專(zhuān)利名稱(chēng):大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型是一種大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái)。涉及金屬管的加工和管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
[0002]近年來(lái),隨著國(guó)內(nèi)油氣管道建設(shè)的快速發(fā)展,我國(guó)每年都要建設(shè)數(shù)千公里的長(zhǎng)輸油氣管道,由于受到管道鋪設(shè)路段地形地貌等條件的限制,熱煨彎管的使用量大幅增加,并且彎管彎曲角度具有多樣性。國(guó)內(nèi)目前使用的熱煨彎管坡口加工機(jī)床采用了鏜床的工作原理,由于加工的熱煨彎管角度具有不確定性,目前沒(méi)有針對(duì)不同彎曲角度的大口徑熱煨彎管坡口加工使用的工作臺(tái),工作中采用一端利用夾具加緊,另一端利用天車(chē)吊起,這嚴(yán)重占用了天車(chē)等設(shè)備,造成了加工吊裝困難,加工效率低,設(shè)備占用率高等一系列問(wèn)題。因此,具有適應(yīng)性廣、便于現(xiàn)場(chǎng)使用的大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái)已成為大口徑熱煨彎管坡口加工的專(zhuān)用裝置。[0003]“大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái)”是大口徑熱煨彎管坡口機(jī)的核心組成部分,專(zhuān)用工作臺(tái)采用前后兩個(gè)定位裝置,前定位裝置為固定V型塊結(jié)構(gòu),利用彎管的直邊段進(jìn)行彎管的定位,使彎管相對(duì)于切削主機(jī)具有確定的加工位置;后定位裝置采用復(fù)合移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),可以方便的實(shí)現(xiàn)不同彎曲角度彎管的定位和固定。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種與大口徑熱煨彎管坡口機(jī)相配套、能夠方便快速、 安全的實(shí)現(xiàn)彎曲角度在0° — 90°大口徑熱煨彎管的定位工作、便于管端坡口的加工、減少熱煨彎管在加工過(guò)程中的輔助裝夾時(shí)間、能夠?qū)崿F(xiàn)熱煨彎管在加工時(shí)相對(duì)于切削主機(jī)的快速定位、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、減少設(shè)備的占用的大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái)。[0005]本實(shí)用新型的“大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái)”,是大口徑熱煨彎管坡口機(jī)的核心組成部分和關(guān)鍵部件。[0006]大口徑熱煨彎管坡口機(jī)主要結(jié)構(gòu)如圖I所示,主要由坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái)I、熱煨彎管2、彎管內(nèi)漲式夾緊機(jī)構(gòu)3、主機(jī)切削裝置4、主機(jī)移動(dòng)裝置5組成。[0007]坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái)I如圖3所示,它包括平臺(tái)底座6、下滑塊絲杠7、推力球軸承8、固定底板9、內(nèi)六角螺釘10、活動(dòng)V型塊11、第一 T型槽螺釘12、第一螺母13、固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14、橫向V型滑塊15、第二 T型槽螺釘16、第二螺母17、推力球軸承18、圓螺母19、橫滑板絲杠20、固定V型塊21、第三螺母22。