一種小口徑彎管管端坡口的制造方法
【專利摘要】一種小口徑彎管管端坡口機(jī)，包括機(jī)座、切削機(jī)構(gòu)、動力機(jī)構(gòu)和彎管固定裝置，彎管固定裝置通過支撐臺滑動設(shè)置在機(jī)座的滑軌上，且支撐臺上設(shè)有可拆卸的夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括多個配合設(shè)置以實現(xiàn)彎管夾緊的上夾具和下夾具，上夾具和下夾具分別安裝在鎖緊板和襯板上，鎖緊板一端通過支撐件固定在支撐臺上，另一端設(shè)有卡口，且位于卡口兩側(cè)的鎖緊板上表面上還分別設(shè)有多個用于圍成鎖緊區(qū)間的阻擋塊，卡口內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸一端與襯板鉸接，另一端伸出卡口后與一偏心輪的偏心軸鉸接，偏心輪上還固定連接有操作桿；本發(fā)明操作簡便，生產(chǎn)效率高，安全性能好且適用于各種直徑彎管的坡口加工。
【專利說明】一種小口徑彎管管端坡口機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種坡口機(jī)，具體的說是涉及一種小口徑彎管管端坡口機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在鋪設(shè)輸送管路工程施工或維修中，不可避免會遇到需要彎管連接的情況，根據(jù)使用需求，需要在彎管的端面制出一定角度的坡口才能進(jìn)行連接安裝，目前將彎管的端口制成一定角度的坡口一般采用以下方法:
(1)采用手工剛挫刀加工斜度，將彎管的端面口挫成斜度的方式進(jìn)行，而用剛挫刀挫出的斜度難于掌握，且生產(chǎn)效率低，工人勞動強(qiáng)度大；
(2)采用機(jī)械加工車床加工斜度，但由于彎管直徑及彎曲曲率的不同，常常需要更換不同的車床以滿足加工，給現(xiàn)場作業(yè)、搬運帶來很多不便，難以實施且增加成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，提供一種小口徑彎管管端坡口機(jī)，其操作簡便，生產(chǎn)效率高，安全性能好且適用于各種直徑彎管的坡口加工。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種小口徑彎管管端坡口機(jī)，包括機(jī)座、切削機(jī)構(gòu)、動力機(jī)構(gòu)和彎管固定裝置，其中，機(jī)座由用于固定切削機(jī)構(gòu)的機(jī)架以及與彎管固定裝置滑動連接的滑軌組成，所述動力機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動切削機(jī)構(gòu)工作的電機(jī)以及通過電纜控制電機(jī)工作的數(shù)控系統(tǒng)，所述切削機(jī)構(gòu)包括刀盤和設(shè)置在刀盤上的坡口刀夾具，其中，刀盤通過連接軸與電機(jī)輸出軸連接，坡口刀夾具上夾持有坡口刀；
所述彎管固定裝置通過支撐臺滑動設(shè)置在滑軌上，且支撐臺上設(shè)有可拆卸的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括多個配合設(shè)置以實現(xiàn)彎管夾緊的上夾具和下夾具，上夾具和下夾具分別安裝在鎖緊板和襯板上，其中，鎖緊板一端通過支撐件固定在支撐臺上，另一端設(shè)有卡口，且位于卡口兩側(cè)的鎖緊板上表面上還分別設(shè)有多個用于圍成鎖緊區(qū)間的阻擋塊，所述卡口內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸一端與襯板鉸接，另一端伸出卡口后與一偏心輪的偏心軸鉸接，偏心輪上還固定連接有操作桿，下壓操作桿帶動偏心輪及其偏心軸旋轉(zhuǎn)直至偏心輪的圓弧面旋轉(zhuǎn)至阻擋塊圍成的鎖緊區(qū)間內(nèi)實現(xiàn)將偏心輪的鎖死。
[0005]所述上夾具為2個，下夾具為3個，所述上夾具和下夾具的頂端均設(shè)有用于固定彎管的半圓形的定位槽，且上夾具和下夾具上的定位槽交錯設(shè)置。
[0006]所述機(jī)座底部設(shè)有萬向輪。
[0007]所述坡口刀夾具包括夾具主體，該夾具主體中間設(shè)有凹形刀槽，該凹形刀槽的上下表面均設(shè)有多個貫穿的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有用于卡緊坡口刀的螺栓。
[0008]所述襯板通過緊固件設(shè)置在支撐臺上。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
