)8、焊接裝置9和飛切小車(chē)10，所述成型機(jī)8底座的兩端分別鉸接有前橋6和后橋7，所述前橋6的末端至成型機(jī)8的方向上依次同心固定有開(kāi)卷機(jī)I、夾送矯平機(jī)2、鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)3、圓盤(pán)剪4和遞送機(jī)5，所述后橋7上固定有多個(gè)支撐滾輪11，并且后橋7靠近成型機(jī)8的一端固定有焊接裝置9，后橋7的中部設(shè)置有滑軌，飛切小車(chē)10滑動(dòng)安裝在滑軌上。所述前橋6和后橋7的底部均設(shè)置有多個(gè)滾輪12，前橋6通過(guò)多個(gè)滾輪12滑動(dòng)安裝在圓弧軌道13上。所述夾送矯平機(jī)2和鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)3之間、鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)3和圓盤(pán)剪4之間以及圓盤(pán)剪4和遞送機(jī)5之間均設(shè)置有電動(dòng)立輥14。所述電動(dòng)立輥14主要由立輥16、底座17、絲杠副18和電動(dòng)機(jī)19組成，底座17固定在前橋6上，兩個(gè)立輥16通過(guò)絲杠副18滑動(dòng)安裝在底座17的兩端，所述兩個(gè)立輥16平行設(shè)置，兩個(gè)電動(dòng)機(jī)19的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器分別與絲杠副18的絲杠相連接。所述遞送機(jī)5和成型機(jī)8之間設(shè)置有鋼板預(yù)彎?rùn)C(jī)15。本實(shí)用新型中開(kāi)卷機(jī)I、夾送矯平機(jī)2、鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)3、圓盤(pán)剪4、遞送機(jī)5、成型機(jī)8、焊接裝置9、飛切小車(chē)10和鋼板預(yù)彎?rùn)C(jī)14均與現(xiàn)有技術(shù)相同。本實(shí)用新型具體使用時(shí)，成型機(jī)8的底座固定在地面，由于前橋6和后橋7均鉸接在成型機(jī)8的底座上，前橋6和后橋7均設(shè)置有滾輪，通過(guò)調(diào)整前橋6和后橋7來(lái)確定成型角，前橋6活動(dòng)安裝在圓弧軌道13上，是為了方便對(duì)過(guò)濾套管成型角的調(diào)整，調(diào)整好后，用吊車(chē)將鋼帶吊裝到開(kāi)卷機(jī)I上，開(kāi)卷機(jī)I的鏟頭將鋼帶鏟下來(lái)并壓平送入夾送矯平機(jī)2內(nèi)，夾送矯平機(jī)2對(duì)鋼帶進(jìn)行矯平，鋼板進(jìn)入鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)3，由于鋼帶頭尾不齊，多為圓弧狀，需要利用鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)3進(jìn)行剪切，并且鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)3可以將兩鋼帶對(duì)焊連接在一起，保證生產(chǎn)連續(xù)性，提高工作效率；遞送機(jī)5將鋼帶送入成型機(jī)，為成型提供動(dòng)力，并且遞送機(jī)5是整條生產(chǎn)線(xiàn)的動(dòng)力來(lái)源，成型機(jī)8將鋼帶螺旋成鋼管并通過(guò)焊接裝置9進(jìn)行焊接，然后通過(guò)調(diào)整飛切小車(chē)10位置對(duì)鋼管進(jìn)行切割，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)速度相匹配。生產(chǎn)線(xiàn)中電動(dòng)立輥14用于調(diào)整鋼板的對(duì)心，能夠順利進(jìn)入設(shè)備，并在設(shè)備中順利運(yùn)行，遞送機(jī)5和成型機(jī)8之間設(shè)置鋼板預(yù)彎?rùn)C(jī)15，能夠保證鋼板進(jìn)入成型機(jī)前的平整，不發(fā)生變形，提高成型效果。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求1.不銹鋼過(guò)濾套管生產(chǎn)線(xiàn)，包括開(kāi)卷機(jī)(I)、夾送矯平機(jī)(2)、鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)(3)、圓盤(pán)剪(4)、遞送機(jī)(5)、前橋(6)、后橋(7)、成型機(jī)(8)、焊接裝置(9)和飛切小車(chē)(10)，其特征在于所述成型機(jī)(8)底座的兩端分別鉸接有前橋(6)和后橋(7)，所述前橋(6)的末端至成型機(jī)(8)的方向上依次同心固定有開(kāi)卷機(jī)(I)、夾送矯平機(jī)(2)、鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)(3)、圓盤(pán)剪(4)和遞送機(jī)(5)，所述后橋(7)上固定有多個(gè)支撐滾輪(11)，并且后橋(7)靠近成型機(jī)(8)的一端固定有焊接裝置(9)，后橋(7)的中部設(shè)置有滑軌，飛切小車(chē)(10)滑動(dòng)安裝在滑軌上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼過(guò)濾套管生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述前橋(6)和后橋(7)的底部均設(shè)置有多個(gè)滾輪(12)，前橋(6)通過(guò)多個(gè)滾輪(12)滑動(dòng)安裝在圓弧軌道(13)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的不銹鋼過(guò)濾套管生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述夾送矯平機(jī)(2)和鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)(3)之間、鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)(3)和圓盤(pán)剪(4)之間以及圓盤(pán)剪(4)和遞送機(jī)(5)之間均設(shè)置有電動(dòng)立輥(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不銹鋼過(guò)濾套管生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述電動(dòng)立輥(14)主要由立輥(16)、底座(17)、絲杠副(18)和電動(dòng)機(jī)(19)組成，底座(17)固定在前橋(6)上，兩個(gè)立輥(16)通過(guò)絲杠副(18)滑動(dòng)安裝在底座(17)的兩端，所述兩個(gè)立輥(16)平行設(shè)置，兩個(gè)電動(dòng)機(jī)(19)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器分別與絲杠副(18)的絲杠相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4任一項(xiàng)所述的不銹鋼過(guò)濾套管生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述遞送機(jī)(5)和成型機(jī)(8)之間設(shè)置有鋼板預(yù)彎?rùn)C(jī)(15)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾套管生產(chǎn)線(xiàn)，具體涉及一種不銹鋼過(guò)濾套管生產(chǎn)線(xiàn)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低的不銹鋼螺旋過(guò)濾套管生產(chǎn)線(xiàn)，所采用的技術(shù)方案為所述成型機(jī)底座的兩端分別鉸接有前橋和后橋，所述前橋的末端至成型機(jī)的方向上依次同心固定有開(kāi)卷機(jī)、夾送矯平機(jī)、鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)、圓盤(pán)剪和遞送機(jī)，所述后橋上固定有多個(gè)支撐滾輪，并且后橋靠近成型機(jī)的一端固定有焊接裝置,后橋的中部設(shè)置有滑軌，飛切小車(chē)滑動(dòng)安裝在滑軌上，本實(shí)用新型主要用于過(guò)濾套管的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B23P23/06GK202726490SQ201220351238
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者李會(huì)平, 白瑛, 周俊峰 申請(qǐng)人:太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司