[0008]通過(guò)內(nèi)六角螺釘10將固定底板9固定在通向平臺(tái)底座6中部槽的端口,在固定底板9上安裝有兩個(gè)推力球軸承8,通過(guò)兩個(gè)圓螺母將推力球軸承8和下滑塊絲杠7固定在固定底板9上,下滑塊絲杠7的螺紋端旋入橫向V型滑塊15的螺紋座,松開(kāi)第二螺母17,轉(zhuǎn)動(dòng)下滑塊絲杠7可以帶動(dòng)橫向V型滑塊15前后移動(dòng);固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14下部的“V”形槽與橫向V 型滑塊15連成一體的“V”形凸塊配合,成滑動(dòng)連接;活動(dòng)V型塊11與橫向V型滑塊15垂直地由第一 T型槽螺釘12、第一螺母13固定在固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14的中部;活動(dòng)V型塊11下端 有一個(gè)圓軸,圓軸與固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14上孔配合,固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14如圖7所示,當(dāng)推動(dòng)活動(dòng)V型 塊11時(shí),活動(dòng)V型塊可以繞固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14轉(zhuǎn)動(dòng);橫向V型滑塊15的一端中央通過(guò)推力球 軸承18和圓螺母19安裝有橫滑板絲杠20,橫滑板絲杠20的螺紋端與固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14底部 的螺母聯(lián)接,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)下滑塊絲杠7或者橫滑板絲杠20時(shí),就可以帶動(dòng)整體后定位裝置移動(dòng); 在平臺(tái)底座6的另一端由多個(gè)第三螺母22將固定V型塊21固定,固定V型塊21的方向與 活動(dòng)V型塊11垂直;松開(kāi)第三螺母22,推動(dòng)固定V型塊21可以實(shí)現(xiàn)縱向移動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié) 固定V型塊21和活動(dòng)V型塊11的各種不同相對(duì)位置,就可以實(shí)現(xiàn)0° — 90°彎曲角度內(nèi) 任意彎管的安裝定位。所述平臺(tái)底座6如圖4所示,是一面從中部到一端有三條通槽的矩形體,且該三條 槽位于矩形體的中央,在矩形體的另一端有與該三條通槽垂直的四條通槽;所述下滑塊絲杠7如圖5所示,它是一端有螺紋、另一端為四層遞減階梯臺(tái)階且在 該四層遞減階梯臺(tái)階往里有一凸環(huán)的軸;所述固定底板9如圖6所示,它是中心有通孔、四角各有一小螺孔的矩形板;所述活動(dòng)V型塊11如圖7所示,它是在矩形板的一長(zhǎng)邊中央裁去一平頂“V”形塊, 在兩邊的直角邊下部各有一矩形缺口,缺口處通向直角處有通孔,在“V”形缺口的兩底部各 有一孔,“V”形缺口的頂部中心有螺孔(從外固定一圓凸起);所述固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14如圖8所示,它是中心有孔的圓盤(pán),在圓盤(pán)的下面有凸條且條 上中央有倒“V”形槽,“V”形槽的一端內(nèi)有與橫滑板絲杠20配合的螺母;、所述橫向V型滑塊15如圖9所示,它是兩邊有兩臺(tái)階、中央有“V”形階的矩形板, 且在“V”形階的中部到一邊有外燕尾槽,此槽并由一孔與外相通;在“V”形階的對(duì)面固連有
一短管;所述橫滑板絲20如圖9所示,它與下滑塊絲杠7的形狀相同;所述固定V型塊21如圖10所示,它是在一寬底邊有垂直邊條的矩形板的另一寬 邊中央裁去一平頂“V”形塊,在“V”形缺口的兩邊各有一孔,在寬底邊有垂直邊條的兩邊個(gè) 有均勻的三個(gè)孔。大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái)是大口徑熱煨彎管坡口機(jī)的核心組成部分, 用于彎管的定位,可以適應(yīng)0° — 90°彎曲角度內(nèi)各種彎管,降低彎管在裝夾過(guò)程中對(duì)設(shè)備 的占用,能夠有效減低輔助工作時(shí)間,提高熱煨彎管的加工效率。