(1)本發(fā)明彎管固定裝置與滑軌滑動連接，有效降低了工人的勞動強(qiáng)度；
(2)本發(fā)明中夾持機(jī)構(gòu)與支撐臺通過緊固件可拆卸式連接，可以非常方便的更換夾持機(jī)構(gòu)，使坡口機(jī)滿足對不同口徑的彎管進(jìn)行加工；
(3)本發(fā)明通過偏心輪鎖緊，能夠有效避免彎管在加工過程中發(fā)生滑移；
(4)本發(fā)明中設(shè)有交錯設(shè)置的上、下夾具，能夠有效的對彎管進(jìn)行固定；
(5)本發(fā)明中坡口刀由螺栓進(jìn)行卡緊固定，不僅能夠方便的更換坡口刀，而且能夠滿足不同尺寸的坡口刀的卡緊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為夾持機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為坡口刀夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為鎖緊機(jī)構(gòu)未鎖緊狀態(tài)示意圖；
圖5為鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊狀態(tài)示意圖；
圖中標(biāo)記:1、機(jī)座，2、切削機(jī)構(gòu)，3、動力機(jī)構(gòu)，4、彎管固定裝置，5、機(jī)架，6、滑軌，7、彎管，201、刀盤，202、坡口刀夾具，203、坡口刀，204、夾具主體，205、凹形刀槽，206、螺紋孔，207、螺栓，301、電機(jī)，401、支撐臺，402、緊固件，403、夾持機(jī)構(gòu)，404、定位槽，405、襯板，406、下夾具，407、鎖緊板，408、上夾具，409、偏心輪，410、操作桿，411、旋轉(zhuǎn)軸，412、卡口，413、阻擋塊。

【具體實施方式】
[0011]如圖所示，一種小口徑彎管管端坡口機(jī)，包括機(jī)座1、切削機(jī)構(gòu)2、動力機(jī)構(gòu)3和彎管固定裝置4，其中，機(jī)座I由用于固定切削機(jī)構(gòu)2的機(jī)架5以及與彎管固定裝置4滑動連接的滑軌6組成，所述動力機(jī)構(gòu)3包括驅(qū)動切削機(jī)構(gòu)2工作的電機(jī)301以及通過電纜控制電機(jī)301工作的數(shù)控系統(tǒng)，所述切削機(jī)構(gòu)2包括刀盤201和設(shè)置在刀盤201上的坡口刀夾具202，其中，刀盤201通過連接軸與電機(jī)301輸出軸連接，坡口刀夾具202上夾持有坡口刀203 ；
所述彎管固定裝置4通過支撐臺401滑動設(shè)置在滑軌6上，且支撐臺401上設(shè)有可拆卸的夾持機(jī)構(gòu)403，所述夾持機(jī)構(gòu)403包括多個配合設(shè)置以實現(xiàn)彎管7夾緊的上夾具408和下夾具406，上夾具408和下夾具406分別安裝在鎖緊板407和襯板405上，其中，鎖緊板407 一端通過支撐件固定在支撐臺401上，另一端設(shè)有卡口 412，且位于卡口 412兩側(cè)的鎖緊板407上表面上還分別設(shè)有多個用于圍成鎖緊區(qū)間的阻擋塊413，所述卡口 411內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸411，該旋轉(zhuǎn)軸411 一端與襯板405鉸接，另一端伸出卡口 412后與一偏心輪409的偏心軸鉸接，偏心輪409上還固定連接有操作桿410，下壓操作桿410帶動偏心輪409及其偏心軸旋轉(zhuǎn)直至偏心輪409的圓弧面旋轉(zhuǎn)至阻擋塊413圍成的鎖緊區(qū)間內(nèi)實現(xiàn)將偏心輪409的鎖死。
[0012]所述上夾具408為2個，下夾具406為3個，所述上夾具408和下夾具406的頂端均設(shè)有用于固定彎管7的半圓形的定位槽404，且上夾具408和下夾具406上的定位槽404交錯設(shè)置，所述機(jī)座I底部設(shè)有萬向輪，所述坡口刀夾具202包括夾具主體204，該夾具主體204中間設(shè)有凹形刀槽205，該凹形刀槽205的上下表面均設(shè)有多個貫穿的螺紋孔206，螺紋孔206內(nèi)安裝有用于卡緊坡口刀203的螺栓207，所述襯板405通過緊固件402設(shè)置在支撐臺401上。
