專利名稱：一種大型隔框類鍛件的精密模鍛成形工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大型結(jié)構(gòu)類鍛件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大型隔框類鍛件的精密模鍛成形工藝。
背景技術(shù)：
大型隔框類鍛件主要應(yīng)用于航空航天等領(lǐng)域。目前，大型隔框類鍛件大多采用自由鍛出粗坯，然后機(jī)加工的方法，由于鍛坯至零件的余量非常大，一方面導(dǎo)致原材料消耗巨大，另一方面機(jī)加工的成本巨大，而且加工量大易導(dǎo)致零件變形。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了一種大型隔框類鍛件的精密模鍛成形工藝，其既能有效降低材料成本，又能便于鍛件的精確成形加工。其技術(shù)方案是這樣的，其特征在于采用螺旋壓力機(jī)對鍛坯分三火次進(jìn)行精密模鍛成形。其進(jìn)一步特征在于
第一火模鍛，鍛坯加熱溫度940°C ^960°C，保溫65分鐘 100分鐘，鍛造打擊力1. 5^2萬噸，鍛件變形量20% 50% ；
第二火模鍛，鍛坯加熱溫度940°C ^960°C，保溫60分鐘 100分鐘，鍛造打擊力2. 8^3. 2萬噸，鍛件變形量20% 50% ；
第三火模鍛，鍛坯加熱溫度940°C ^960°C，保溫60分鐘 100分鐘，鍛造打擊力2. 8^3. 2萬噸，鍛件變形量20% 50%。采用本發(fā)明成形工藝，其有益效果在于其采用螺旋壓力機(jī)對鍛坯分三火次進(jìn)行精密模鍛成形，利用螺旋壓力機(jī)的行程、能量可控的特點(diǎn)，精確控制每火次鍛件的變形量，從而達(dá)到精密成形的目的，其能大大提高材料利用率，降低原材料消耗，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明工藝加工的大型隔框類鍛件的鍛坯結(jié)構(gòu)示意 圖2為采用本發(fā)明工藝加工后的大型隔框類鍛件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
一種大型隔框類鍛件的精密模鍛成形工藝，采用螺旋壓力機(jī)對鍛坯分三火次進(jìn)行精密模鍛成形。其中第一火模鍛，鍛坯加熱溫度940°C，保溫65分鐘，鍛造打擊力2萬噸，鍛件變形量35% ;第二火模鍛，鍛坯加熱溫度960°C，保溫80分鐘，鍛造打擊力3萬噸，鍛件變形量35% ;第三火模鍛，鍛坯加熱溫度950°C，保溫60分鐘，鍛造打擊力2. 8萬噸，鍛件變形量20%。實(shí)施例二
一種大型隔框類鍛件的精密模鍛成形工藝，采用螺旋壓力機(jī)對鍛坯分三火次進(jìn)行精密模鍛成形。其中第一火模鍛，鍛坯加熱溫度960°C，保溫100分鐘，鍛造打擊力1. 75萬噸，鍛件變形量20% ;第二火模鍛，鍛坯加熱溫度940°C，保溫60分鐘，鍛造打擊力3. 2萬噸，鍛件變形量50% ;第三火模鍛，鍛坯加熱溫度940°C，保溫80分鐘，鍛造打擊力3萬噸，鍛件變形量35%。實(shí)施例三
一種大型隔框類鍛件的精密模鍛成形工藝，采用螺旋壓力機(jī)對鍛坯分三火次進(jìn)行精密模鍛成形。其中第一火模鍛，鍛坯加熱溫度950°c，保溫85分鐘，鍛造打擊力1. 5，鍛件變形量50% ;第二火模鍛，鍛坯加熱溫度950°C，保溫100分鐘，鍛造打擊力2. 8萬噸，鍛件變形量20% ;第三火模鍛，鍛坯加熱溫度960°C，保溫100分鐘，鍛造打擊力3. 2萬噸，鍛件變形量50%。本發(fā)明工藝中，鍛件變形量是指鍛件變形前后厚度尺寸的百分比；圖1中，H1、H2分別為訪部分的坯料高度。
權(quán)利要求
1.一種大型隔框類鍛件的精密模鍛成形工藝，其特征在于采用螺旋壓力機(jī)對鍛坯分三火次進(jìn)行精密模鍛成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型隔框類鍛件的精密模鍛成形工藝，其特征在于第一火模鍛，鍛坯加熱溫度940°C、60°C，保溫65分鐘 100分鐘，鍛造打擊力1. 5^2萬噸，鍛件變形量20% 50%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型隔框類鍛件的精密模鍛成形工藝，其特征在于 第二火模鍛，鍛坯加熱溫度940°C ^960°C，保溫60分鐘 100分鐘，鍛造打擊力2. 8^3. 2萬噸， 鍛件變形量20% 50%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型隔框類鍛件的精密模鍛成形工藝，其特征在于第三火模鍛，鍛坯加熱溫度940°C ^960°C，保溫60分鐘 100分鐘，鍛造打擊力2. 8^3. 2萬噸， 鍛件變形量20% 50%。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種大型隔框類鍛件的精密模鍛成形工藝，其既能有效降低材料成本，又能便于鍛件的精確成形加工。其特征在于采用螺旋壓力機(jī)對鍛坯分三火次進(jìn)行精密模鍛成形。
文檔編號B21J5/06GK102989958SQ20121051520
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者趙順峰, 吳德振, 倪明明, 邢田喜 申請人:無錫透平葉片有限公司