圖I大口徑熱煨彎管坡口機(jī)正視圖圖2大口徑熱煨彎管坡口機(jī)側(cè)視圖圖3大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái)結(jié)構(gòu)圖圖4平臺(tái)底座圖圖5下滑塊絲杠圖圖6固定座板圖圖7活動(dòng)V型塊圖圖8固定轉(zhuǎn)盤(pán)座圖[0026]圖9橫向V型滑塊圖[0027]圖10橫滑板絲杠圖[0028]圖11固定V型塊圖[0029]其中[0030]I 一坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái)2—熱煨彎管[0031]3—內(nèi)漲式夾緊機(jī)構(gòu)4一主機(jī)切肖Ij機(jī)構(gòu)[0032]5一主機(jī)移動(dòng)裝置6—平臺(tái)底座[0033]7—下滑塊絲杠8—推力球軸承[0034]9一固定底板IO一內(nèi)六角螺釘[0035]11一活動(dòng)V型塊12—第一 T型槽螺釘[0036]13—第一螺母14一固定轉(zhuǎn)盤(pán)座[0037]15—橫向V型滑塊16—第二 T型槽螺釘[0038]17—第二螺母18—推力球軸承[0039]19一圓螺母20—橫滑板絲杠[0040]21—固定V型塊22—第三螺母具體實(shí)施方式
[0041]實(shí)施例.以加工Φ1016_,彎曲角度90°熱煨彎管為例,熱煨彎管坡口機(jī)及其加工專(zhuān)用工作臺(tái)結(jié)構(gòu)如圖1,圖2所示。由內(nèi)六角螺釘10將固定底板9固定在通向平臺(tái)底座 6中部槽的端口,在固定底板9上安裝有兩個(gè)推力球軸承8,通過(guò)兩個(gè)圓螺母將推力球軸承 8和下滑塊絲杠7固定在固定底板9上,下滑塊絲杠7的螺紋端旋入橫向V型滑塊15的螺紋座,松開(kāi)第二螺母17,轉(zhuǎn)動(dòng)下滑塊絲杠7可以帶動(dòng)橫向V型滑塊15前后移動(dòng);固定轉(zhuǎn)盤(pán)座 14下部的“V”形槽與橫向V型滑塊15連成一體的“V”形凸塊配合,成滑動(dòng)連接;活動(dòng)V型塊11與橫向V型滑塊15垂直地由第一 T型槽螺釘12、第一螺母13固定在固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14 的中部;活動(dòng)V型塊11下端有一個(gè)圓軸,圓軸與固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14上孔配合,固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14如圖7所示,當(dāng)推動(dòng)活動(dòng)V型塊11時(shí),活動(dòng)V型塊可以繞固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14轉(zhuǎn)動(dòng);橫向V型滑塊15的一端中央通過(guò)推力球軸承18和圓螺母19安裝有橫滑板絲杠20,橫滑板絲杠20的螺紋端與固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14底部的螺母聯(lián)接,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)下滑塊絲杠7或者橫滑板絲杠20時(shí),就可以帶動(dòng)整體后定位裝置移動(dòng);在平臺(tái)底座6的另一端由多個(gè)第三螺母22將固定V型塊21固定,固定V型塊21的方向與活動(dòng)V型塊11垂直;松開(kāi)第三螺母22,推動(dòng)固定V型塊21可以實(shí)現(xiàn)縱向移動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)固定V型塊21和活動(dòng)V型塊11的各種不同相對(duì)位置,就可以實(shí)現(xiàn)0° — 90°彎曲角度內(nèi)任意彎管的安裝定位。[0042]平臺(tái)底座6如圖4所示,主要起到對(duì)彎管以及夾具的支撐和固定作用,平臺(tái)底座6 為一個(gè)2500 X 2000 X 500mm的鑄鐵平臺(tái),中間為型腔結(jié)構(gòu),在滿(mǎn)足強(qiáng)度的同時(shí)可以減輕重量。在平臺(tái)的四角分別有4個(gè)Φ32πιπι孔,用來(lái)安裝地腳螺栓,在平臺(tái)底座的前端有四個(gè)長(zhǎng)形T型槽,以方便固定V型塊21的調(diào)節(jié)。[0043]固定底板9如圖6所示,是一個(gè)長(zhǎng)方形板狀零件,中間有Φ40_圓孔,四邊有四個(gè)沉孔,通過(guò)MlO X 35mm內(nèi)六角螺紋將固定底板9與平臺(tái)底座6聯(lián)接。