[0013]本發(fā)明在工作過程中，將待加工的彎管7放入到夾持機(jī)構(gòu)403的下夾具408的定位槽404內(nèi)，扣上上夾具406，然后旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸411使其扣到鎖緊板的卡口 412內(nèi)，同時將偏心輪409位于阻擋塊413圍成的鎖緊區(qū)間上方，下壓操作桿410，偏心輪409及其偏心軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中偏心軸上移，偏心輪409的圓弧面組件旋轉(zhuǎn)到鎖緊區(qū)間內(nèi)完成彎管7的鎖緊固定，然后由人力或者電機(jī)驅(qū)動支撐臺401將夾持機(jī)構(gòu)403移動到適合加工的位置，由坡口刀203進(jìn)行坡口加工。
[0014]本發(fā)明彎管固定裝置與滑軌滑動連接，有效降低了工人的勞動強(qiáng)度；夾持機(jī)構(gòu)與支撐臺通過緊固件可拆卸式的連接，可以非常方便的更換夾持機(jī)構(gòu)，使坡口機(jī)滿足對不同口徑的彎管進(jìn)行加工；偏心輪鎖緊的設(shè)置，能夠有效避免彎管在加工過程中發(fā)生滑移；本發(fā)明中坡口刀由螺栓進(jìn)行卡緊固定，不僅能夠方便的更換坡口刀，而且能夠滿足不同尺寸的坡口刀的卡緊。
【權(quán)利要求】
1.一種小口徑彎管管端坡口機(jī)，包括機(jī)座(I)、切削機(jī)構(gòu)(2 )、動力機(jī)構(gòu)(3 )和彎管固定裝置(4)，其中，機(jī)座(I)由用于固定切削機(jī)構(gòu)(2)的機(jī)架(5)以及與彎管固定裝置(4)滑動連接的滑軌(6)組成，所述動力機(jī)構(gòu)(3)包括驅(qū)動切削機(jī)構(gòu)(2)工作的電機(jī)(301)以及通過電纜控制電機(jī)(301)工作的數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于:所述切削機(jī)構(gòu)(2)包括刀盤(201)和設(shè)置在刀盤(201)上的坡口刀夾具(202)，其中，刀盤(201)通過連接軸與電機(jī)(301)輸出軸連接，坡口刀夾具(202)上夾持有坡口刀(203)； 所述彎管固定裝置(4 )通過支撐臺(401)滑動設(shè)置在滑軌(6 )上，且支撐臺(401)上設(shè)有可拆卸的夾持機(jī)構(gòu)(403)，所述夾持機(jī)構(gòu)(403)包括多個配合設(shè)置以實現(xiàn)彎管(7)夾緊的上夾具(408 )和下夾具(406 )，上夾具(408 )和下夾具(406 )分別安裝在鎖緊板(407 )和襯板(405)上，其中，鎖緊板(407) —端通過支撐件固定在支撐臺(401)上，另一端設(shè)有卡口(412)，且位于卡口(412)兩側(cè)的鎖緊板(407)上表面上還分別設(shè)有多個用于圍成鎖緊區(qū)間的阻擋塊(413 )，所述卡口( 411)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(411)，該旋轉(zhuǎn)軸(411) 一端與襯板(405 )鉸接，另一端伸出卡口(412)后與一偏心輪(409)的偏心軸鉸接，偏心輪(409)上還固定連接有操作桿(410)，下壓操作桿(410)帶動偏心輪(409)及其偏心軸旋轉(zhuǎn)直至偏心輪(409)的圓弧面旋轉(zhuǎn)至阻擋塊(413)圍成的鎖緊區(qū)間內(nèi)實現(xiàn)將偏心輪(409)的鎖死。
2.如權(quán)利要求1所述的一種小口徑彎管管端坡口機(jī)，其特征在于:所述上夾具(408)為2個，下夾具(406)為3個，所述上夾具(408)和下夾具(406)的頂端均設(shè)有用于固定彎管(7 )的半圓形的定位槽(404)，且上夾具(408 )和下夾具(406 )上的定位槽(404)交錯設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種小口徑彎管管端坡口機(jī)，其特征在于:所述機(jī)座(I)底部設(shè)有萬向輪。
4.如權(quán)利要求1所述的一種小口徑彎管管端坡口機(jī)，其特征在于:所述坡口刀夾具(202)包括夾具主體(204)，該夾具主體(204)中間設(shè)有凹形刀槽(205)，該凹形刀槽(205)的上下表面均設(shè)有多個貫穿的螺紋孔(206)，螺紋孔(206)內(nèi)安裝有用于卡緊坡口刀(203)的螺栓(207)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種小口徑彎管管端坡口機(jī)，其特征在于:所述襯板(405)通過緊固件(402 )設(shè)置在支撐臺(401)上。
【文檔編號】B23Q3/06GK104259488SQ201410444705
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】宋澤宇, 王海濤 申請人:河南新開源石化管道有限公司