[0044]下滑塊絲杠7如圖5所示,為一個(gè)梯形螺紋軸,一端加工有Tr40 X 3mm梯形螺紋,一端為軸,軸從固定底板9的Φ40ι πι圓孔中穿過(guò),在圓軸上安裝有推力球軸承8,推力球軸承型號(hào)為51208,利用兩個(gè)Μ39 X I. 5mm細(xì)牙圓螺母將推力球軸承8、固定底板9固定在下滑塊絲杠7上,下滑塊絲杠7的螺紋端與橫向V型滑塊15配合,橫向V型滑塊15是一個(gè)鑄件,在橫向V型滑塊15地下方有一個(gè)螺紋孔,與下滑塊絲杠7螺紋端配合,在橫向V型滑塊 15中間裝有橫滑板絲杠20,橫滑板絲杠20上裝有一個(gè)推力球軸承,軸承型號(hào)51208,通過(guò)螺距為M39X I. 5mm細(xì)牙圓螺母19將軸承固定在橫滑板絲杠20上,橫向V型滑塊15上有外燕尾槽,通過(guò)刮研配合與固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14的內(nèi)燕尾槽配合,固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14為一個(gè)圓盤(pán)形零件,在底部有內(nèi)燕尾槽和絲杠母,橫滑板絲杠20的Tr40 X 3mm螺紋端與固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14底部的絲杠母配合,通過(guò)旋轉(zhuǎn)橫滑板絲杠20,帶動(dòng)固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14可以沿配合的內(nèi)/外燕尾槽移動(dòng),固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14的環(huán)向有一個(gè)圓形T型槽,在圓形T形槽內(nèi)裝有兩個(gè)M30X IlOmmT型槽螺釘,固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14中間有一個(gè)Φ60ι πι的圓孔,圓孔與活動(dòng)V型塊11下端的Φ 60mm軸為間隙配合,活動(dòng)V型塊11可以沿固定轉(zhuǎn)盤(pán)座14的圓周方向任意轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到需要位置時(shí),鎖緊第一螺母13即可將活動(dòng)V型塊11固定,當(dāng)需要縱向和橫向位置移動(dòng)時(shí),可以旋轉(zhuǎn)下滑塊絲杠7和橫滑板絲杠20。固定V型塊21是一個(gè)具有V型開(kāi)口的鑄件,在底部有六個(gè) Φ 32mm圓孔,通過(guò)T型槽螺釘與平臺(tái)底座6配合,鎖緊第三螺母22可以將固定V型塊21固定在適合彎管加工需要的位置。[0045]本例能夠在大口徑熱煨彎管坡口加工時(shí),根據(jù)不同的彎管彎曲角度進(jìn)行調(diào)節(jié),便于彎管相對(duì)于切削主機(jī)的定位,避免天車(chē)設(shè)備的長(zhǎng)期占用,可以大幅降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短加工輔助時(shí)間。
權(quán)利要求1.一種大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái),其特征是它主要由坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái)(I)、熱煨彎管(2)、彎管內(nèi)漲式夾緊機(jī)構(gòu)(3)、主機(jī)切削裝置(4)、主機(jī)移動(dòng)裝置(5)組成; 坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái)(I)包括平臺(tái)底座(6)、下滑塊絲杠(7)、推力球軸承(8)、固定底板(9)、內(nèi)六角螺釘(10)、活動(dòng)V型塊(11)、第一 T型槽螺釘(12)、第一螺母(13)、固定轉(zhuǎn)盤(pán)座(14)、橫向V型滑塊(15)、第二T型槽螺釘(16)、第二螺母(17)、推力球軸承(18)、圓螺母(19),橫滑板絲杠(20)、固定V型塊(21)、第三螺母(22);通過(guò)內(nèi)六角螺釘(10)將固定底板(9)固定在通向平臺(tái)底座(6)中部槽的端口,在固定底板(9)上安裝有兩個(gè)推力球軸承(8),通過(guò)兩個(gè)圓螺母將推力球軸承(8)和下滑塊絲杠(7)固定在固定底板(9)上,下滑塊絲杠(7)的螺紋端旋入橫向V型滑塊(15)的螺紋座,松開(kāi)第二螺母(17),轉(zhuǎn)動(dòng)下滑塊絲杠(7)可以帶動(dòng)橫向V型滑塊(15)前后移動(dòng);固定轉(zhuǎn)盤(pán)座(14)下部的“V”形槽與橫向V型滑塊(15)連成一體的“V”形凸塊配合,成滑動(dòng)連接;活動(dòng) V型塊(11)與橫向V型滑塊(15 )垂直地由第一 T型槽螺釘(12 )、第一螺母(13 )固定在固定轉(zhuǎn)盤(pán)座(14 )的中部;活動(dòng)V型塊(11)下端有一個(gè)圓軸,該圓軸與固定轉(zhuǎn)盤(pán)座(14 )上孔配合;橫向V型滑塊(15)的一端中央通過(guò)推力球軸承(18)和圓螺母(19)安裝有橫滑板絲杠(20),橫滑板絲杠(20)的螺紋端與固定轉(zhuǎn)盤(pán)座(14)底部的螺母聯(lián)接;在平臺(tái)底座(6)的另一端由多個(gè)第三螺母(22)將固定V型塊(21)固定,固定V型塊(21)的方向與活動(dòng)V型塊(II)垂直;固定V型塊(21)和活動(dòng)V型塊(11)的各種不同相對(duì)位置,就有0°— 90°彎曲角度內(nèi)任意彎管的安裝定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái),其特征是所述平臺(tái)底座(6)是一面從中部到一端有三條通槽的矩形體,且該三條槽位于矩形體的中央,在矩形體的另一端有與該三條通槽垂直的四條通槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái),其特征是所述下滑塊絲杠(7)是一端有螺紋、另一端為四層遞減階梯臺(tái)階且在該四層遞減階梯臺(tái)階往里有一凸環(huán)的軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái),其特征是所述固定底板(9)是中心有通孔、四角各有一小螺孔的矩形板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái),其特征是所述活動(dòng)V 型塊(11)是在矩形板的一長(zhǎng)邊中央裁去一平頂“V”形塊,在兩邊的直角邊下部各有一矩形缺口,缺口處通向直角處有通孔,在“V”形缺口的兩底部各有一孔,“V”形缺口的頂部中心有從外固定一圓凸起的螺孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái),其特征是所述固定轉(zhuǎn)盤(pán)座(14)是中心有孔的圓盤(pán),在圓盤(pán)的下面有凸條且條上中央有倒“V”形槽,“V”形槽的一端內(nèi)有與橫滑板絲杠(20)配合的螺母。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái),其特征是所述橫向V 型滑塊(15)是兩邊有兩臺(tái)階、中央有“V”形階的矩形板,且在“V”形階的中部到一邊有外燕尾槽,此槽并由一孔與外相通;在“V”形階的對(duì)面固連有一短管。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái),其特征是所述橫滑板絲(20)與下滑塊絲杠7的形狀相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái),其特征是所述固定V型塊(21)是在一寬底邊有垂直邊條的矩形板的另一寬邊中央裁去一平頂“V”形塊,在“V” 形缺口的兩邊各有一孔,在寬底邊有垂直邊條的兩邊個(gè)有均勻的三個(gè)孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種大口徑熱煨彎管坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái)。安裝有兩個(gè)推力球軸承(8)和下滑塊絲杠(7)的固定底板(9)固定在通向平臺(tái)底座(6)中部槽的端口,下滑塊絲杠(7)的螺紋端旋入橫向V型滑塊(15)的螺紋座;固定轉(zhuǎn)盤(pán)座(14)的“V”形槽與橫向V型滑塊(15)的“V”形凸塊成滑動(dòng)連接;活動(dòng)V型塊(11)與橫向V型滑塊(15)垂直地固定在固定轉(zhuǎn)盤(pán)座(14)的中部;活動(dòng)V型塊(11)下端有一與固定轉(zhuǎn)盤(pán)座(14)上孔配合的圓軸;橫向V型滑塊(15)的一端中央有橫滑板絲杠(20);平臺(tái)底座(6)的另一端有固定V型塊(21),其方向與活動(dòng)V型塊(11)垂直。它減少了輔助裝夾時(shí)間、定位快速、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202742044SQ20122014008
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者尹鐵, 曾惠林, 樂(lè)天, 曹永利, 王長(zhǎng)江, 王永勝, 祝鵬, 胡立新, 張連宇 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 中國(guó)石油天然氣管道局